Strung CNC CORMAK CKT 320x500 cu mandrină manuală și control Siemens SINUMERIK
Strungul CNC CKT 320x500 este un strung cu comandă numerică avansat, conceput pentru prelucrarea de mare precizie a pieselor metalice în ateliere și unități de producție mici și medii. Echipat cu sistemul de control Siemens Sinumerik 808D și o construcție robustă, oferă o acuratețe ridicată și fiabilitate în exploatare.
Principalele avantaje ale strungului CNC CKT 320x500
Strungul CNC pentru metal CKT 320x500 oferă o combinație excelentă de precizie, productivitate și flexibilitate, răspunzând cerințelor atelierelor profesioniste și ale industriei. Ca strung industrial modern, asigură parametri optimi de prelucrare și permite realizarea pieselor cu forme complexe într-un timp redus.
- Precizie de prelucrare: diametrul maxim de strunjire peste batiu este de 320 mm, iar peste sanie este de 90 mm (opțiune 135 mm). Alezajul arborelui principal este de 32 mm (opțiune 44 mm).
- Arbore principal flexibil: plaja de turații de 100–2500 rot/min și conul MT5 permit prelucrarea mai multor materiale, de la oțel la aliaje ușoare.
- Comandă avansată: sistemul Siemens Sinumerik 808D, cu interfață intuitivă în limba română, optimizează programarea și crește eficiența producției.
- Construcție rigidă: greutatea de 900 kg și dimensiunile de 1500x1000x1700 mm asigură stabilitate la prelucrarea pieselor cu lungimea de până la 500 mm.
- Eficiența sculelor: turela cu 4 poziții (opțiune 6 sau 8), pentru scule de 16x16 mm, accelerează schimbarea sculelor și reduce timpul de ciclu.
- Durabilitatea componentelor: sistemul automat de ungere pentru transmisie și ghidaje reduce uzura și prelungește durata de viață a utilajului.
- Răcire optimă: sistemul de răcire protejează sculele și piesele, asigurând o calitate ridicată a suprafeței și continuitatea procesului.
- Versatilitate în utilizare: utilajul este dedicat strunjirii, filetării, canelării și găuririi în industria mecanică, auto și a sculelor.
- Eficiență energetică: motorul de 5,1 kW (S1) / 3,7 kW oferă performanță ridicată la un consum redus de energie.
Construcția și tehnologia strungului CNC CKT 320x500
Strungul industrial CNC CKT 320x500 a fost proiectat pentru fiabilitate și precizie în medii de producție solicitante. Elementele esențiale ale construcției includ:
- Batiu solid: construcția rigidă, cu greutatea de 900 kg, minimizează vibrațiile și oferă stabilitate în prelucrare.
- Arbore principal performant: alezaj de 32 mm (opțiune 44 mm), con MT5 și turație de 100–2500 rot/min pentru prelucrarea unei game variate de piese.
- Turelă portscule: 4 poziții (opțiune 6 sau 8), cu scule de 16x16 mm, pentru schimbare rapidă și flexibilitate operațională.
- Păpușă mobilă manuală: conul MK3 și cursa maximă de 100 mm asigură sprijin precis pentru piese.
- Acționări servo Siemens: asigură mișcări line și precizie ridicată de poziționare.
- Sistem automat de ungere: ungere centralizată a transmisiei și a ghidajelor pentru reducerea uzurii componentelor.
- Sistem de răcire: menține temperatura optimă a sculelor și pieselor, îmbunătățind calitatea prelucrării.
- Iluminare cu halogen: sistemul de 24V oferă vizibilitate excelentă în zona de lucru, sporind siguranța și precizia.
Precizie și productivitate
Strungul CNC CKT 320x500 oferă precizie înaltă datorită comenzii Siemens Sinumerik 808D și acționărilor servo Siemens. Sistemul optimizează traiectoriile sculei, asigurând prelucrarea exactă a pieselor cu diametrul de până la 320 mm și lungimea de 500 mm. Schimbarea rapidă a sculelor și ciclurile avansate de strunjire reduc timpul de producție și cresc eficiența.
Aplicații ale strungului CNC pentru metal CKT 320x500
Strungurile CNC pentru metal, precum CKT 320x500, sunt utilizate în domenii care necesită prelucrare de precizie prin așchiere, inclusiv:
- Industria mecanică: producția de arbori, bucșe, flanșe și alte componente de precizie.
- Industria auto: prelucrarea elementelor pentru motoare, transmisii și sisteme de suspensie.
- Industria sculelor: realizarea filetelor, canalelor și pieselor cu geometrii complexe.
- Prototipare: producție unicat și serii mici în ateliere și departamente R&D.
Utilajul este o alegere potrivită pentru companiile care caută un strung CNC compact și polivalent.
Echipare standard
- Comandă SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced în limba română
- Acționări servo Siemens
- Mandrină manuală cu 3 bacuri
- Turelă cu 4 poziții
- Set de bacuri moi
- Păpușă mobilă manuală cu con MK3
- Sistem de răcire
- Sistem automat de ungere a transmisiei și ghidajelor
- Iluminare cu halogen 24V
- Documentație tehnică de exploatare (DTR) în limba română
- Declarație de conformitate CE
Echipare opțională
- Comandă GSK, Siemens Sinumerik 828D sau Fanuc Oi-TF
- Mandrină hidraulică
- Păpușă mobilă hidraulică
- Lunetă mobilă
- Lunetă fixă
- Bacuri suplimentare moi sau dure
- Mandrine tip collet
- Dispozitiv de preluare a pieselor prelucrate
- Alimentator de bară
- Portscule
- Software CAD/CAM
Parametri tehnici – CKT 320x500
| Diametrul de strunjire peste batiu | 320 mm |
| Diametrul de strunjire peste sanie | 90 mm (opțiune 135 mm) |
| Distanța între vârfuri | 500 mm |
| Turația arborelui principal | 100–2500 rot/min |
| Alezajul arborelui principal | 32 mm (opțiune 44 mm) |
| Conul arborelui principal | MT5 |
| Număr de scule | 4 (opțiune 6, 8) |
| Dimensiunea sculelor | 16x16 mm |
| Conul păpușii mobile | MK3 |
| Cursa maximă a păpușii mobile | 100 mm |
| Puterea motorului | 5,1 kW (S1) / 3,7 kW |
| Dimensiuni | 1500x1000x1700 mm |
| Greutate netă | 900 kg |
Comenzi CNC – Siemens și Fanuc
Strungul CNC CORMAK 320x500 oferă sisteme CNC avansate, precum Siemens Sinumerik 808D, Siemens Sinumerik 828D și Fanuc Oi-TF, care asigură precizie, fiabilitate și utilizare facilă.

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
- Interfață intuitivă: ușor de utilizat, adecvată pentru ateliere mai mici și utilizatori aflați la început.
- Fiabilitate: construcție rezistentă, adaptată condițiilor industriale dificile.
- Eficiență economică: dedicat aplicațiilor de bază de strunjire și frezare.
Siemens Sinumerik 828D
- Putere mare de procesare: permite prelucrarea dinamică și rularea ciclurilor complexe.
- Integrare cu CAD/CAM: facilitează utilizarea împreună cu software-ul de proiectare.
- Funcții avansate: optimizarea traiectoriilor sculei și posibilitatea extinderii cu module suplimentare.
Fanuc Oi-TF
- Stabilitate: fiabilitate în producția de serie și în regim de lucru îndelungat.
- Cicluri avansate de strunjire: adecvat pentru operații de precizie, precum filetarea și canelarea.
- Operare intuitivă: interfața clară accelerează programarea.
Prezentare video