Presă hidraulică CNC servo pentru îndoit tablă CORMAK EURO PB 40×1600

Configurația prezentată este o opțiune testată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, care asigură stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Axa X: reglarea automată a opritorului din spate.
• Axele Y1 și Y2: reglarea automată a traversei, cu opțiune de servomotor.
• Axa R: reglarea manuală a înălțimii poziției degetelor, cu opțiune de servomotor.
• Prinderea poansonului: montaj rapid tip AMADA pe ambele părți, care permite schimbarea rapidă a sculelor.

Configurațiile disponibile pot fi adaptate nevoilor de producție și tipului pieselor prelucrate. Specificația utilajului se stabilește în funcție de aplicație și cerințele tehnologice.

Parametri tehnici

Reglarea înălțimii opritoarelor

Reglarea înălțimii opritoarelor poate fi manuală sau automată. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul pas cu pas.

Îndoirea în trepte

Pentru ca rezultatul îndoirii în trepte să fie satisfăcător, sunt necesare calcule bazate pe câțiva parametri esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei părții îndoite a foii de tablă, calculată pe interiorul îndoiturii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale care trebuie executate pentru a obține o tablă îndoită cu o anumită rază; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic și arcul este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoiturile individuale realizate pe parcursul procesului.

Deși întregul proces de îndoire în trepte poate părea complicat, utilajele și software-ul disponibile la CORMAK sunt suficient de avansate pentru a simplifica numeroase operațiuni efectuate de operator.

Compensarea automată a săgeții de deformare

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea și este disponibilă opțional.

Compensarea manuală a săgeții de deformare

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea și este disponibilă opțional.

Componente de înaltă calitate

• Sistem electric: componente Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate – CR-41 CNC

• Ecran tactil: 10”, montat pe un braț mobil, oferind libertate de lucru în întregul câmp de operare al mașinii.
• Programabilitate: posibilitatea de a salva până la 2000 de programe, cu 30 de pași fiecare, pentru adaptarea flexibilă la sarcini diferite.
• Operare ergonomică: meniul intuitiv cu abrevieri în limba engleză facilitează familiarizarea rapidă cu utilizarea.

Mașina îmbină tehnologia avansată cu ușurința în utilizare, fiind potrivită atât pentru operațiuni manuale de precizie, cât și pentru producția de serie cu productivitate ridicată. Componentele și sistemele de protecție contribuie la fiabilitatea și siguranța în exploatare.

Siguranță

Presa este echipată cu sisteme de protecție destinate siguranței operatorului în timpul procesului de îndoire.

Sistem laser de siguranță

Sistemul laser de siguranță este inclus în configurația standard, protejează operatorul și poate accelera de peste două ori procesul de îndoire.

Conexiunile hidraulice de înaltă clasă și supapele de siguranță sunt proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau bariere și perdele luminoase trebuie să respecte standardele CE, pentru a nu expune operatorii la riscuri pentru sănătate.

Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța la lucru.
• Suporturi pe ghidaje liniare.

Presele abkant sunt dotate cu o serie de protecții avansate. Acestea includ marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în partea din spate și întrerupătoare de urgență ușor accesibile.

Fiecare mașină este livrată cu un manual de utilizare clar și detaliat în limba română.

Declarația CE trebuie completată de sisteme de siguranță corespunzătoare echipării utilajului.

SCO – sistem de răcire a uleiului

Prinderea poansoanelor și matrițelor

• Echipare standard

   matrițe divizate, cu mai multe caneluri, pe patru laturi, precum și poansoane divizate.
• Sistem de prindere: sistemul manual tip AMADA (European), utilizat la presele abkant CORMAK, permite schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: poansoanele se montează din lateralul mașinii și se blochează cu ajutorul șuruburilor.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru efectul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului.

Presele abkant CORMAK efectuează măsurători ale îndoirii în timp real și pot corecta abaterile în timpul procesului, pentru optimizarea rezultatului obținut.

În funcție de forța de apăsare a presei, poansoanele și matrițele divizate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video