Strung CNC CORMAK CK.2983_6, 320 × 750 mm, cu mandrină hidraulică, Siemens Sinumerik și 6 scule

Strungul CNC CORMAK CK.2983_6, în configurația CKT 320x750, este proiectat pentru prelucrarea precisă a pieselor metalice în unități de producție medii și mari. Echipat cu sistemul de control Siemens Sinumerik 808D și componente hidraulice, utilajul oferă productivitate, stabilitate și fiabilitate în exploatare.

Avantajele principale ale strungului CNC CKT 320x750

Strungul CNC pentru metal CKT 320x750 combină precizia, flexibilitatea și durabilitatea necesare atelierelor profesionale și aplicațiilor industriale. Acest strung industrial permite operații complexe de așchiere, precum strunjirea, filetarea, canelarea și găurirea, menținând calitatea pieselor prelucrate. Principalele avantaje includ:

• Precizie de prelucrare: diametru maxim de strunjire peste batiu de 320 mm și peste sanie de 90 mm, opțional 135 mm, alezaj al axului de 51 mm și diametru maxim al barei în alezaj de 44 mm.
• Ax principal flexibil: plajă de turații de 100–2500 rot/min și con MK5, adecvate prelucrării unei game variate de materiale, de la oțel la aliaje ușoare.
• Control CNC avansat: sistemul Siemens Sinumerik 808D în limba română, susținut de servoacționări Siemens, optimizează programarea și eficiența producției.
• Construcție rigidă: greutatea netă de 1040 kg, greutatea brută de 1300 kg și dimensiunile de 2370x1420x2000 mm asigură stabilitate la prelucrarea pieselor cu lungimea de până la 750 mm.
• Schimbarea eficientă a sculelor: turela cu 6 poziții, opțional 4 sau 8, utilizează scule de 16x16 mm și contribuie la reducerea timpului de ciclu.
• Componente hidraulice: mandrina hidraulică cu 3 bacuri și contrapunctul hidraulic permit fixarea rapidă și precisă a pieselor.
• Durabilitate și fiabilitate: sistemul automat de ungere a cutiei de viteze și a ghidajelor reduce uzura componentelor.
• Răcire optimă: sistemul de răcire protejează sculele și piesele, susținând calitatea suprafețelor și continuitatea prelucrării.
• Utilizare versatilă: utilajul este destinat strunjirii de precizie în industria mecanică, auto și de scule.
• Eficiență energetică: motorul cu puterea de 5,1 kW (S1) / 3,7 kW oferă randament ridicat și consum redus de energie.
• Configurație adaptabilă: opțiunile includ control Fanuc Oi‑TF, palpator de scule și software CAD/CAM.

Construcția și tehnologia strungului CNC CKT 320x750

Strungul industrial CNC CKT 320x750 este conceput pentru precizie și fiabilitate în medii de producție solicitante. Elementele constructive esențiale sunt:

• Batiu solid: construcția rigidă, cu greutatea netă de 1040 kg, reduce vibrațiile și asigură stabilitate în timpul prelucrării.
• Ax principal performant: alezaj de 51 mm, diametru maxim al barei de 44 mm, con MK5 și turație de 100–2500 rot/min.
• Turelă pentru scule: 6 poziții, opțional 4 sau 8, și scule de 16x16 mm pentru schimbări rapide și operații flexibile.
• Contrapunct hidraulic: con MT3 și cursă maximă de 100 mm pentru sprijinirea precisă a pieselor.
• Mandrină hidraulică: mandrina cu 3 bacuri permite prinderea rapidă și sigură a pieselor.
• Servoacționări Siemens: asigură mișcări fluide și precizie ridicată de poziționare.
• Sistem automat de ungere: ungerea centralizată a cutiei de viteze și a ghidajelor contribuie la reducerea uzurii.
• Sistem de răcire: menține temperatura optimă și susține calitatea prelucrării și durata de utilizare a sculelor.
• Iluminare cu halogen 24V: asigură vizibilitate bună în zona de lucru, contribuind la siguranță și precizie.

Precizie și productivitate

Strungul numeric CKT 320x750 oferă precizie ridicată prin controlul Siemens Sinumerik 808D și servoacționările Siemens. Sistemul optimizează traseele sculei și susține prelucrarea pieselor cu diametrul de până la 320 mm și lungimea de 750 mm. Schimbarea rapidă a sculelor și ciclurile avansate de strunjire reduc timpul de producție și sporesc eficiența.

