Centru de prelucrare MILL 550 - Precizie si productivitate in prelucrarea CNC
Centru de prelucrare MILL 550 este un centru vertical CNC avansat, conceput pentru prelucrarea precisa a metalului in unitati de productie. Echipat cu tehnologii moderne si o constructie solida, ofera fiabilitate si randament ridicat intr-o gama larga de aplicatii industriale.
Principalele atuuri ale centrului de prelucrare MILL 550
Centrul de prelucrare vertical MILL 550 se remarca pe piata prin combinatia dintre tehnologie avansata, structura robusta si versatilitate. Este solutia ideala pentru companiile care cauta un centru de frezat pentru metal fiabil, capabil sa raspunda cerintelor productiei moderne.
- Precizie de top: Datorita ghidajelor liniare si suruburilor cu bile de inalta calitate, masina asigura o precizie de pozitionare de 0,01 mm
- Eficienta ridicata: Servodriverele Siemens si arborele cu viteza de pana la 8000 rot./min ofera performanta in prelucrarea diverselor materiale.
- Durabilitate si fiabilitate: Corpul masiv al masinii si camera de lucru etansa asigura stabilitate si siguranta chiar si in conditii dificile.
- Flexibilitate: Posibilitatea de extindere cu optiuni precum racire prin arbore sau axa a 4-a permite adaptarea masinii la nevoi specifice de productie.
- Control intuitiv: Alegerea unor sisteme CNC avansate, precum Siemens Sinumerik sau Fanuc Oi-TF, simplifica operarea si programarea.
Constructia si tehnologia centrului de prelucrare
Centru de prelucrare CNC MILL 550 a fost proiectat pentru precizie maxima si durabilitate. Componentele cheie ale masinii sunt:
- Corp masiv: Constructia solida ofera stabilitate in timpul prelucrarii, reducand vibratiile si marind durata de viata a masinii.
- Ghidaje liniare: Ghidaje de calitate pe axele X, Y si Z asigura miscari cursive si precizie de 0,01 mm
- Suruburi cu bile de inalta precizie: Pe toate cele trei axe, pentru acuratete si repetabilitate a miscarilor.
- Arbore BT40: Arbore robust, cu 5,5 kW putere si pana la 8000 rot./min, potrivit pentru o gama larga de materiale.
- Servodrivere Siemens: Asigura miscari line si dinamice, cu impact direct asupra eficientei prelucrarii.
- Camera de lucru etansa: Protejeaza impotriva prafului si impuritatilor, asigurand siguranta operatorului si curatenia mediului de lucru.
- Sistem de racire: Pompa de lichid de racire de 480 W si debit de 2,5-3,3 m³/h pentru evacuarea eficienta a caldurii in timpul prelucrarii.
Precizie si performanta in lucru
Centrele de prelucrare CNC, precum MILL 530, imbina tehnologia avansata cu o constructie solida, oferind rezultate excelente in prelucrarea prin aschiere. Precizia ridicata de pozitionare (0,01 mm) si avansurile rapide ale axelor (14 m/min pentru X si Y, 11 m/min pentru Z) permit realizarea rapida a operatiilor complexe de frezare. Datorita sistemelor CNC avansate, masina permite programare precisa si optimizarea traiectoriilor sculei, reducand timpii de prelucrare si crescand calitatea pieselor.
Aplicatii pentru centrul de frezare a metalului
Centrele de prelucrare verticale MILL 550 sunt utilizate in diferite sectoare industriale, precum:
- Industria auto: Productia de componente precise pentru motoare, cutii de viteze si alte elemente.
- Aeronautica: Prelucrarea aliajelor usoare si a materialelor cu rezistenta ridicata.
- Constructia de masini: Realizarea de matrite, forme si alte piese ce necesita precizie maxima.
- Ateliere mici si mijlocii: Ideal pentru productie de serie si unicate, datorita utilizarii facile si flexibilitatii.
Masina este o alegere excelenta pentru unitatile de productie ce au nevoie de un centru de prelucrare fiabil si versatil pentru prelucrarea metalelor si a altor materiale.
