Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK Servo Elite 200 × 6000 DA-58T

Configurația prezentată este cea mai frecvent aleasă pentru producția de serie, fiind o opțiune verificată și eficientă.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj axe Y1, Y2: servomotoare cu encodere.
• Reglaj axă X: servomotor cu encoder pentru opritorul din spate.
• Reglaj axă R: servomotor cu encoder.
• Compensarea săgeții de deflexie: reglaj automat.
• Prinderea poansonului: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA pentru schimbarea rapidă a sculelor.

Configurațiile disponibile pot fi adaptate tipului de piese prelucrate, aplicației și cerințelor tehnologice.

Parametri tehnici

Reglarea opritoarelor și a axei R

Reglarea automată a retragerii opritoarelor pe axa X și a axei R este disponibilă, iar reglarea manuală este opțională. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul în trepte.

Opțional, este disponibilă reglarea degetelor în axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.

Îndoirea în trepte

Pentru obținerea unui rezultat satisfăcător la îndoirea în trepte sunt necesare calcule bazate pe parametrii esențiali ai procesului:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei părții îndoite, măsurată pe interiorul îndoiturii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru obținerea unei table cu o rază definită; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecăreia este mai mic, iar arcul devine mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoiturile succesive realizate în proces.

Deși procesul de îndoire în trepte poate părea complex, utilajele și software-ul CORMAK sunt suficient de avansate pentru a prelua numeroase operațiuni și a simplifica activitatea operatorului.

Compensarea automată a săgeții de deflexie

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea și este disponibilă opțional.

Compensarea manuală a săgeții de deflexie

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea și este disponibilă opțional.

Subansamble de înaltă calitate

• Componente ale instalației electrice marca Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

DELEM DA-58T

• Ecran tactil: 10”, montat pe un braț mobil, oferind libertate de lucru pe întregul câmp de operare al mașinii.
• Programabilitate: posibilitatea de a salva până la 2000 de programe, cu câte 30 de pași fiecare, pentru adaptarea flexibilă la sarcini diferite.
• Operare ergonomică: meniu intuitiv cu prescurtări în limba engleză, pentru o inițiere rapidă.

Opțional sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T, precum și CYBELEC 12.

DA-53T+2D

• Afișaj: tactil 10,1" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie internă: 1GB.
• Limbă comenzi: română.
• Protecție anti-coliziune: logică de comandă care exclude coliziunile axelor de lucru.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/, cu reprezentare descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus /2D/.
• Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D pe ecran cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirilor și modificării pașilor programului.
• Introducerea și salvarea corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea lucrului în mod manual.
• Poziționarea manuală a axelor opritorului.
• Logică de comandă care exclude coliziunile axelor X, R, Y1 și Y2.
• Calculul automat al cursei traversei de îndoire.
• Calculul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calculul automat al poziției opritorului.
• Calculul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

DA-58T

• Afișaj: tactil 15" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie RAM: 4Mb.
• Număr maxim programe: 9999 (max. 25 pași).
• Repetare maximă pas: 99.
• Limbă comenzi: română.
• Protecție anti-coliziune: logică de control care previne coliziunile axelor de lucru.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/.
• Bibliotecă descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus /2D/.
• Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D pe ecran cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii, modificării pașilor programului și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea lucrului în mod manual.
• Poziționarea manuală a axelor opritorului și logică anti-coliziune pentru axele X, R, Y1 și Y2.
• Calculul automat al cursei traversei de îndoire.
• Calculul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calculul automat al poziției opritorului.
• Calculul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.

DA-66T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim programe: 1000 /1Gb/.
• Repetare maximă pas: 99.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului (2D).
• Generarea automată a programului de îndoire pe baza desenului (2D).
• Calculul automat al cursei traversei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului și vizualizarea 3D a procesului prin simulare pas cu pas.
• Setarea automată a degetelor opritorului după segmentul indicat al poansonului și matriței.
• Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
• Avertizări la depășirea forței admise a sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirilor.
• Calculul automat al desfășurării tablei.
• Posibilitatea corectării pașilor programului.
• Posibilitatea schimbării ordinii și corectării pașilor.
• Comanda manuală a axelor opritorului prin butonul de navigare.
• Posibilitatea lucrului în mod manual.
• Bază de materiale.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contor de curse și ore de lucru.
• Port USB.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.

DA-69T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim programe: 1000 /1Gb/.
• Repetare maximă pas: 99.
• Import fișiere DXF.
• Import funcții 3D în IGES & SAT din programul LITE T3D.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului (3D).
• Generarea automată a programului de îndoire pe baza desenului (3D).
• Calculul automat al cursei traversei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului.
• Vizualizarea 3D a procesului de îndoire prin simulare pas cu pas.

CYBELEC 12

• Afișaj: tactil 12" TFT LCD, color.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Număr maxim poansoane: 100.
• Număr maxim poansoane: 100.
• Număr maxim programe: 300.
• Repetare maximă pas: 24.
• Număr maxim materiale: 10.
• Interfață HMI ușor de utilizat.
• Desen grafic 2D al profilului și vizualizare 3D.
• Secvență de îndoire automată.
• Precizie maximă a îndoirii datorită algoritmilor avansați.
• Tandem.
• Import scule.
• Îndoire inițială/finală.
• Suportă măsurarea unghiului.
• Suportă cititor de coduri de bare.
• Industria 4.0 configurabilă.

Mașina îmbină tehnologia avansată cu ușurința în utilizare, fiind potrivită atât pentru lucrări manuale de precizie, cât și pentru producția de serie. Subansamblele de calitate și protecțiile avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța în exploatare.

Siguranță

Presa este echipată cu sisteme și elemente de protecție destinate creșterii siguranței operatorului în timpul procesului de îndoire.

Sistem de siguranță laser

Sistemul laser de siguranță protejează operatorul și accelerează procesul de îndoire de peste două ori.

Sunt utilizate conexiuni hidraulice de clasă superioară și supape de siguranță proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau cortine luminoase trebuie să respecte standardele CE pentru a nu expune operatorii la riscuri.

Protecții de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța în lucru.
• Suporturi pe ghidaje liniare.
• Suporturi urmăritoare, disponibile opțional.

Suporturile urmăritoare cu servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari. În timpul îndoirii, acestea ridică tabla într-un unghi astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele abkant sunt echipate cu o serie de protecții avansate, inclusiv marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și întrerupătoare de urgență ușor accesibile.

Fiecare mașină este însoțită de un manual de utilizare clar și detaliat, în limba română.

Declarația CE trebuie susținută de sisteme de siguranță adecvate pentru echiparea mașinii.

SCO – sistem de răcire a uleiului

Sistemul de răcire a uleiului face parte din echiparea standard și contribuie la stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după o utilizare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Echipare standard

   matrițe împărțite, cu caneluri multiple pe patru fețe, și poansoane segmentate.
• Sistemul de bază utilizat la presele abkant CORMAK este prinderea manuală tip AMADA (europeană), care permite schimbarea rapidă a sculelor.
• Poansoanele se montează din partea laterală a mașinii și se blochează cu șuruburi.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presă, respectiv a matriței și a poansonului. Presele abkant CORMAK efectuează permanent măsurători ale îndoiturii și pot corecta abaterile în timpul procesului.

În funcție de forța presei, poansoanele și matrițele segmentate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video