Abcant hidraulic CNC cu servomotor CORMAK ELITE 40×2500 DA-53TX

Configurația prezentată este cea mai frecvent aleasă de clienți, fiind o soluție testată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, care asigură stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj axe Y1, Y2: automat.
• Reglaj opritor spate: axa X cu servomotor și encodere.
• Reglaj axă R: servomotor cu encodere.
• Compensarea deflexiei: reglare automată.
• Prindere poanson: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA, pentru schimbarea rapidă a sculelor.

Parametri tehnici – CORMAK ELITE 40×2500 DA-53TX

Reglarea opritoarelor și a axei R

Reglarea deplasării opritoarelor pe axa X și a axei R este automată, cu posibilitatea reglării manuale opționale a axei R. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu în sistem pas cu pas.

Opțional, este disponibil reglajul degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.

Îndoire pas cu pas

Pentru ca rezultatul îndoirii pas cu pas să fie satisfăcător, este necesară efectuarea unor calcule bazate pe câțiva parametri esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei îndoite a foii de tablă, măsurată pe partea interioară a îndoirii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru obținerea unei table îndoite cu o rază specifică; pe măsură ce numărul de îndoiri crește, unghiul fiecărei îndoiri scade și rezultă un arc mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoiturile individuale realizate pe parcursul procesului.

Deși întregul proces de îndoire pas cu pas poate părea complicat, utilajele și software-ul disponibile la CORMAK sunt suficient de avansate pentru a prelua numeroase operațiuni realizate în mod obișnuit de operator.

Compensarea automată a deflexiei

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea. Funcția este disponibilă opțional.

Compensarea manuală a deflexiei

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea. Funcția este disponibilă opțional.

Subansamble de calitate superioară

• Sistem electric: componente Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

Controler DELEM DA-53TX

• Ecran: tactil de 15", montat pe un braț mobil, oferind libertate de lucru pe întregul câmp de lucru al mașinii.
• Programare: algoritmi avansați cu funcție de calcul automat al secvenței de îndoire.
• Control axe: suport pentru până la patru axe, destinat operațiunilor mai complexe.
• Compatibilitate: compatibil cu numeroase prese abkant.
• Opțiune: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
• Opțiune: generarea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
• Opțiune: operare cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.

Opțional, sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T sau CYBELEC 12.

Controler DA-53T+2D

• Afișaj: tactil 10,1" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline pe stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie internă: 1GB.
• Limbă de operare: comenzi în limba română.
• Control: logică pentru eliminarea coliziunilor între axele de lucru.
• Bibliotecă de scule: 30 poansoane și 60 matrițe, cu prezentare descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe: previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale: permite introducerea unor tipuri noi de materiale îndoite.
• Desen piesă: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
• Program de îndoire: crearea programului pe baza desenului produsului introdus /2D/.
• Previzualizare: operare cu vizualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare: simulare 2D a îndoirii, cu previzualizarea coliziunilor și simulare pas cu pas.
• Avertizări: sistem de mesaje, inclusiv la depășirea rezistenței sculelor.
• Editare program: schimbarea ordinii îndoirilor și modificarea pașilor programului.
• Corecții: introducerea și salvarea corecțiilor în memorie.
• Mod manual: posibilitate de lucru manual și de poziționare manuală a axelor opritorului.
• Protecție la coliziuni: logică de control pentru axele X, R, Y1 și Y2.
• Calcule automate: cursa traversei de îndoire, forța de îndoire în funcție de material, poziția opritorului, raza interioară și desfășurarea materialului.
• Copii de siguranță: pentru produse și scule.
• Conectivitate: port USB.

Controler DA-58T

• Afișaj: tactil 15" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline pe stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie operațională: 4Mb.
• Număr maxim programe: 9999 (max. 25 pași).
• Număr maxim repetări: 99 pentru fiecare pas.
• Limbă de operare: comenzi în limba română.
• Control: logică pentru eliminarea coliziunilor între axele de lucru.
• Bibliotecă de scule: 30 poansoane și 60 matrițe, cu prezentare descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe: previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale: permite introducerea unor tipuri noi de materiale îndoite.
• Desen piesă: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
• Program de îndoire: crearea programului pe baza desenului produsului introdus /2D/.
• Previzualizare: operare cu vizualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare: simulare 2D a îndoirii, cu previzualizarea coliziunilor și simulare pas cu pas.
• Avertizări: sistem de mesaje, inclusiv la depășirea rezistenței sculelor.
• Editare program: schimbarea ordinii îndoirilor, modificarea pașilor și salvarea corecțiilor în memorie.
• Mod manual: posibilitate de lucru manual și de poziționare manuală a axelor opritorului.
• Protecție la coliziuni: logică de control pentru axele X, R, Y1 și Y2.
• Calcule automate: cursa traversei de îndoire, forța de îndoire în funcție de material, poziția opritorului, raza interioară și desfășurarea materialului.
• Copii de siguranță: pentru produse și scule.
• Conectivitate: port USB.