Aplicațiile strungului CNC pentru metal CKT 320x750

Strungurile CNC pentru metal, precum CKT 320x750, sunt destinate domeniilor care necesită prelucrări precise și repetabile, inclusiv:

• Industria mecanică: producția de arbori, bucșe, flanșe și elemente de precizie.
• Industria auto: prelucrarea componentelor pentru motoare, transmisii și sisteme de suspensie.
• Industria de scule: realizarea filetelor, canelurilor și pieselor cu geometrii complexe.
• Producție și prototipare: utilizare în serii medii și pentru prototipuri în departamente R&D.

Utilajul este potrivit companiilor care au nevoie de un strung CNC versatil pentru operații variate de prelucrare a metalelor.

Echipare standard

• Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced în limba română
• Servoacționări Siemens
• Mandrină hidraulică cu 3 bacuri
• Turelă cu 6 poziții, opțional 4 sau 8
• Set de bacuri moi
• Contrapunct hidraulic cu con MT3
• Sistem de răcire
• Ungerea automată a transmisiei și ghidajelor
• Iluminare cu halogen 24V
• Documentație DTR în limba română
• Declarație de conformitate CE

Echipare opțională

• Siemens Sinumerik 828D sau Fanuc Oi‑TF
• Lunetă mobilă
• Lunetă fixă
• Palpator de scule
• Bacuri suplimentare moi sau dure
• Mandrine cu bucșe elastice collet
• Prinzător pentru piese prelucrate
• Alimentator de bară
• Separator de vapori din cabină
• Separator de ulei din lichidul refrigerant
• Portscule
• Software CAD/CAM

Parametri tehnici – CKT 320x750

Control și funcționalitate

Strungurile CNC CORMAK 320x750 utilizează sisteme profesionale de comandă de la producători consacrați, precum Siemens, Fanuc și GSK. Acestea oferă precizie, fiabilitate și flexibilitate pentru cerințe de producție variate, de la operații simple până la procese complexe de prelucrare.

Siemens Sinumerik 808D – comandă CNC compactă

Siemens Sinumerik 808D este o comandă CNC destinată strungurilor și frezelor din clasa de bază, potrivită unităților de producție mici și medii. Caracteristicile principale includ:

• Operare intuitivă: interfața grafică și funcția Teach‑In facilitează programarea și reduc timpul necesar familiarizării cu sistemul.
• Fiabilitate ridicată: construcția robustă și rezistența la praf și umiditate susțin funcționarea în condiții dificile de atelier.
• Compatibilitate: sistemul este destinat utilajelor cu cerințe standard și permite integrarea servoacționărilor SIEMENS.
• Eficiență în exploatare: consumul redus de energie și operarea simplificată îl recomandă pentru aplicațiile CNC de bază.

Comenzi CNC Siemens și Fanuc

Strungul CNC CORMAK 320x750 poate utiliza sisteme de comandă precum SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D și Fanuc Oi‑TF, concepute pentru precizie, fiabilitate și operare facilă.

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Interfață intuitivă: permite utilizarea facilă în ateliere mai mici și în aplicații CNC de bază.
• Fiabilitate: construcția este adaptată condițiilor industriale dificile.
• Funcționare eficientă: sistemul este destinat aplicațiilor de bază de strunjire și frezare.

Siemens Sinumerik 828D

• Putere mare de calcul: permite prelucrarea dinamică și gestionarea ciclurilor complexe.
• Integrare CAD/CAM: facilitează utilizarea împreună cu software-ul de proiectare.
• Funcții avansate: optimizează traseele sculei și permite extinderea cu module suplimentare.

Fanuc Oi‑TF

• Stabilitate: oferă fiabilitate în producția de serie și în regim de lucru îndelungat.
• Cicluri avansate de strunjire: sistemul este potrivit operațiilor precise de așchiere, filetare și canelare.
• Operare intuitivă: interfața clară contribuie la programarea rapidă.

Experiența tehnică CORMAK

CORMAK are experiență în furnizarea de strunguri CNC pentru metal destinate aplicațiilor industriale. Utilajele sunt proiectate pentru funcționare precisă și respectarea cerințelor europene de siguranță.

• 16 ani de experiență în lucrul cu sisteme de comandă CNC Siemens.
• Infrastructura CORMAK include o suprafață de depozitare de peste 15.000 m² și aproximativ 12.000 de mașini și echipamente.
• Configurațiile disponibile includ sisteme Siemens Sinumerik și Fanuc.
• Utilajele CORMAK sunt furnizate de o companie poloneză și includ certificări europene de siguranță.

Documentația tehnică facilitează utilizarea utilajului.