Strung CNC CORMAK CK7170X2000 LT12 cu prindere hidraulică, 12 scule și Siemens SINUMERIK 808D

Strungul CNC cu batiu înclinat CK7170 x2000 este o mașină avansată cu comandă numerică, proiectată pentru prelucrarea precisă a metalului în medii industriale exigente. Echipat cu cap revolver BMT 45 și componente recunoscute de la Siemens și Schneider, oferă fiabilitate, randament ridicat și versatilitate atât în producția de serie, cât și în cea individuală.

Avantajele principale ale strungului CNC CK7170 x2000

Strungul CNC CK7170 x2000 este o soluție dedicată atelierelor și fabricilor profesionale care au nevoie de echipamente sigure pentru prelucrarea de precizie a pieselor de dimensiuni mari și cu geometrii complexe. Mașina combină tehnologii moderne de așchiere, o construcție robustă și un control CNC avansat, oferind precizie remarcabilă, durabilitate și flexibilitate. Dotat cu cap revolver BMT 45 cu 12 poziții și scule antrenate, ghidaje liniare și opțiune pentru axa Y, permite o gamă extinsă de operații, inclusiv frezare și găurire excentrică.

• Precizie maximă: acuratețea de poziționare pe axele X/Z la nivel de 0,001 mm asigură o calitate excelentă a pieselor, chiar și pentru forme complicate și materiale dificile.
• Productivitate ridicată: motorul arborelui principal Siemens de 11 kW, cu opțiune 15 kW, și turația de până la 2500 rot./min permit prelucrări rapide și eficiente pentru materiale precum oțelul, aluminiul sau aliajele metalice.
• Versatilitate în aplicații: permite strunjirea pieselor cu lungimea maximă de 2000 mm și diametrul peste batiu de până la 700 mm.
• Cap revolver avansat: capul BMT 45 cu 12 poziții extinde funcționalitatea mașinii.
• Operare intuitivă: comanda Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză oferă o interfață simplă, programare rapidă și compatibilitate cu sisteme CAD/CAM.
• Construcție durabilă: batiul înclinat și ghidajele liniare asigură rigiditate ridicată, reduc vibrațiile și mențin stabilitatea în timpul prelucrărilor intensive.
• Exploatare eficientă: sistemul automat de ungere, instalația de răcire și climatizarea dulapului electric reduc uzura componentelor-cheie.
• Siguranță și conformitate: carcasa completă conformă CE asigură protecția operatorilor și respectarea standardelor europene.
• Flexibilitate de configurare: opțiuni precum axa Y, sculele antrenate și sistemele de comandă Siemens Sinumerik 828D sau Fanuc Oi-TF permit adaptarea mașinii la cerințe specifice de producție.
• Optimizarea proceselor: portul USB permite importul și exportul rapid al programelor, accelerând configurarea și crescând eficiența producției.

Construcția și tehnologia strungului industrial

Strungul CNC pentru metal CK7170 x2000 a fost proiectat pentru fiabilitate maximă și precizie în condiții industriale dificile. Utilizarea componentelor de calitate, precum acționările Siemens și elementele Schneider, asigură stabilitate în funcționare și o durată lungă de utilizare.

Construcția batiului înclinat

Batiul înclinat, cu un unghi optimizat, împreună cu ghidajele liniare, oferă o rigiditate excepțională, reducând vibrațiile în timpul prelucrării. Această construcție menține precizia ridicată chiar și la sarcini mari și în cicluri intense de producție.

Arborele principal și acționarea

Arborele principal cu alezaj de 72 mm și motor Siemens de 11 kW, cu opțiune 15 kW, permite prelucrarea eficientă a pieselor cu forme și materiale variate, asigurând o calitate superioară a finisajului.

Cap revolver BMT 45

Capul revolver BMT 45 cu 12 poziții permite realizarea operațiilor complexe de strunjire.

Sistemul de comandă

Strungul este echipat cu comanda Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, care oferă o interfață intuitivă, programare rapidă și compatibilitate cu software CAD/CAM, facilitând integrarea în procese moderne de producție.

Sistemul de răcire și ungere

Sistemul integrat de răcire, ungerea automată a transmisiei și ghidajelor, precum și climatizarea dulapului de comandă asigură funcționarea fluentă și reduc uzura componentelor.

