Abkant hidraulic CNC CORMAK SERVO ELITE 125×4000 DA-53TX

Configurația prezentată reprezintă echiparea cel mai des aleasă de clienți – o opțiune verificată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiilor de îndoire.
• Reglaj axe Y1, Y2: automat.
• Reglaj axă X: servopropulsie cu encodere pentru opritorul din spate.
• Reglaj axă R: servopropulsie cu encodere.
• Compensarea săgeții: reglaj automat.
• Fixare poanson: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA, care permite schimbarea rapidă a sculelor.

Configurațiile disponibile sunt adaptate nevoilor de producție și tipului de piese prelucrate. Specificația mașinii se stabilește individual, în funcție de aplicație și cerințele tehnologice.

Parametri tehnici

Reglarea axelor opritorului

Reglarea retragerii opritoarelor pe axa X este automată, iar reglarea axei R este opțională și manuală. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul pas cu pas.

Opțional, este disponibilă reglarea degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.

Îndoire pas cu pas

Pentru ca rezultatul îndoirii pas cu pas să fie satisfăcător, sunt necesare calcule care presupun cunoașterea câtorva parametri esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei părții îndoite a foii de tablă, măsurată pe interiorul îndoiturii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru obținerea unei table îndoite cu o rază specifică. Cu cât numărul de îndoiri este mai mare, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic, iar arcul final este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoiturile individuale realizate în timpul procesului.

Deși întregul proces de îndoire pas cu pas poate părea complicat, utilajele și software-ul disponibile la CORMAK sunt suficient de avansate pentru a prelua o mare parte dintre operațiile necesare operatorului.

Compensarea automată a săgeții de deformare

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe întreaga lungime a îndoiturii. Această funcție este opțională.

Compensarea manuală a săgeții de deformare

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe întreaga lungime a îndoiturii. Această funcție este opțională.

Subansamble de înaltă calitate

• Sistem electric: componente Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

DELEM DA-58T

• Ecran: tactil de 10", montat pe un braț mobil, oferind libertate de lucru în întregul câmp de lucru al mașinii.
• Programabilitate: posibilitatea de a salva până la 2000 de programe, cu 30 de pași fiecare, pentru adaptarea flexibilă la diverse sarcini.
• Operare ergonomică: meniul intuitiv cu prescurtări în limba engleză facilitează integrarea rapidă în lucru.

Opțional, sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T, precum și CYBELEC 12.

Controler DA-53T+2D

• Afișaj: tactil 10,1" TFT LCD.
• Culoare: color.
• Software extern: licență offline pe stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie internă: 1GB.
• Limbă de operare: comenzi în limba poloneză.
• Controlul coliziunilor: logică de control care elimină coliziunile între axele de lucru.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/ – bibliotecă descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale /posibilitatea introducerii de noi tipuri de materiale îndoite/.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus /2D/.
• Lucru pe mașină cu previzualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D pe ecran cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare /de exemplu, depășirea rezistenței sculelor/.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor și a modificării pașilor programului.
• Posibilitatea introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea de lucru în regim manual.
• Poziționarea manuală a axelor opritorului.
• Logică de control care elimină coliziunile între axele X, R, Y1 și Y2.
• Calcul automat al cursei berbecului.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

Controler DA-58T

• Afișaj: tactil 15" TFT LCD.
• Culoare: color.
• Software extern: licență offline pe stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie RAM: 4Mb.
• Număr maxim de programe: 9999 (max. 25 pași).
• Repetări maxime ale pasului: 99.
• Limbă de operare: comenzi în limba poloneză.
• Controlul coliziunilor: logică de control care elimină coliziunile între axele de lucru.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/.
• Bibliotecă descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale /posibilitatea introducerii de noi tipuri de materiale îndoite/.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus /2D/.
• Lucru pe mașină cu previzualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D pe ecran cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare /de exemplu, depășirea rezistenței sculelor/.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor și a modificării pașilor programului.
• Posibilitatea introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea de lucru în regim manual.
• Poziționarea manuală a axelor opritorului.
• Logică de control care elimină coliziunile între axele X, R, Y1 și Y2.
• Calcul automat al cursei berbecului.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

