Presă hidraulică servo CNC pentru îndoit tablă CORMAK EURO PB 200×3200

Configurația prezentată este cel mai des aleasă de clienți, fiind o opțiune testată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj opritor posterior (axa X): automat.
• Reglaj traversă (axele Y1, Y2): automat.
• Reglarea înălțimii degetelor (axa R): manuală, cu servomotor opțional.
• Prindere poanson: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA, care permite schimbarea rapidă a sculelor.

Configurațiile disponibile sunt adaptate nevoilor de producție și tipului pieselor prelucrate, iar specificația utilajului se stabilește individual, în funcție de aplicație și cerințele tehnologice.

Parametri tehnici

Reglarea înălțimii opritoarelor

Reglarea manuală sau automată a înălțimii opritoarelor. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul step, în trepte.

Îndoirea în trepte

Pentru ca rezultatul îndoirii în trepte să fie satisfăcător, sunt necesare anumite calcule care presupun cunoașterea câtorva parametri esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei porțiunii îndoite a foii de tablă, măsurată pe partea interioară a îndoiturii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru a obține o tablă îndoită la o anumită rază. Cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic, iar arcul rezultat este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoiturile individuale efectuate în timpul procesului.

Deși întregul proces de îndoire în trepte poate părea destul de complex, utilajele și software-ul CORMAK sunt suficient de avansate pentru a degreva operatorul în numeroase etape ale procesului.

Compensarea automată a săgeții de deformare

Asigură același unghi de îndoire pe întreaga lungime. Această funcție este opțională.

Compensarea manuală a săgeții de deformare

Asigură același unghi de îndoire pe întreaga lungime. Această funcție este opțională.

Subansamble de înaltă calitate

• Componentele sistemului electric: mărci Schneider/Delta/Eaton.

Comandă și funcționalitate

CR-41 CNC

• Ecran tactil: 10", montat pe braț mobil, oferind libertate de lucru pe întregul câmp de lucru al utilajului.
• Programabilitate: posibilitatea de a salva până la 2000 de programe, cu 30 de pași fiecare, pentru adaptarea flexibilă la diferite sarcini.
• Operare ergonomică: meniu intuitiv cu prescurtări în limba engleză, pentru familiarizare rapidă.

Utilajul îmbină tehnologia avansată cu simplitatea operării, fiind adecvat atât pentru sarcini manuale de precizie, cât și pentru producția de serie eficientă. Subansamblele de calitate și protecțiile avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța în utilizare.

Siguranță

Sistem de siguranță cu laser

Sistemul de siguranță cu laser de clasă superioară protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Conexiunile hidraulice și supapele de siguranță sunt proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau cortine luminoase care nu sunt conforme cu standardele CE pot expune operatorii la riscuri grave.

Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța în lucru.
• Suporturi pe ghidaje liniare.

Presele abkant sunt echipate cu sisteme avansate de protecție, inclusiv marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și întrerupătoare de urgență ușor accesibile.

Fiecare utilaj este livrat cu un manual de utilizare clar și detaliat în limba română.

Declarația CE nu înseamnă automat că utilajul este sigur. Siguranța depinde și de sistemele cu care acesta este echipat.

SCO – sistem de răcire a uleiului

Sistemul de răcire a uleiului este inclus în configurația standard și garantează stabilitatea parametrilor de lucru ai utilajului chiar și după utilizare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Configurație standard: matrițe divizate, cu mai multe caneluri, pe patru fețe, precum și poansoane divizate.
• Sistem de prindere: sistemul manual tip AMADA, european, utilizat la presele abkant CORMAK și conceput pentru schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: poansoanele se montează din lateralul utilajului și se blochează cu ajutorul șuruburilor.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă selectarea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului. Presele abkant CORMAK efectuează permanent măsurători ale îndoirii și pot, de exemplu, corecta abaterile în timpul procesului, pentru ca rezultatul să fie cât mai bun.

În funcție de forța de presare a utilajului, poansoanele și matrițele divizate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video