Centru de prelucrare CNC MILL 530 900×400 – precizie si fiabilitate in prelucrarea metalelor
Centru de prelucrare CNC MILL 530 900×400 este o freza verticala moderna destinata prelucrarii precise a metalelor. Masina este echipata cu comanda CNC Sinumerik 808 Advance, asigurand compatibilitate completa cu sistemele CAD/CAM si programare usoara a proceselor de frezare, gaurire si filetare.
Constructia rigida din fonta garanteaza functionare stabila si acuratete ridicata a prelucrarii. Masa de lucru 900 × 400 mm, arbore BT40 pana la 8000 rot./min si magazie de scule cu 16 pozitii permit productie eficienta atat unicate, cat si serii.
Centrul CNC MILL 530 se potriveste excelent pentru unitati de productie, sectii de scularie si ateliere CNC, oferind fiabilitate, precizie si un raport calitate-pret avantajos.
Constructia si tehnologia centrului de prelucrare
Centrul de prelucrare CNC MILL 530 a fost proiectat pentru precizie maxima si durabilitate. Componentele-cheie ale masinii sunt:
- Corp masiv: Constructia solida asigura stabilitate in timpul prelucrarii, reducand vibratiile si prelungind durata de viata a masinii.
- Ghidaje liniare: Ghidaje de inalta calitate pe axe X, Y si Z garanteaza miscari cursive si precizie de 0,01 mm
- Suruburi cu bile de precizie: Suruburi avansate pe toate cele trei axe pentru acuratete si repetabilitate a miscarilor.
- Arbore BT40: Arbore robust cu putere de 3,7 kW si turatie pana la 8000 rot./min (optional 10 000 rot./min) pentru o gama larga de materiale.
- Actionari servo: Asigura miscari line si dinamice, crescand eficienta prelucrarii.
- Camera de lucru etansa: Protejeaza impotriva prafului si impuritatilor, asigurand siguranta operatorului si curatenia mediului de lucru.
- Sistem de racire: Pompa de lichid de racire cu putere de 480 W si debit 2,5-3,3 m³/h pentru evacuarea eficienta a caldurii in timpul prelucrarii.
Precizie si productivitate
Centrele de prelucrare CNC, precum MILL 530, imbina tehnologia avansata cu o constructie solida, oferind rezultate excelente in aschiere. Precizia ridicata de pozitionare (0,01 mm) si avansurile rapide pe axe (14 m/min pentru X si Y, 11 m/min pentru Z) permit realizarea rapida a sarcinilor complexe de frezare. Datorita comenzilor CNC avansate, masina permite programare precisa si optimizarea traiectoriilor sculei, reducand timpul de prelucrare si crescand calitatea pieselor.
Aplicatii ale centrului de frezare pentru metal
Centrele de prelucrare verticale MILL 530 isi gasesc aplicatie in diverse sectoare industriale, precum:
- Industria auto: Productia de componente de precizie pentru motoare, cutii de viteze si alte elemente.
- Industria aeronautica: Prelucrarea aliajelor usoare si a materialelor cu rezistenta ridicata.
- Constructia de masini: Realizarea de forme, matrite si alte elemente ce cer precizie maxima.
- Ateliere mici si medii: Ideal pentru productie de serie si unicate datorita usurintei in exploatare si flexibilitatii.
Masina este o alegere excelenta pentru unitati de productie care au nevoie de un centru de prelucrare fiabil si versatil pentru metale si alte materiale.
Parametri tehnici
| Domeniul de miscare | |
| Axa X | 450 mm |
| Axa Y | 340 mm |
| Axa Z | 400 mm |
| Distanta de la varful arborelui pana la masa de lucru | 10-470 mm |
| Distanta de la centrul varfului la ghidajul coloanei | 350 mm |
| Avans | |
| Avans rapid axa X | putere | cuplu | 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm |
| Avans rapid axa Y | putere | cuplu | 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm |
| Avans rapid axa Z | putere | cuplu | 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm |
| Masa de lucru | |
| Suprafata mesei de lucru | 900 x 400 mm |
| Canal tip T | 4-14 mm |
| Arbore | |
| Turatie | 100-8000 rot./min (optiune 10000 rot./min) |
| Conul arborelui | BT40 |
| Pompa lichid de racire | 480W; 2,5-3,3m3/h |
| Puterea motorului principal | 3,7 kW |
| Magazie de scule | |
| Diametru maxim al sculei | 100 mm |
| Lungime maxima a sculei | 300 mm |
| Greutate maxima a sculei | 7 kg |
| Timp de schimbare a sculei | 2-5s |
| Alti parametri | |
| Precizie de pozitionare | 0,01 mm |
| Dimensiuni (L×l×h) | 2100 x 2250 x 2600 mm |
| Greutate | 1800 kg |
Echipare standard
- SINUMERIK 808 Advanced
- Arbore 8000 rot./min
- Magazie cu 16 scule
- Lampi de alarma in 3 culori
- Iluminare
- Circuit de racire inchis
- Carcasa ermetica a masinii
- Sistem automat de ungere
- Sistem pneumatic
Echipamente optionale
- Comanda SINUMERIK 828D
- Comanda FANUC Oi-TF
- Magazie orizontala de scule (24)
- Racire prin arbore
- Arbore 12 000 rot./min
- Evacuator de aschii
- Sonda de masurare a sculei
- Sonda de masurare a piesei
- A patra axa
Comenzi CNC - Siemens Sinumerik 808 Advance
Centrul de prelucrare MILL 530 este echipat cu sisteme profesionale de comanda de la producatorul de renume Siemens. Acesta ofera precizie, fiabilitate si flexibilitate pentru diverse cerinte de productie, de la operatii simple la procese complexe.
Siemens Sinumerik 808 Advance - comanda CNC compacta pentru aplicatii de baza
Siemens Sinumerik 808 Advance este o comanda CNC economica dedicata strungurilor si frezelor din clasa de baza, ideala pentru ateliere mici si medii. Caracteristici cheie:
- Operare intuitiva: Interfata grafica si functie Teach-In care simplifica programarea si reduc timpul de instruire al operatorilor.
- Fiabilitate ridicata: Constructie robusta, rezistenta la praf si umiditate, pentru stabilitate in conditii de atelier dificile.
- Compatibilitate: Dedicata masinilor cu cerinte standard, cu integrare facila a actionarilor servo SIEMENS.
- Optimizare a costurilor: Consum redus de energie si cerinte minime de service, ideala pentru utilizatorii la inceput de drum in CNC.
Comenzi CNC - Siemens
Centrul de prelucrare MILL 530 ofera sisteme avansate de comanda CNC, precum SIEMENS SINUMERIK 808 Advance care asigura precizie, fiabilitate si usurinta in utilizare.
Solicita centrul de prelucrare MILL 530 chiar astazi!
Contacteaza-ne pentru a afla mai multe despre centrul de prelucrare vertical MILL 530 si pentru a configura masina in functie de nevoile unitatii tale. Specialistii nostri te vor ajuta sa alegi comanda si echiparea suplimentara potrivita, pentru a optimiza procesele de productie. Contacteaza-ne!