Compresor cu șurub LUFT 1000 VSD+PM, 7,5 kW, 950 l/min, cu uscător N10S și rezervor vertical de 500 l
Compresorul cu șurub CORMAK LUFT 1000 VSD+PM din seria Energy Saver este destinat alimentării sculelor pneumatice în ateliere, vopsitorii și linii mici de producție. Cu o putere de 7,5 kW și un debit de până la 990 l/min, asigură furnizarea constantă a aerului comprimat necesar pentru chei de impact, pistoale de suflare și unelte de vopsire.
Modelul este alimentat la 400V și este proiectat pentru funcționare continuă în aplicații solicitante, precum ateliere mai mici, service-uri de anvelope și activități de meșteșugărie. Funcționarea este mai silențioasă și mai stabilă decât în cazul compresoarelor cu piston.
LUFT 1000 VSD+PM folosește un sistem de transmisie cu antrenare directă, care elimină vibrațiile și necesitatea reglării transmisiei pe curea. Sistemul asigură transferul direct al puterii de la motor către modulul cu șurub.
Presiunea maximă generată este de 10 bar. Controlul parametrilor de lucru este realizat printr-un panou electronic intuitiv din seria MAM, care oferă acces la informațiile esențiale despre funcționarea compresorului.
- Presiune: până la 10 bar
- Debit: până la 990 l/min
- Putere: 7,5 kW
- Alimentare: 400V
Linia Energy Saver și eficiența energetică
Linia Energy Saver include compresoare cu șurub proiectate pentru reducerea consumului de energie. Energia reprezintă aproape 80% din costurile de întreținere ale unui sistem de aer comprimat, iar adaptarea producției la consumul real contribuie la optimizarea funcționării.
Tehnologia motoarelor cu magneți permanenți PM
Majoritatea compresoarelor din seria Energy Saver folosesc motoare Permanent Magnet. Comparativ cu motoarele inductive standard, acestea oferă următoarele caracteristici:
- Randament la nivelul standardelor IE4 sau chiar IE5.
- Menținerea eficienței ridicate chiar și la turații foarte mici, atunci când motoarele standard își pierd eficiența în afara intervalului nominal.
- Dimensiuni și greutate reduse, precum și o cantitate mai mică de căldură generată.
Control avansat cu invertor VSD
Elementul central al liniei Energy Saver este convertizorul de frecvență, denumit și invertor.
- Adaptare la necesar: compresorul nu funcționează în regim „totul sau nimic”, bazat exclusiv pe încărcare și descărcare. Dacă utilajul necesită doar 30% din debit, compresorul reduce turația și consumă proporțional mai puțină energie.
- Reducerea funcționării în gol: compresoarele clasice pot continua să funcționeze câteva minute după umplerea rezervorului, consumând aproximativ 25-30% din puterea nominală fără a produce aer. Modelele Energy Saver reduc aproape complet acest proces.
Pornire lină Soft Start
Datorită invertorului, echipamentul pornește gradual de la 0 Hz, fără vârfuri bruște de curent la pornire.
- Protejează instalația electrică din unitate.
- Permite porniri și opriri mai frecvente, fără risc de supraîncălzire a înfășurărilor.
Economii și stabilitatea presiunii
În practică, utilizarea liniei Energy Saver poate reduce consumul de energie cu 30% până la 50% față de compresoarele tradiționale cu turație fixă. Sistemul menține o presiune stabilă în rețea, cu o precizie de până la 0,1 bar, aspect important pentru echipamentele de precizie, precum tăietoarele laser. Absența variațiilor bruște de presiune și temperatură contribuie la prelungirea duratei de funcționare a treptei cu șurub.
Avantajele motoarelor PM cu magneți permanenți
Motoarele cu magneți permanenți, denumite Permanent Magnet Motors sau PM Motors, oferă o serie de beneficii importante comparativ cu motoarele inductive tradiționale.
- Eficiență energetică ridicată: motoarele PM nu necesită alimentarea rotorului pentru crearea câmpului magnetic, deoarece acesta este generat de magneții permanenți. Sunt eliminate pierderile de energie din rotor, inclusiv pierderile de putere reactivă și pierderile Joule. Eficiența se menține la un nivel ridicat într-un interval larg de sarcini și viteze, mai ales la turații reduse, și poate depăși cerințele clasei IE4 Super Premium.
