Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK Servo Elite 200 × 6000 DA-53TX

Configurația prezentată este o opțiune verificată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj axe Y1, Y2: automat.
• Opritor spate, axa X: servopropulsie cu encodere.
• Reglaj axă R: servopropulsie cu encodere.
• Compensarea săgeții: reglaj automat al săgeții de încovoiere.
• Prindere poanson: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA, pentru schimbarea rapidă a sculelor.

Configurațiile disponibile pot fi adaptate la nevoile producției și la tipul pieselor prelucrate, în funcție de aplicație și de cerințele tehnologice.

Parametri tehnici

Reglarea opritoarelor și a axelor

Reglarea deplasării opritoarelor pe axa X și a axei R este automată, cu posibilitatea reglării manuale opționale. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul pas cu pas.

Opțional, este disponibil reglajul degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.

Îndoirea în trepte

Pentru obținerea unui rezultat corespunzător la îndoirea în trepte sunt necesare calcule care implică următorii parametri esențiali ai procesului:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei porțiunii îndoite a foii, măsurată pe interiorul îndoiturii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru obținerea unei raze specifice; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic, iar arcul rezultat este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: intervalul dintre îndoiturile individuale realizate în timpul procesului.

Deși procesul de îndoire în trepte poate părea complex, utilajele și software-ul disponibile la CORMAK reduc intervențiile necesare din partea operatorului.

Compensarea automată a săgeții de încovoiere

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe întreaga lungime. Această funcție este opțională.

Compensarea manuală a săgeții de încovoiere

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe întreaga lungime. Această funcție este opțională.

Componente de înaltă calitate

• Sistem electric: componente Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

DELEM DA-58T

• Ecran tactil: 10", montat pe un braț mobil, oferind libertate de lucru în întreaga zonă de operare a mașinii.
• Programabilitate: posibilitatea de a salva până la 2000 de programe, cu 30 de pași fiecare, pentru adaptarea la diferite lucrări.
• Operare ergonomică: meniu intuitiv cu abrevieri în limba engleză.

Opțional, sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T sau CYBELEC 12.

DA-53T+2D

• Afișaj: tactil 10,1" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline pe stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie internă: 1GB.
• Comenzi: în limba poloneză.
• Logică de comandă care elimină coliziunile dintre axele de lucru.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe: 30 poansoane & 60 matrițe, cu prezentare descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale cu posibilitatea introducerii unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului în format 2D.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului în format 2D.
• Vizualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare de îndoire 2D cu previzualizarea coliziunilor, pas cu pas.
• Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Schimbarea ordinii îndoiturilor și modificarea pașilor programului.
• Introducerea și salvarea corecțiilor în memorie.
• Posibilitate de lucru în modul manual.
• Poziționarea manuală a axelor opritorului.
• Logică anticoliziune pentru axele X, R, Y1, Y2.
• Calcul automat al cursei traversei de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

DA-58T

• Afișaj: tactil 15" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline pe stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie RAM: 4Mb.
• Număr maxim programe: 9999, cu maximum 25 pași.
• Repetare maximă pas: 99.
• Comenzi: în limba poloneză.
• Logică de comandă care exclude coliziunile între axele de lucru.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe: 30 poansoane & 60 matrițe.
• Bibliotecă descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale cu posibilitatea adăugării unor materiale noi.
• Crearea desenului piesei îndoite în format 2D.
• Crearea programului pe baza desenului produsului în format 2D.
• Vizualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D cu previzualizarea coliziunilor, pas cu pas.
• Mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Schimbarea ordinii îndoiturilor, modificarea pașilor și introducerea și salvarea corecțiilor.
• Mod manual.
• Poziționarea manuală a axelor opritorului și logică anticoliziune pentru X, R, Y1, Y2.
• Calcul automat al cursei traversei.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea creării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

DA-66T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență pe stație LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim programe: 1000 /1Gb/.
• Repetare maximă pas: 99.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecran în format 2D.
• Generarea automată a programului pe baza desenului 2D.
• Calcul automat al cursei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului și vizualizare 3D cu simulare pas cu pas.
• Setarea automată a degetelor opritorului față de segmentul indicat al poansonului și matriței.
• Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
• Avertizări la depășirea forței admise pe scule.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor.
• Calcul automat al desfășurării tablei.
• Posibilitatea corectării pașilor programului.
• Control manual al axelor opritorului cu buton de navigare.
• Mod manual.
• Bază de materiale.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogare.
• Contor de curse și ore de funcționare.
• Port USB.
• Copii de siguranță pentru produse și scule.

DA-69T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență pe stație LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim programe: 1000 /1Gb/.
• Repetare maximă pas: 99.
• Import fișiere DXF.
• Import funcții 3D în IGES & SAT din programul LITE T3D.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecran în format 3D.
• Generarea automată a programului pe baza desenului 3D.
• Calcul automat al cursei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului.
• Vizualizarea procesului 3D cu simulare pas cu pas.

CYBELEC 12

• Afișaj: tactil 12" TFT LCD, color.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Număr maxim poansoane: 100.
• Număr maxim poansoane: 100.
• Număr maxim programe: 300.
• Repetare maximă pas: 24.
• Număr maxim materiale: 10.
• Interfață HMI prietenoasă pentru utilizator.
• Desen grafic al profilului 2D și vizualizare 3D.
• Secvență automată de îndoire.
• Precizie maximă datorită algoritmilor avansați.
• Tandem.
• Import de scule.
• Îndoire preliminară și finală.
• Suport pentru măsurarea unghiului.
• Suport pentru cititor de coduri de bare.
• Industrie 4.0 configurabilă.

Mașina combină tehnologia avansată cu operarea simplă și poate fi utilizată pentru lucrări de precizie și producția în serie. Componentele și sistemele de protecție contribuie la fiabilitatea și siguranța în utilizare.

Siguranță

Sistemele de siguranță includ marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță spate și butoane de oprire de urgență ușor accesibile.

Sistem de siguranță cu laser

Sistemul de siguranță laser protejează operatorul și permite accelerarea procesului de îndoire.

Mașina utilizează conexiuni hidraulice și supape de siguranță proiectate în Polonia.

Sistemele de protecție trebuie să respecte normele CE și să reducă riscurile pentru sănătatea operatorilor.

Protecții de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil: montat pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța la lucru.
• Suporturi: montate pe ghidaje liniare.
• Suporturi urmăritoare: disponibile opțional.

Suporturile urmăritoare cu servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari. Odată cu momentul de îndoire, acestea ridică tabla sub un anumit unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Mașina este echipată cu marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță spate și butoane de oprire de urgență ușor accesibile.

Mașina este însoțită de un manual de utilizare clar și detaliat în limba poloneză.

Declarația CE trebuie completată de sisteme de siguranță adecvate echipării mașinii.

SCO – sistem de răcire a uleiului

Sistemul de răcire a uleiului contribuie la stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după utilizarea îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Echipare standard

   matrițe împărțite, cu mai multe caneluri, pe patru fețe, precum și poansoane segmentate.
• Sistem de prindere: sistem manual tip AMADA, european, care permite schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: din lateralul mașinii, cu blocare cu ajutorul șuruburilor.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă selectarea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului.

Presele abkant CORMAK efectuează măsurători ale îndoirii în timp real și pot corecta abaterile în timpul procesului pentru obținerea unui rezultat optim.

În funcție de forța presei, poansoanele și matrițele segmentate pot diferi ca lungime.

Prezentare video