Parametri tehnici
| Domeniu de miscare | |
| Axa X | 550 mm |
| Axa Y | 320 mm |
| Axa Z | 440 mm |
| Distanta de la varful arborelui la masa de lucru | 10-470 mm |
| Distanta de la centrul varfului la ghidajul coloanei | 350 mm |
| Avans | |
| Avans rapid axa X | putere | cuplu | 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm |
| Avans rapid axa Y | putere | cuplu | 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm |
| Avans rapid axa Z | putere | cuplu | 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm |
| Masa de lucru | |
| Suprafata mesei de lucru | 800 x 260 mm |
| Sant T | 4-14 mm |
| Arbore | |
| Viteza de rotatie | 100-8000 rot./min |
| Conul arborelui | BT40 |
| Pompa lichid de racire | 480 W; 2,5-3,3 m³/h |
| Puterea motorului principal | 5,5 kW SIEMENS |
| Magazie scule 12 pozitii | |
| Diametrul maxim al sculei | 100 mm |
| Lungimea maxima a sculei | 300 mm |
| Greutatea maxima a sculei | 7 kg |
| Timp de schimbare a sculei | 1-3 s |
| Alti parametri | |
| Precizia de pozitionare | 0,01 mm |
| Dimensiuni (L x l x H) | 2100 x 2250 x 2600 mm |
| Greutate | 3000 kg |
Echipare standard
- Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
- Arbore 8000 rot./min
- Magazie cu 12 scule
- Lampi de semnalizare in 3 culori
- Iluminare
- Sistem de racire inchis
- Carcasa etansa a masinii
- Sistem automat de ungere
- Sistem pneumatic
- Transportor de span
Echipare optionala
- Control SINUMERIK 828D
- Control FANUC Oi-TF
- Magazie orizontala de scule (24)
- Racire prin arbore
- Arbore 12 000 rot./min
- Evacuare span
- Sonda de masurare a sculei
- Sonda de masurare a piesei
- Axa a 4-a
Sisteme de comanda CNC - Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D si Fanuc Oi-TF
Centrul de prelucrare MILL 550 este echipat cu sisteme profesionale de comanda de la producatori consacrati: Siemens, Fanuc si GSK Acestea asigura precizie, fiabilitate si flexibilitate pentru diverse cerinte de productie, de la operatii simple la procese complexe de prelucrare.
Siemens Sinumerik 808D - control CNC compact pentru aplicatii de baza
Siemens Sinumerik 808D este un control CNC economic dedicat strungurilor si frezelor din clasa de baza, ideal pentru ateliere mici si mijlocii. Caracteristici cheie:
- Operare intuitiva: Interfata grafica si functie Teach-In ce simplifica programarea, reducand la minimum timpul de instruire.
- Fiabilitate ridicata: Constructie robusta, rezistenta la praf si umiditate, pentru stabilitate in conditii de atelier.
- Compatibilitate: Potrivit pentru masini cu cerinte standard, cu integrare facila a servodriverelor SIEMENS.
- Optimizare a costurilor: Consum redus de energie si cerinte minime de service, ideal pentru utilizatorii incepatori CNC.
Sisteme CNC - Siemens si Fanuc
Centrul de prelucrare MILL 550 ofera sisteme CNC avansate, precum SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D si Fanuc Oi-TF, care asigura precizie, fiabilitate si usurinta in utilizare:

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
- Interfata intuitiva: Usor de utilizat, ideal pentru ateliere mici si utilizatori incepatori.
- Fiabilitate: Constructie robusta, rezistenta la conditii industriale dificile.
- Economic: Potrivit pentru aplicatii de baza de strunjire si frezare.
Siemens Sinumerik 828D
- Putere de calcul ridicata: Permite prelucrare dinamica si cicluri complexe.
- Integrare CAD/CAM: Faciliteaza colaborarea cu software-ul de proiectare.
- Functii avansate: Optimizare a traiectoriilor sculei si posibilitati extinse de upgrade.
Fanuc Oi-TF
- Stabilitate: Fiabil in productia de serie si in functionare indelungata.
- Cicluri avansate de strunjire: Ideal pentru operatii precise precum filetarea si canelarea.
- Operare intuitiva: Interfata clara ce accelereaza programarea.
Descarca instructiunile Siemens Sinumerik 828/840
Descarca instructiunile SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
Aveti incredere in experienta CORMAK
Cu peste 20 de ani de experienta in furnizarea de utilaje industriale, CORMAK ofera solutii fiabile pentru industrie. Centrele noastre de prelucrare sunt proiectate conform celor mai inalte standarde de calitate si siguranta, confirmate prin certificari europene. Asiguram service profesional in garantie si post-garantie, precum si suport tehnic in fiecare etapa de utilizare a masinii.
Solicitati o oferta pentru centrul de prelucrare MILL 550 chiar astazi!
Contactati-ne pentru a afla mai multe despre centrul de prelucrare vertical MILL 530 si pentru a configura masina conform nevoilor unitatii dvs. Specialistii nostri va vor ajuta sa alegeti sistemul de comanda si echiparea suplimentara potrivite, pentru a optimiza procesele de productie. Contacteaza-ne!