Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK Servo Elite 63 × 3200 DA-58T

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj axe Y1, Y2: servoantrenare cu encodere.
• Reglaj axă X: servoantrenare cu encodere pentru opritorul din spate.
• Reglaj axă R: servoantrenare cu encodere.
• Compensarea deformării: reglare automată a săgeții de deformare.
• Prindere poanson: montaj rapid tip AMADA pe ambele părți, pentru schimbarea rapidă a sculelor.

Parametri tehnici

Reglarea opritoarelor și a axei R

Reglaj automat al retragerii opritoarelor pe axa X și al axei R, cu opțiune de reglaj manual. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul de îndoire pas cu pas.

Opțional, este disponibil reglajul degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.

Îndoire pas cu pas

Pentru ca rezultatul îndoirii pas cu pas să fie satisfăcător, sunt necesare anumite calcule care presupun cunoașterea câtorva parametri esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei părții îndoite a tablei, măsurată pe interiorul îndoiturii.
• Numărul de îndoiri: numărul îndoirilor individuale necesare pentru a obține o tablă îndoită la o rază specifică; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic, iar arcul rezultat este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: spațiul dintre îndoiturile individuale realizate pe parcursul procesului.

Deși întregul proces de îndoire pas cu pas poate părea complex, utilajele și software-ul disponibile la CORMAK pot prelua o parte importantă dintre sarcinile operatorului.

Compensarea automată a săgeții de deformare

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe întreaga lungime. Funcția este opțională.

Compensarea manuală a săgeții de deformare

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe întreaga lungime. Funcția este opțională.

Subansamble de înaltă calitate

• Sistem electric: componente marca Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

DELEM DA-58T

• Ecran tactil: 10", montat pe un braț mobil, oferind libertate de lucru pe întregul câmp de operare al mașinii.
• Programabilitate: posibilitatea de a salva până la 2000 de programe, cu 30 de pași fiecare, pentru adaptare flexibilă la diverse sarcini.
• Operare ergonomică: meniu intuitiv cu prescurtări în limba engleză, pentru acomodare rapidă.

Opțional, sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T, DA-69T și CYBELEC 12.

Controler DA-53T+2D

Afișaj

• Tactil 10,1" TFT LCD.
• Color.

Software extern

• Licență offline pe stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem

• Sistem de operare Windows.
• Procesor 200 MHz.
• Memorie internă 1GB.
• Comenzi în limba română.
• Logică de control care previne coliziunile axelor de lucru.

Funcții

• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/, descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale, cu posibilitatea adăugării unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
• Generarea programului de îndoire pe baza desenului introdus /2D/.
• Operare pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D pe ecran cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirilor și modificării pașilor programului.
• Introducerea și salvarea corecțiilor în memorie.
• Posibilitate de lucru în mod manual.
• Poziționare manuală a axelor opritorului.
• Logică de control care exclude coliziunile axelor X, R, Y1 și Y2.
• Calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

Controler DA-58T

Afișaj

• Tactil 15" TFT LCD.
• Color.

Software extern

• Licență offline pe stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem

• Sistem de operare Windows.
• Procesor 200 MHz.
• Memorie RAM 4Mb.
• Număr maxim de programe: 9999 (max 25 pași).
• Număr maxim de repetări ale pasului: 99.
• Comenzi în limba română.
• Logică de control care previne coliziunile axelor de lucru.

Funcții

• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/.
• Bibliotecă descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
• Generarea programului de îndoire pe baza desenului introdus /2D/.
• Operare pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D pe ecran cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirilor, modificării pașilor programului și introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitate de lucru în mod manual.
• Poziționare manuală a axelor opritorului și logică de control care exclude coliziunile axelor X, R, Y1 și Y2.
• Calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

Controler DA-66T

Afișaj

• Tactil 17" TFT LCD.
• Color.

Software extern

• Licență offline pe stație LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem

• Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare stabil Windows CE.
• Memorie RAM 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim de repetări ale pasului: 99.

Funcții

• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului (2D).
• Generarea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (2D).
• Calcul automat al cursei grinzii și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire și vizualizarea procesului 3D (simulare pas cu pas).
• Setarea automată a degetelor opritorului în spatele segmentului indicat al poansonului și matriței.
• Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
• Mesaje de avertizare la depășirea forței admise de apăsare a sculelor.
• Posibilitatea modificării ordinii îndoirilor.
• Calcul automat al desfășurării tablei.
• Posibilitatea corectării pașilor programului.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii și corectării pașilor.
• Control manual al axelor opritorului cu rotiță de navigare.
• Posibilitate de lucru în mod manual.
• Bază de materiale.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contor de curse și ore de lucru.
• Port USB.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.

Controler DA-69T

Afișaj

• Tactil 17" TFT LCD.
• Color.

Software extern

• Licență offline pe stație LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem

• Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare stabil Windows CE.
• Memorie RAM 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim de repetări ale pasului: 99.

Funcții

• Import fișiere DXF.
• Import funcții 3D în IGES & SAT din programul LITE T3D.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului (3D).
• Generarea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (3D).
• Calcul automat al cursei grinzii și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire.
• Vizualizarea procesului 3D cu simulare pas cu pas.

Controler CYBELEC 12

Afișaj

• Tactil 12" TFT LCD.
• Color.

Sistem

• Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare stabil Windows CE.
• Număr maxim de poansoane: 100.
• Număr maxim de programe: 300.
• Număr maxim de repetări ale pasului: 24.
• Număr maxim de materiale: 10.

Funcții

• Interfață HMI prietenoasă.
• Desen grafic al profilului 2D și vizualizare 3D.
• Secvență automată de îndoire.
• Precizie maximă datorită algoritmilor avansați.
• Tandem.
• Import scule.
• Îndoire inițială și finală.
• Suport pentru măsurarea unghiului.
• Suport pentru cititor de coduri de bare.
• Industrie 4.0 configurabilă.

Mașina îmbină tehnologia avansată cu operarea simplă, fiind destinată atât sarcinilor manuale de precizie, cât și producției de serie. Subansamblele de calitate și protecțiile avansate contribuie la fiabilitate și la utilizarea în siguranță.

Siguranță

Sistem laser de siguranță

Sistemul laser de siguranță protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Conexiuni hidraulice și supape de siguranță de top, proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau cortine luminoase trebuie să respecte standardele CE pentru a evita expunerea operatorilor la riscuri pentru sănătate.

Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil: montat pe braț pivotant.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța la lucru.
• Suporturi: montate pe ghidaje liniare.
• Suporturi urmăritoare: disponibile opțional.

Suporturile urmăritoare pe servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari. În momentul îndoirii, acestea ridică tabla sub un anumit unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele abkant sunt echipate cu protecții avansate, inclusiv marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și butoane de oprire de urgență ușor accesibile.

Manual de utilizare clar și detaliat în limba română.

Declarația CE trebuie completată de sisteme de siguranță adecvate echipării utilajului.

SCO — sistem de răcire a uleiului

Sistemul garantează stabilitatea parametrilor de funcționare ai mașinii chiar și după utilizare îndelungată, în regim continuu.

Prinderea poansoanelor și matrițelor

• Echipare standard

   matrițe divizate, multicanelură, pe patru fețe, precum și poansoane segmentate.
• Sistem AMADA: sistemul manual tip AMADA (European) permite schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: poansoanele se montează din lateralul mașinii și se blochează cu șuruburi.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului.

Presele abkant CORMAK efectuează măsurători ale îndoirii în timp real și pot corecta abaterile în timpul procesului, pentru a obține un rezultat optim.

În funcție de forța presei, poansoanele și matrițele segmentate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video