Precizie și eficiență în lucru

Strungul industrial CK7170 x2000 asigură o precizie deosebită datorită acurateței de poziționare de 0,001 mm. Servoacționările avansate Siemens, mandrina hidraulică cu 3 bacuri și diametrul de 305 mm, precum și contrapunctul hidraulic, cu pinola Ø90 mm, cursă 140 mm, asigură stabilitate și repetabilitate. Turația ridicată a arborelui, de 2500 rot./min, sculele antrenate și opțiunea axei Y permit operații complexe precum filetarea, canelarea, găurirea sau frezarea, păstrând o calitate excelentă a suprafeței.

Aplicații și utilizări industriale

Strungurile CNC pentru metal, precum modelul CK7170 x2000, sunt utilizate în diverse ramuri industriale:

• Industria auto: producția de componente de precizie precum arbori, bucșe, roți dințate și elemente ale sistemelor de transmisie.
• Industria aeronautică: prelucrarea pieselor din aliaje ușoare și materiale cu rezistență ridicată, utilizate în structuri aeronautice.
• Construcția de mașini: fabricarea pieselor pentru utilaje, scule, matrițe de injecție și alte componente de înaltă precizie.
• Producție și prototipare: utilizare atât pentru serii mari, cât și pentru proiecte unicat sau prototipuri, mai ales la prelucrarea pieselor de gabarit mare.

Mașina este potrivită pentru unități de producție care au nevoie de echipamente fiabile pentru prelucrarea precisă a metalului în aplicații variate, în special pentru proiecte de mari dimensiuni.

Echipare standard

• Comandă SINUMERIK 808D în limba poloneză
• Ghidaje liniare pentru rigiditate și durabilitate ridicate
• Mandrină hidraulică cu 3 bacuri, Ø305 mm
• Set de bacuri moi
• Contrapunct comandat hidraulic, cu pinola Ø90 mm, cursă 140 mm
• Lunetă hidraulică: Ø40 x 250 mm
• Sistem de răcire și ungere automată a transmisiei și ghidajelor
• Climatizare pentru dulapul de comandă
• Transportor/colector de șpan
• Port USB pentru importul și exportul rapid al programelor
• Scule de service incluse
• Carcasă completă conformă cu normele CE
• Scule antrenate

Echipare opțională

• Axa Y pentru frezare și găurire în afara axei
• Scule antrenate – 12 X25X25
• Axa C
• Comandă Siemens Sinumerik 828D sau Fanuc Oi

Parametri tehnici – CK7170X2000 LT12

Comenzi CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D și Fanuc Oi-TF

Strungurile CNC CK7170X2000 LT12 sunt echipate cu sisteme profesionale de comandă de la producători recunoscuți: Siemens, Fanuc și GSK. Acestea oferă precizie, fiabilitate și flexibilitate pentru adaptarea la diferite cerințe de producție, de la operații simple la procese complexe de prelucrare.

Siemens Sinumerik 808D – comandă CNC compactă

Siemens Sinumerik 808D este o comandă CNC dedicată strungurilor și frezelor din clasa de bază. Caracteristicile sale principale sunt:

• Operare intuitivă: interfața grafică și funcția Teach-In ușurează programarea și reduc timpul necesar instruirii operatorilor.
• Fiabilitate ridicată: construcția robustă și rezistența la praf și umiditate asigură stabilitate în condiții grele de atelier.
• Compatibilitate: este dedicată mașinilor cu cerințe standard și permite integrarea facilă a servoacționărilor SIEMENS.
• Consum redus de energie: este potrivită pentru utilizatorii aflați la început în utilizarea tehnologiei CNC.

Comenzi CNC – Siemens și Fanuc

Strungul CNC CK7170X2000 LT12 oferă sisteme avansate de comandă CNC, precum SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D și Fanuc Oi-TF, care asigură precizie, fiabilitate și ușurință în utilizare.

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Interfață intuitivă: este ușor de utilizat și potrivită pentru ateliere mai mici și utilizatori începători.
• Fiabilitate: construcția este rezistentă la condiții industriale dificile.
• Aplicații de bază: este dedicată operațiilor de strunjire și frezare.

Siemens Sinumerik 828D

• Putere mare de calcul: permite prelucrări dinamice și rularea ciclurilor complexe.
• Integrare CAD/CAM: facilitează colaborarea cu software-ul de proiectare.
• Funcții avansate: permite optimizarea traiectoriilor sculei și extinderea cu module suplimentare.

Fanuc Oi-TF

• Stabilitate: asigură fiabilitate în producția de serie și în funcționarea îndelungată.
• Cicluri avansate de strunjire: este potrivit pentru operații precise de așchiere, precum filetarea și canelarea.
• Operare intuitivă: interfața clară accelerează programarea.

Prezentare video