Centru de prelucrare CNC CORMAK MILL 550, 550×320 mm, SIEMENS SINUMERIK

Centrul de prelucrare MILL 550 este un centru vertical CNC avansat, proiectat pentru prelucrarea precisă a metalului în unități de producție. Dotat cu tehnologii moderne și o construcție robustă, oferă fiabilitate și productivitate ridicată în diverse aplicații industriale.

Principalele avantaje ale centrului de prelucrare MILL 550

Centrul vertical de prelucrare MILL 550 se remarcă pe piață prin combinația dintre tehnologia de ultimă generație, construcția solidă și gama largă de utilizări. Este o soluție pentru companiile care caută un centru de frezare pentru metal fiabil, capabil să răspundă cerințelor producției moderne.

• Precizie la nivel înalt: datorită utilizării ghidajelor liniare și a șuruburilor cu bile de înaltă calitate, mașina asigură o acuratețe de poziționare de 0,01 mm.
• Productivitate ridicată: servomotoarele Siemens și un arbore principal cu turație de până la 8000 rot./min asigură eficiență în prelucrarea diverselor materiale.
• Durabilitate și fiabilitate: corpul masiv al mașinii și camera de lucru etanșă oferă stabilitate și siguranță în exploatare chiar și în condiții dificile.
• Flexibilitate: posibilitatea de extindere cu opțiuni suplimentare, precum răcire prin arbore sau a 4-a axă, permite adaptarea la nevoi specifice de producție.
• Control intuitiv: alegerea unor sisteme CNC avansate, precum Siemens Sinumerik sau Fanuc Oi-TF, simplifică operarea și programarea.

Construcția și tehnologia centrului de prelucrare

Centrul de prelucrare CNC MILL 550 a fost conceput pentru precizie maximă și durată lungă de viață. Componentele-cheie ale mașinii includ:

• Corp masiv: construcția solidă asigură stabilitate în timpul prelucrării, reducând vibrațiile și prelungind durata de exploatare.
• Ghidaje liniare: ghidajele de calitate superioară pe axele X, Y și Z asigură mișcări line și precizie la nivel de 0,01 mm.
• Șuruburi cu bile de precizie: șuruburile cu bile avansate pe cele trei axe oferă acuratețe și repetabilitate a mișcărilor.
• Arbore BT40: arborele robust, cu putere de 5,5 kW și turație de până la 8000 rot./min, permite prelucrarea unei game variate de materiale.
• Servomotoare Siemens: asigură fluiditatea și dinamica mișcării, ceea ce contribuie la eficiența ridicată a prelucrării.
• Cameră de lucru etanșă: protejează împotriva prafului și impurităților, oferind siguranță operatorului și menținând curățenia în zona de lucru.
• Sistem de răcire: pompa de emulsie cu putere de 480 W și debit de 2,5–3,3 m³/h asigură evacuarea eficientă a căldurii în timpul prelucrării.

Precizie și eficiență în lucru

Centrele de prelucrare CNC, precum MILL 530, combină tehnologia avansată cu o construcție solidă, oferind rezultate excelente în prelucrările prin așchiere. Precizia mare de poziționare, de 0,01 mm, și avansurile rapide ale axelor, de 14 m/min pentru X și Y și 11 m/min pentru Z, permit realizarea rapidă a sarcinilor complexe de frezare. Datorită comenzilor CNC avansate, mașina permite programarea precisă și optimizarea traiectoriilor sculei, reducând timpul de prelucrare și crescând calitatea pieselor.

Utilizarea centrului de frezare pentru metal

Centrele verticale de prelucrare MILL 550 sunt utilizate în diverse sectoare industriale, precum:

• Industria auto: producția de componente de precizie pentru motoare, cutii de viteze și alte elemente.
• Industria aeronautică: prelucrarea aliajelor ușoare și a materialelor cu rezistență ridicată.
• Construcția de mașini: realizarea de forme, matrițe și alte piese care necesită precizie ridicată.
• Ateliere mici și medii: potrivit pentru producția de serie și unicate, datorită ușurinței în utilizare și flexibilității.

Mașina este destinată unităților de producție care au nevoie de un centru de prelucrare fiabil și versatil pentru metal și alte materiale.

Parametri tehnici – MILL 550

Echipare standard

• Comandă: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced.
• Arbore: 8000 rot./min.
• Magazie: 12 scule.
• Lămpi de alarmă tricolore.
• Iluminare.
• Sistem de răcire închis.
• Carcasa etanșă a mașinii.
• Sistem automat de ungere.
• Sistem pneumatic.
• Transportor de așchii.

Echipare opțională

• Comandă: SINUMERIK 828D.
• Comandă: FANUC Oi-TF.
• Magazie orizontală de scule: 24.
• Răcire prin arbore.
• Arbore: 12 000 rot./min.
• Evacuare așchii.
• Sondă de măsurare a sculei.
• Sondă de măsurare a piesei.
• A 4-a axă.

Comenzi CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D și Fanuc Oi-TF

Centrele de prelucrare MILL 550 sunt echipate cu sisteme profesionale de comandă de la producători renumiți: Siemens, Fanuc și GSK. Acestea oferă precizie, fiabilitate și flexibilitate, adaptându-se la cerințe variate de producție, de la operații simple la procese de prelucrare complexe.

Siemens Sinumerik 808D – comandă CNC compactă pentru aplicații de bază

Siemens Sinumerik 808D este o comandă CNC dedicată strungurilor și frezelor din clasa de bază, potrivită pentru ateliere mici și medii. Caracteristicile principale includ:

• Utilizare intuitivă: interfața grafică și funcția Teach-In simplifică programarea, reducând la minimum timpul de învățare pentru operatori.
• Fiabilitate ridicată: construcția rezistentă la praf și umiditate asigură stabilitate în condiții dificile de atelier.
• Compatibilitate: dedicată mașinilor cu cerințe standard, cu integrare facilă a acționărilor servo SIEMENS.
• Consum redus: consum redus de energie și necesar minim de mentenanță, pentru utilizatorii aflați la început în domeniul CNC.

Comenzi CNC – Siemens și Fanuc

Centrul de prelucrare MILL 550 oferă sisteme avansate de comandă CNC, precum SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D și Fanuc Oi-TF, care asigură precizie, fiabilitate și ușurință în operare.

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Interfață intuitivă: ușor de utilizat, potrivită pentru ateliere mai mici și utilizatori începători.
• Fiabilitate: construcție robustă, rezistentă la condiții industriale dificile.
• Aplicații de bază: dedicată aplicațiilor de bază de strunjire și frezare.

Siemens Sinumerik 828D

• Putere mare de calcul: permite prelucrări dinamice și gestionarea ciclurilor complexe.
• Integrare cu CAD/CAM: facilitează colaborarea cu software-ul de proiectare.
• Funcții avansate: optimizarea traseelor sculei și posibilitatea de extindere cu module suplimentare.

Fanuc Oi-TF

• Stabilitate: fiabilitate în producția de serie și în exploatarea îndelungată.
• Cicluri avansate de strunjire: potrivit pentru operații de așchiere de precizie, precum filetare și canelare.
• Operare intuitivă: interfața clară accelerează programarea.