Controler DA-66T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline pe stație LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie operațională: 64Mb.
• Număr maxim programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim repetări: 99 pentru fiecare pas.
• Desen piesă: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului (2D).
• Program de îndoire: crearea automată a programului pe baza desenului produsului (2D).
• Calcule automate: cursa traversei și forța de îndoire în funcție de material.
• Opritor: setare automată conform programului.
• Vizualizare: vizualizare 3D a procesului de îndoire, cu simulare pas cu pas.
• Degete opritor: setare automată după segmentul indicat al poansonului și matriței.
• Mesaje de siguranță: avertizări privind coliziunea sculei cu materialul și depășirea forței admise pe scule.
• Editare program: modificarea ordinii îndoirilor și corectarea pașilor individuali.
• Desfășurare tablă: calcul automat.
• Control manual: controlul axelor opritorului cu rotiță de navigare și posibilitate de lucru în mod manual.
• Biblioteci: bază de materiale, bibliotecă de poansoane și matrițe și bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contorizare: contor de curse și ore de lucru.
• Conectivitate: port USB.
• Copii de siguranță: pentru produse și scule.

Controler DA-69T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline pe stație LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie operațională: 64Mb.
• Număr maxim programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim repetări: 99 pentru fiecare pas.
• Import fișiere: DXF.
• Import funcții 3D: IGES și SAT din programul LITE T3D.
• Desen piesă: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului (3D).
• Program de îndoire: crearea automată a programului pe baza desenului produsului (3D).
• Calcule automate: cursa traversei și forța de îndoire în funcție de material.
• Opritor: setare automată conform programului de îndoire.
• Vizualizare: vizualizare 3D a procesului de îndoire, cu simulare pas cu pas.

Controler CYBELEC 12

• Afișaj: tactil 12" TFT LCD, color.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Număr maxim poansoane: 100.
• Număr maxim programe: 300.
• Număr maxim repetări: 24 pentru fiecare pas.
• Număr maxim materiale: 10.
• Interfață: HMI ușor de utilizat.
• Vizualizare: desen grafic al profilului 2D și vizualizare 3D.
• Secvență de îndoire: automată.
• Precizie: algoritmi avansați pentru precizia îndoirii.
• Funcție: Tandem.
• Import: import de scule.
• Îndoire: îndoire inițială și finală.
• Măsurarea unghiului: acceptată.
• Coduri de bare: acceptă cititor de coduri de bare.
• Industria 4.0: configurabil.

Mașina îmbină tehnologia avansată cu ușurința în utilizare și poate fi folosită atât pentru sarcini manuale de precizie, cât și pentru producția de serie. Subansamblele de calitate și protecțiile avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța în exploatare.

Siguranță

Sistemele de protecție includ soluții pentru protejarea operatorului în timpul procesului de îndoire.

Sistem de siguranță cu laser

Sistemul de siguranță cu laser este inclus în configurația standard, protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Conexiunile hidraulice și supapele de siguranță sunt proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau cortine luminoase trebuie să respecte standardele CE pentru a nu expune operatorii la riscuri.

Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil: montat pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța muncii.
• Suporturi: montate pe ghidaje liniare.
• Suporturi urmăritoare: disponibile opțional.

Suporturile urmăritoare cu servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari. În timpul îndoirii, acestea ridică tabla sub un anumit unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele abkant sunt dotate cu marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță spate și butoane de oprire de urgență ușor accesibile.

Fiecare mașină este însoțită de un manual de utilizare clar și detaliat, în limba română.

Declarația CE trebuie completată de sistemele de siguranță corespunzătoare echipării mașinii.

SCO – Sistem de răcire a uleiului

Sistemul de răcire a uleiului este inclus în configurația standard și asigură stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după utilizare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Configurație standard: matrițe segmentate, cu caneluri multiple și patru fețe, precum și poansoane segmentate.
• Sistem de prindere: sistem manual tip AMADA (European), utilizat la presele abkant CORMAK și conceput pentru schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: poansoanele se montează din lateralul mașinii și se blochează cu ajutorul șuruburilor.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului. Presele abkant CORMAK efectuează permanent măsurători ale îndoirii și pot corecta abaterile în timpul procesului pentru obținerea unui rezultat optim.

În funcție de forța presei, poansoanele și matrițele segmentate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video