Controler DA-66T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD.
• Culoare: color.
• Software extern: licență offline pe stație LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări maxime ale pasului: 99.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului (2D).
• Generarea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (2D).
• Calcul automat al cursei berbecului și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului și vizualizarea 3D a procesului /simulare pas cu pas/.
• Setarea automată a degetelor opritorului după segmentul indicat al poansonului și matriței.
• Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
• Avertizări privind depășirea forței admisibile pe scule.
• Posibilitatea modificării ordinii îndoiturilor.
• Calcul automat al desfășurării tablei.
• Posibilitatea corectării pașilor programului.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii și corectării pașilor.
• Control manual al axelor opritorului cu rotiță de navigare.
• Posibilitatea de lucru în regim manual.
• Bază de materiale.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contor de curse și ore de lucru.
• Port USB.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.

Controler DA-69T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD.
• Culoare: color.
• Software extern: licență offline pe stație LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări maxime ale pasului: 99.
• Import de fișiere DXF.
• Import de funcții 3D în IGES & SAT din programul LITE T3D.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului (3D).
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (3D).
• Calcul automat al cursei berbecului și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului.
• Vizualizarea 3D a procesului de îndoire /simulare pas cu pas/.

Controler CYBELEC 12

• Afișaj: tactil 12" TFT LCD.
• Culoare: color.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Număr maxim de poansoane: 100.
• Număr maxim de programe: 300.
• Repetări maxime ale pasului: 24.
• Număr maxim de materiale: 10.
• Interfață HMI prietenoasă cu utilizatorul.
• Desen grafic al profilului 2D și vizualizare 3D.
• Secvență automată de îndoire.
• Precizie maximă a îndoirii datorită algoritmilor avansați.
• Tandem.
• Import de scule.
• Îndoire inițială/finală.
• Acceptă măsurarea unghiului.
• Acceptă cititor de coduri de bare.
• Configurabil pentru Industria 4.0.

Mașina îmbină tehnologia avansată cu operarea simplă, fiind potrivită atât pentru lucrări manuale de precizie, cât și pentru producția de serie. Componentele de înaltă calitate și protecțiile avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța în utilizare.

Siguranță

Sistemele de protecție includ soluții destinate reducerii riscurilor în timpul exploatării mașinii.

Sistem laser de siguranță

Un sistem laser de siguranță protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Mașina utilizează conexiuni hidraulice de clasă superioară și supape de siguranță proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau cortine luminoase trebuie să respecte normele CE pentru a nu expune operatorii la riscuri pentru sănătate.

Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța în lucru.
• Suporturi pe ghidaje liniare.
• Suporturi urmăritoare, disponibile opțional.

Suporturile urmăritoare cu servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari. Odată cu mișcarea de îndoire, acestea ridică tabla sub un anumit unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele abkant sunt echipate cu o serie de protecții avansate, inclusiv marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și butoane de oprire de urgență ușor accesibile.

Fiecare mașină este însoțită de un manual de utilizare clar și detaliat, în limba poloneză.

Declarația CE nu garantează singură siguranța mașinii; sunt importante și sistemele cu care aceasta este echipată.

SCO – sistem de răcire a uleiului

Sistemul garantează stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după utilizarea îndelungată și continuă.

Fixarea poansoanelor și a matrițelor

• Echipare standard

   matrițe cu caneluri multiple, divizate, pe patru fețe, precum și poansoane divizate.
• Sistem de fixare: sistem manual tip AMADA (European), utilizat la presele abkant CORMAK și conceput pentru schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: din partea laterală a mașinii, cu blocare prin șuruburi.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului. Presele abkant CORMAK efectuează permanent măsurători ale îndoiturii și pot, de exemplu, să corecteze abaterile în timpul procesului pentru obținerea unui rezultat optim.

În funcție de forța presei, poansoanele și matrițele divizate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video