- Factor de putere ridicat: motoarele PM absorb mai puțin curent din rețea pentru aceeași putere utilă, reducând încărcarea instalației electrice și energia reactivă.
- Construcție compactă: câmpul magnetic puternic și constant permite furnizarea unei puteri mai mari într-o carcasă mai mică. Motoarele sunt mai ușoare și mai compacte decât motoarele inductive cu putere similară.
- Cuplu constant: motoarele PM pot genera cuplu constant la viteze mici și oferă un răspuns dinamic rapid. Inerția redusă a rotorului permite schimbări rapide de viteză și control precis în aplicații precum mașinile CNC și roboții industriali.
- Reglaj larg al turației: prin aplicarea strategiilor de slăbire a câmpului, motoarele pot funcționa într-un interval larg de viteze, păstrând o eficiență ridicată.
- Fiabilitate și durabilitate: încălzirea redusă, rotorul fără înfășurări și solicitările mecanice mai mici contribuie la o funcționare mai îndelungată și mai sigură.
Invertor VSD și optimizarea compresorului
Invertorul, denumit și convertizor de frecvență, este un dispozitiv electronic care permite reglarea continuă a turației motorului compresorului în funcție de necesarul curent de aer comprimat.
- Reducerea consumului de energie: invertorul adaptează producția de aer la consum. Compresorul funcționează numai la puterea necesară, reducând funcționarea în gol și pierderile asociate ciclurilor de pornire și oprire. Economiile pot ajunge la 20–50%, în funcție de profilul de consum.
- Presiune stabilă: reglarea fină a turației menține o presiune aproape constantă în rețeaua de aer comprimat, indiferent de variațiile cererii.
- Pornire lină: invertorul reduce curenții mari specifici pornirii clasice stea-triunghi, protejând rețeaua împotriva suprasarcinilor și reducând solicitarea motorului și a componentelor.
- Uzură mecanică redusă: numărul mai mic de porniri și opriri bruște și funcționarea în condiții optime reduc uzura blocului cu șurub, a rulmenților și a motorului.
- Funcționare mai silențioasă: la un necesar redus de aer, invertorul scade turația motorului și nivelul de zgomot al compresorului.
- Adaptare la consum: compresorul poate funcționa eficient atât la sarcină mică, cât și la sarcină mare, fiind potrivit aplicațiilor cu un consum variabil de aer comprimat.
- Control și diagnostic: invertorul este integrat cu panoul de comandă și permite monitorizarea parametrilor, diagnosticarea erorilor, controlul de la distanță și planificarea mentenanței.
Reglarea turației în funcție de consum contribuie la eficiența energetică, durabilitatea echipamentului și optimizarea exploatării sistemului de aer comprimat.
Modulul cu șurub
Compresoarele cu șurub Cormak de clasă superioară, precum modelul LUFT 1000 VSD+PM, folosesc module cu șurub avansate tehnologic, care influențează performanța și fiabilitatea echipamentului. Modulele sunt proiectate pentru funcționare inclusiv în condiții de exploatare intensivă.
- Tehnologie și eficiență: modulele cu șurub sunt proiectate pentru un debit ridicat și un consum redus de energie.
- Precizie și control: soluțiile tehnice permit controlul procesului de producere a aerului comprimat, menținerea presiunii și funcționarea optimă a instalației pneumatice.
- Durabilitate și fiabilitate: construcția solidă și materialele utilizate permit funcționarea în condiții industriale dificile și reduc riscul opririlor neplanificate.
Panou de comandă CORMAK
Compresorul LUFT 1000 VSD+PM este echipat cu un panou de control din seria MAM. Acesta permite gestionarea sistemului de aer comprimat, monitorizarea în timp real și urmărirea parametrilor de lucru.
- Monitorizare completă: permite urmărirea presiunii, temperaturii și stării de funcționare.
- Reglarea setărilor: interfața permite ajustarea rapidă a setărilor și parametrilor în funcție de necesitățile instalației.
- Notificări operaționale: în cazul apariției unei nereguli sau al necesității unei revizii, panoul afișează mesajul corespunzător.
Documentație tehnică pentru UDT
Documentația tehnică permite înregistrarea compresorului la Urząd Dozoru Technicznego, înregistrarea la UDT fiind obligatorie.
