Centru de prelucrare MILL 500 - centru CNC vertical precis pentru utilizatori exigenti
Centru de prelucrare MILL 500 este un centru de prelucrare CNC vertical modern si de inalta performanta, proiectat pentru prelucrarea metalelor cu precizie si fiabilitate. Datorita constructiei sale compacte, controlului profesional SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced si tehnologiei mecanice avansate, reprezinta solutia optima pentru ateliere mici si mijlocii, prototipare si fabrici de unelte.
Avantajele principale ale masinii
- Carcasa masiva - o constructie rigida ce garanteaza stabilitate si eliminarea vibratiilor in timpul prelucrarii.
- Ghidaje liniare precise pe toate axele asigura repetabilitate inalta si miscari fine.
- Compartiment de lucru etans protejeaza operatorul si mediul de aschii si lichid de racire.
- Suruburi cu bila precise in axele X, Y si Z asigura joc minim si precizie maxima.
- Servo-motoare SIEMENS garanteaza fluiditate si dinamism in miscarile axelor.
Constructie si tehnologie
- Ax de rotatie 8000 turatii/min - optim pentru frezarea otelului, aluminiului si materialelor plastice.
- Magaziu de unelte cu 10 pozitii permite schimbarea rapida a uneltelor si automatizarea procesului.
- Sistem de ungere automat asigura lipsa necesitatii de intretinere si durata lunga de viata a componentelor mecanice.
- Sistem pneumatic sprijina functionarea protectiilor, fixarilor si sistemelor de siguranta.
- Panou operator Siemens 808D - compact si ergonomic, cu interfata de utilizator clara.
Precizie si eficienta in lucru
- Acuratete pozitionare: ±0,02 mm
- Repetabilitate pozitionare: ±0,01 mm
- Viteze de deplasare rapida: 10/10/8 m/min
- Viteza de avans lucrativ: 2,6-2500 mm/min
- Cuplu servo-motori X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm
Aplicatii
Centrul de prelucrare CNC din seria MILL 500 este utilizat in:
- Productia de componente metalice si materiale plastice de precizie,
- Fabricile de prototipuri si unelte,
- Companii industriale mici si mijlocii,
- Domeniul educational si tehnic (scoli CNC),
- Prelucrarea in serie si unitara.
Parametrii tehnici
| DIMENSIUNI MASA | 800x260 mm |
| FLANSA AXULUI | BT30 (optional BT40) |
| CURSA AXEI X | 500 mm |
| CURSA AXEI Y | 320 mm |
| CURSA AXEI Z | 420 mm |
| DISTANTA FLANSEI AXULUI LA SUPRAFATA MASEI | 90-470 mm |
| VITEZE DE DEPLASARE RAPIDE | 10/10/8 m/min |
| VITEZA DE AVANS | 2,6-2500 mm/min |
| CUPLU SERVOMOTOR AXE X/Y/Z | 6/6/7,7 Nm |
| ACURATETE POZITIONARE | ±0,02 mm |
| ACURATETE REPETABILITATE | ±0,01 mm |
| VITEZA MAXIMA A AXULUI | 8000 turatii/min |
| NUMARUL DE UNELTE IN MAGAZIN | 10 |
| PUTERE MOTOR | 3,7 kW |
| CONTROL | SINUMERIK 808D |
| GREUTATE | 2100 kg |
| DIMENSIUNI GENERALE | 2100x1800x2200 mm |
Dotare standard
- Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
- Servo-motoare de la SIEMENS
- Ax de 8000 turatii/min
- Magaziu de unelte cu 10 pozitii
- Carcasa de lucru etans
- Sistem de ungere automata
- Sistem pneumatic
- Iluminare LED
- Lampa de avertizare in 3 culori
- Mandrina strunga, contrapunct
Dotare optionala
- Sistem de control Siemens 828D
- Turatii ax 10 000 / 12 000 turatii/min
- Racire prin ax
- Axa a 4-a
- Transportor cu banda de aschii + recipient
Alege tehnologia de incredere - CNC MILL 500
Alegand centrul de frezare pentru metal MILL 500, investiti intr-o solutie tehnica testata care va satisface cele mai ridicate asteptari ale utilizatorilor. Beneficiati de precizie, stabilitate si suport tehnic profesional de la marca romaneasca CORMAK
Contactati consultantul nostru tehnic pentru a selecta configuratia centrului de prelucrare adaptata nevoilor dvs. de productie!
Controale CNC - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, SINUMERIK 828D si Fanuc Oi-TF
Oferim sisteme CNC profesionale de la branduri renumite Siemens si Fanuc, care asigura precizia, eficienta si usurinta in utilizare. Solutiile noastre sunt ideale atat pentru atelierele mici, cat si pentru aplicatii industriale solicitante.

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - control CNC compact pentru aplicatii de baza
Siemens Sinumerik 808D este un control CNC modern si economic, dedicat strungurilor si frezelor de baza. Sistemul este proiectat pentru companii mici si mijlocii, oferind:
- Utilizare intuitiva - interfata simpla bazata pe ecran grafic, care faciliteaza programarea si configurarea masinii.
- Fiabilitate ridicata - constructie robusta si rezistenta la conditii dificile de lucru in atelier.
- Compatibilitate extinsa - adaptat pentru masinile cu cerinte tehnologice de baza.
- Solutie excelenta pentru utilizatorii incepatori in CNC care doresc sa inceapa munca cu un sistem modern de control.
Descarcati instructiunile pentru SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
Siemens Sinumerik 828D - control avansat pentru aplicatii exigente
Sinumerik 828D este un control CNC profesional, proiectat pentru lucrul cu freze si strunguri ce necesita o mai mare precizie si eficienta. Caracteristicile sale cheie sunt:
- Putere de calcul ridicata - procesare rapida a datelor, permitand prelucrare dinamica si precisa.
- Functii tehnologice extinse - cicluri avansate de prelucrare, interpolare si functii de optimizare a traiectoriei uneltei.
- Constructie solida si compacta - proiectata pentru a functiona in conditii industriale dificile.
- Integrare usoara cu automatizarea - posibilitatea de extindere cu module suplimentare si optiuni de control al proceselor de productie.
- Compatibilitate cu CAD/CAM - colaborare fara probleme cu software de proiectare si sisteme de management al productiei.
Descarcati instructiunile pentru Siemens Sinumerik 828D
Fanuc Oi-TF - stabilitate si precizie in prelucrarea cu strunguri
Fanuc Oi-TF reprezinta unul dintre cele mai populare controale CNC pentru strunguri, renumit pentru fiabilitatea si usurinta sa in utilizare. Acest sistem este larg utilizat in industria prelucrarii metalelor datorita:
- Stabilitatii exceptionale in lucru - fiabilitate si precizie chiar si in productia de serie pe termen lung.
- Functiilor avansate pentru strunguri - suporta diverse cicluri de strungarie, inclusiv filetare, canelare, gaurire si alte operatiuni de taiere.
- Interfata intuitiva pentru utilizator - programare rapida si usor de utilizat datorita ecranului clar si meniului optimizat.
- Compabilitate extinsa - posibilitatea de a lucra cu multe modele de masini de strung.
- Optimizare eficienta a proceselor - sistemul Fanuc ofera o mai buna controlare a parametrilor de prelucrare, permitand economisirea de timp si materiale.
Datorita Fanuc Oi-TF, utilizatorii beneficiaza de o munca stabila si precisa, ceea ce se traduce intr-o eficienta si calitate mai mare a prelucrarii.