Centru de prelucrare CNC CORMAK MILL 640, 700×400 mm, Siemens SINUMERIK

Centrul de prelucrare MILL 640 este un centru vertical CNC avansat, proiectat pentru prelucrarea de precizie a metalului în medii industriale solicitante. Datorită construcției robuste și tehnologiilor moderne, utilajul oferă productivitate ridicată, durabilitate și flexibilitate în aplicații variate.

Avantajele principale ale centrului de prelucrare MILL 640

Centrul de prelucrare vertical MILL 640 se remarcă prin combinația de precizie, putere și versatilitate, fiind o soluție pentru unitățile de producție care caută un centru de frezare pentru metal de încredere. Mașina este concepută pentru utilizare intensivă, oferind capacități avansate de prelucrare și menținând standarde ridicate de calitate.

• Precizie excepțională: Datorită utilizării ghidajelor liniare de înaltă calitate și acurateței de poziționare de 0,01 mm, mașina asigură o calitate excelentă a pieselor prelucrate.
• Productivitate ridicată: Arborele principal puternic, de 4 kW, opțional 5 kW sau 7,5 kW, și turația de până la 8000 rot/min, opțional 10 000 rot/min, asigură prelucrarea eficientă a unei game largi de materiale.
• Durabilitate și stabilitate: Batiul masiv minimizează vibrațiile, oferind stabilitate chiar și la încărcarea maximă a mesei de 300 kg.
• Siguranță și ergonomie: Camera de lucru etanșă protejează operatorul împotriva prafului și impurităților, creând un mediu de lucru sigur.
• Flexibilitate de configurare: Echiparea opțională, precum răcirea prin arbore sau a 4-a axă, permite adaptarea utilajului la nevoi specifice de producție.
• Control intuitiv: Sistemele CNC avansate, precum Siemens Sinumerik sau Fanuc Oi-TF, oferă operare facilă și programare precisă.

Construcția și tehnologia centrului de prelucrare

Centrul de prelucrare CNC MILL 640 a fost proiectat pentru durabilitate maximă și precizie. Componentele-cheie ale construcției includ:

• Batiu masiv: Construcția solidă reduce vibrațiile, asigură stabilitate în timpul prelucrării și prelungește durata de viață a mașinii.
• Ghidaje liniare: Ghidaje de înaltă calitate pe axele X, Y și Z, care garantează mișcări fluide și precizie la nivel de 0,01 mm.
• Arbore BT40: Arbore robust cu putere de 4 kW, opțional 5 kW sau 7,5 kW, și turație de până la 8000 rot/min, opțional 10 000 rot/min, permițând prelucrarea unei game largi de materiale.
• Servomotoare Siemens: Asigură fluiditatea și dinamica mișcării, contribuind la eficiența ridicată a prelucrării.
• Cameră de lucru etanșă: Protejează împotriva prafului și contaminanților, oferind siguranță operatorului și un mediu de lucru curat.
• Sistem de răcire închis: Evacuează eficient căldura, menținând condiții optime de funcționare pentru arbore.
• Sistem automat de ungere: Crește durabilitatea componentelor mobile și reduce uzura.

Precizie și eficiență în lucru

Centrele de prelucrare CNC, precum MILL 640, oferă precizie și randament ridicat datorită tehnologiilor avansate. Acuratețea de poziționare de 0,01 mm și avansul de lucru în intervalul 1-10 000 mm/min permit realizarea operațiilor complexe de frezare cu timpi minimi de nefuncționare. Comenzile CNC avansate permit programarea precisă și optimizarea traseelor sculei, ceea ce contribuie la calitatea ridicată a pieselor și la eficiența producției.

Utilizarea centrului de frezare pentru metal

Centrele verticale de prelucrare MILL 640 sunt utilizate în numeroase sectoare industriale, inclusiv:

• Industria auto: Producția de componente de precizie, precum piese pentru motoare, transmisii sau sisteme de suspensie.
• Industria aerospațială: Prelucrarea aliajelor ușoare și a materialelor cu rezistență ridicată, precum titanul sau aliajele de aluminiu.
• Construcția de mașini: Realizarea de forme, matrițe și alte elemente care necesită precizie ridicată.
• Ateliere mici și medii: Potrivit pentru producția de serie și unicat, datorită versatilității și ușurinței în utilizare.

Mașina este destinată companiilor care caută un centru de prelucrare fiabil pentru prelucrarea de precizie a metalelor și a altor materiale.

Parametri tehnici

Echipare standard

• Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
• Arbore 8 000 rot/min
• Magazin de scule cu 16 poziții
• Lămpi de alarmă în 3 culori
• Iluminare
• Sistem de răcire închis
• Carcasă etanșă a mașinii
• Sistem automat de ungere
• Sistem pneumatic

Echipare opțională

• Control SINUMERIK 828D
• Control FANUC Oi-TF
• Magazin de scule orizontal (24)
• Răcire prin arbore
• Arbore 10 000 rot/min
• Evacuare așchii
• Sondă de măsurare a sculei
• Sondă de măsurare a piesei
• A 4-a axă

Comenzi CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D și Fanuc Oi-TF

Centrele de prelucrare MILL 640 sunt echipate cu sisteme profesionale de comandă de la producători renumiți: Siemens, Fanuc și GSK. Acestea oferă precizie, fiabilitate și flexibilitate pentru adaptarea la cerințe diverse de producție, de la operații simple până la procese complexe de prelucrare.

Siemens Sinumerik 808D – comandă CNC compactă pentru aplicații de bază

Siemens Sinumerik 808D este o comandă CNC dedicată strungurilor și frezelor din clasa de bază, potrivită pentru ateliere mici și medii. Caracteristicile-cheie includ:

• Operare intuitivă: Interfața grafică și funcția Teach-In facilitează programarea, reducând la minimum timpul de instruire a operatorilor.
• Fiabilitate ridicată: Construcția robustă și rezistentă la praf și umiditate asigură stabilitate în condiții dificile de atelier.
• Compatibilitate: Dedicată mașinilor cu cerințe standard, cu integrare facilă a servoacționărilor SIEMENS.
• Eficiență energetică: Consum redus de energie și cerințe minime de întreținere, potrivită pentru utilizatorii CNC aflați la început de drum.

Comenzi CNC – Siemens și Fanuc

Centrul de prelucrare MILL 640 oferă sisteme avansate de comandă CNC, precum SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D și Fanuc Oi-TF, care asigură precizie, fiabilitate și operare ușoară.

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Interfață intuitivă: Ușor de utilizat, potrivită pentru ateliere mai mici și utilizatori începători.
• Fiabilitate: Construcție rezistentă la condiții industriale dificile.
• Eficiență economică: Dedicată aplicațiilor de bază de strunjire și frezare.

Siemens Sinumerik 828D

• Putere mare de calcul: Permite prelucrări dinamice și gestionarea ciclurilor complexe.
• Integrare CAD/CAM: Facilitează lucrul cu software-ul de proiectare.
• Funcții avansate: Optimizează traseele sculei și permite extinderea cu module suplimentare.

Fanuc Oi-TF

• Stabilitate: Fiabilitate în producția de serie și în funcționarea îndelungată.
• Cicluri avansate de strunjire: Potrivit pentru operații de așchiere de precizie, precum strunjirea filetului și canelarea.
• Operare intuitivă: Interfață clară care accelerează programarea.