- Declarația de conformitate.
- Certificat pentru rezervor împreună cu desenul tehnic.
- Certificat pentru supapa de siguranță.
- Manual de utilizare în limba poloneză.
Parametri tehnici – LUFT 1000 VSD+PM
| Parametru | Valoare |
|---|
| Puterea motorului | 7,5 kW / 11 CP |
| Tensiune | 400V/50Hz |
| Debit 0–6 bar | în medie 990 L/min |
| Debit la 6 bar | 990 L/min |
| Debit la 8 bar | 950 L/min |
| Debit la 10 bar | 950 L/min |
| Diametrul racordului de ieșire (G) | 3/4" |
| Dimensiuni | 900 x 620 x 820 mm |
| Greutate | 110 kg |
Uscător frigorific pentru aer comprimat IZBERG N10S
Uscătorul de aer comprimat CORMAK este un echipament industrial proiectat pentru îndepărtarea umidității, vaporilor de apă și particulelor de ulei din sistemele pneumatice. Tehnologia frigorifică asigură funcționarea stabilă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat și protejează componentele instalației.
Avantajele uscătorului de aer comprimat
- Sistem frigorific avansat: procesul în două etape răcește aerul până la punctul de rouă și asigură separarea umidității și a particulelor de ulei.
- Presiune de lucru: funcționare în instalații de până la 10 bar.
- Debit ridicat: până la 1500 l/min, pentru sisteme medii și mari de aer comprimat.
- Consum de putere: ventilatorul cu viteză variabilă reduce consumul de putere la 0,58 kW.
- Purjare automată: supapa automată evacuează condensul fără supravegherea operatorului.
- Construcție compactă: permite integrarea în sistemele pneumatice existente.
- Agent frigorific: echipamentul utilizează R134a.
Construcția și tehnologia uscătorului
Uscătorul frigorific a fost proiectat pentru eficiență și durabilitate, folosind un proces de răcire și separare a condensului în mai multe etape.
Schimbător de căldură aer-aer
În prima etapă, aerul de intrare trece prin schimbătorul de căldură, unde este prerăcit de aerul mai rece care părăsește evaporatorul. Fluxul în contracurent permite recuperarea căldurii și crește eficiența energetică a sistemului.
Evaporatorul sistemului frigorific
În etapa a doua, aerul comprimat ajunge în evaporator, unde este răcit până la 3°C, temperatura punctului de rouă. Răcirea determină condensarea vaporilor de apă și a particulelor de ulei.
Separatorul de condens
După răcire, amestecul de gaz și condens intră într-un separator, unde condensul este separat și evacuat automat în afara echipamentului.
Reglarea funcționării ventilatorului
Tehnologia ventilatorului cu turație variabilă adaptează intensitatea răcirii la necesarul real, reducând consumul de energie și solicitarea componentelor.
Precizie și eficiență în exploatare
Tehnologia frigorifică îndepărtează apa și uleiul din aerul comprimat, protejând instalațiile împotriva coroziunii, gripării cilindrilor și deteriorării sculelor pneumatice. Menținerea constantă a temperaturii punctului de rouă contribuie la calitatea uniformă a aerului și la fiabilitatea sistemului pneumatic.
Utilizări industriale ale uscătorului
Uscătorul de aer pentru compresor CORMAK poate fi utilizat în domenii în care curățenia și uscarea aerului sunt necesare pentru funcționarea corectă a mașinilor și echipamentelor.
- Ateliere mecanice.
- Unități de producție.
- Industria alimentară, după aplicarea filtrelor conforme cu cerințele de igienă.
- Industria electronică.
- Automatizări industriale.
- Sisteme de vopsire și cabine de pulverizare.
- Echipamente CNC cu acționare pneumatică.
Echiparea uscătorului
- Supapă automată de purjare a condensului.
- Separator integrat de apă și ulei.
- Ventilator cu viteză variabilă și adaptare automată la condițiile de lucru.
- Sistem de control electronic pentru stabilitatea parametrilor.
- Carcasă compactă și durabilă, rezistentă la condiții industriale.
Parametri tehnici – IZBERG N10S
| Parametru | Valoare |
|---|
| Diametrul conductei de intrare/ieșire (BSP) | 1" |
| Presiune maximă de lucru | 10 bar |
| Temperatura maximă a aerului la intrare | ≤ 38°C |
| Temperatura punctului de rouă | 3°C |
| Debit | 1500 l/min |
| Putere | 0,58 kW |
| Tensiune de alimentare | 230 V |
| Dimensiuni (L x l x Î) | 380 x 600 x 625 mm |
| Greutate | 31 kg |
| Tip și cantitate agent frigorific | R134a, 400 g |
Rezervor vertical pentru aer comprimat de 500 l
Rezervorul de presiune CORMAK are capacitatea de 500 litri și presiunea de lucru de 11 bar. Este destinat stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția este realizată din oțel, iar rezervorul poate funcționa atât ca tampon de stocare, cât și ca element de stabilizare a parametrilor de lucru ai compresorului.
Avantajele rezervorului CORMAK 500 L
- Construcție pentru presiune: realizat din oțel, cu grosimea de 4 mm și protecție împotriva coroziunii.
- Certificare și marcaj: certificare UDT și marcaj CE.
- Presiune de lucru: 11 bar.
- Capacitate: 500 litri, pentru alimentarea stabilă a instalației și reducerea frecvenței de pornire a compresorului.
- Sistem de racorduri: până la 6 conexiuni cu diametre de 1.1/4", 2",1/2".
- Protecție anticorozivă: strat de vopsea anticorozivă la interior și exterior.
- Montaj vertical: construcția verticală reduce spațiul necesar instalării.
Construcția rezervorului
Rezervorul de aer comprimat este proiectat pentru utilizare intensivă în medii industriale. Corpul din oțel structural, cu grosimea peretelui de 4 mm, este adaptat presiunilor de până la 11 bar. Sudurile sunt supuse controlului calității, iar suprafețele sunt protejate cu vopsea anticorozivă rezistentă la factori chimici și atmosferici.
Rezervorul este prevăzut cu plăcuță de identificare, simbol CE și numărul organismului notificat UDT. Documentația include pașaportul de presiune și certificatele de materiale.
Stabilizarea presiunii
Datorită capacității de 270 litri, rezervorul acționează ca tampon de aer și stabilizează presiunea în sistemul pneumatic. Acest mod de funcționare permite alimentarea uniformă a echipamentelor și limitează numărul ciclurilor de pornire și oprire ale compresorului. Construcția verticală permite instalarea în spații restrânse.
Rezervorul minimizează căderile de presiune și contribuie la prevenirea suprasolicitării sistemului pneumatic.
Utilizările rezervorului
Rezervoarele de presiune CORMAK sunt utilizate în sectoare industriale, ateliere auto, fabrici, firme de construcții și instalații centrale de aer comprimat.
- Butelie pentru compresor: stocarea aerului comprimat în sisteme pneumatice.
- Rezervor pentru compresor: tampon de presiune care reduce frecvența de lucru a compresorului.
- Rezervor de aer comprimat: alimentarea continuă a mașinilor și echipamentelor pneumatice.
- Automatizări și vopsitorie: componentă a instalațiilor industriale și a sistemelor de vopsire.
- Control pneumatic: element utilizat în sistemele de comandă pneumatică.
Echiparea standard a rezervorului
- Orificii de conectare: 6 buc. – diametre 1.1/4", 2",1/2".
- Plăcuță de identificare cu simbol CE.
- Numărul organismului notificat UDT.
- Documentație tehnică completă și pașaport de presiune.
- Strat anticoroziv interior și exterior.
Parametrii tehnici ai rezervorului
| Greutate (kg) | 145 |
| Conexiuni | 6 |
| Dimensiunea conexiunii | 1.1/4", 2",1/2" |
| Dimensiune | 209,8x60 cm |
| Capacitatea rezervorului (l) | 500 |
| Presiunea de lucru (bar) | 11 |
| Grosimea peretelui (mm) | 4 |
| Diametru (mm) | Ø 600 |
| Înălțime (mm) | 2098 |
Accesorii pentru rezervor
- 1 dop ½".
- Manometru și reducție la 1/2|".
- Teu ½".
- Intrare–ieșire 1/1,4–3/4".
- Robinet de purjare a apei ½".
Informație de siguranță
Supapa de siguranță nu este inclusă în setul de accesorii.
