Configuratia prezentata este cea mai frecvent aleasa de catre clienti - o optiune verificata si eficienta pentru productia in serie
Caracteristici principale:
-
Suporturi frontale: 2 bucati pe ghidaje liniare, asigurand stabilitatea in timpul operatiunilor de indoire
-
Reglarea axelor Y1, Y2: automata
-
Reglarea opritorului posterior (axa X): servomotor pe encodere
-
Reglarea axei R: servomotor pe encodere
-
Reglare automata a sagetii de indoire
-
Fixarea poansonului bidirectionala: montare rapida tip AMADA, permitand schimburi rapide ale uneltelor
-
Motor: 4kW (optiune Hybrid SERVO+)
-
Configuratiile disponibile sunt adaptate nevoilor de productie si tipurilor de detalii prelucrate - specificatiile masinilor sunt stabilite individual in functie de utilizare si cerinte tehnologice.
Parametri tehnici
| Grosimea maxima a tablei indoite (S235) | pana la 3.0 mm |
| Forta nominala | 400 kN |
| Lungimea maxima a tablei indoite | 2000 mm |
| Adancimea taieturii de pe grinzi (gat) | 400 mm (optiune 550mm sau 620mm) |
| Cursa maxima a grinzii mobile | 200 mm (optiune 300mm sau 400mm) |
| Inaltimea maxima de deschidere | 300 mm |
| Distanta intre grinzi | 1600 mm |
| Departarea opritorului posterior | 650 mm (optiune 1000mm) |
| Puterea motorului | 4,0 kW |
| Lungime | 2200 mm |
| Latime | 1200 mm |
| Inaltime | 1850 mm |
| Greutate | 2850 kg |
Reglare automata a distantei opritorului (axa X) si a axei R (manuala optional). Axa R faciliteaza indoirea razelor mai mari, de exemplu, cu sistemul pas cu pas.


Optional, reglarea pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1, X2 cu servomotoare.

Pentru a obtine un rezultat satisfacator in cazul indoierii pas cu pas, este necesara efectuarea unor calcule care necesita cunostinte despre anumiti parametri esentiali legati de procesul de indoire - acestia sunt:
- Lungimea arcului - distanta dintre capetele curbei piesei indoite, masurata pe partea interioara a indoielii;
- Numarul de indoiri - numarul de indoiri individuale necesare pentru a obtine o tabla indoita cu un anumit unghi; cu cat numarul de indoiri este mai mare, cu atat unghiul fiecarei indoiri este mai mic si rezulta un arc mai putin aspru;
- Distanta intre indoiri - distanta intre indoiri individuale realizate in timpul procesului.
Desi intregul proces de indoire pas cu pas poate parea destul de complicat, masinile si software-urile disponibile la CORMAK sunt deja atat de avansate incat in multe aspecte inlocuiesc complet operatorul.
Compensatie automata a sagetii de indoire
Asigura pe intreaga lungime a indoielii mentinerea aceluiasi unghi de indoire - (optional)
Compensatie manuala a sagetii de indoire (optional)
Asigura pe intreaga lungime a indoielii mentinerea aceluiasi unghi de indoire - (optional)

Componente de inalta calitate:
- Componente ale sistemului electric marca Schneider/Delta/Eaton

- Componente ale sistemului electric marca Schneider/Delta/Eaton

Control si Functionalitate:

DELEM DA-53TX
- Echipat cu un ecran tactil de 15 inchi, montat pe un brat mobil, permitand libertatea de lucru in intregul camp de lucru al masinii
- Algoritmi avansati de programare cu functie de calcul automat al secventei de indoire
- Suport pentru pana la patru axe, permite operatiuni mai complexe
- Compatibilitate cu mai multe prese cu margine
- Optiunea: crearea schitei elementului indoit pe afisajul controlerului /2D/
- Optiunea: crearea programului de indoire pe baza schitei produsului introdus /2D/
- Optiunea: lucrarea pe masina cu posibilitatea de a vizualiza 2D in timp real secventa de indoire
Sunt disponibile de asemenea controlere DELEM DA-53T+2D, DA-66T si DA-69T, sau CYBELEC 12
DA-53T+2D
Afisaj
- tactil 10,1" TFT LCD
- color
Software extern
- licenta statie offline Profile-53TL (crearea secventei de indoire pe PC)
Sistem
- sistem de operare Windows
- procesor 200 MHz
- memorie interna 1GB
- comenzi in limba polona
- logica de control care exclude coliziunile axelor individuale de lucru
Functii
- biblioteca de poansoane si matrice /30 poansoane & 60 matrice/ - biblioteca descriptiva si grafica
- biblioteca de programe cu posibilitate de vizualizare grafica si catalogare produse
- baza de date materiale /posibilitatea introducerii unor noi tipuri de materiale indoite/
- crearea schitei elementului indoit pe afisajul controlerului /2D/
- crearea programului de indoire pe baza schitei produsului introdus /2D/
- lucrarea pe masina cu posibilitatea de a vizualiza 2D in timp real secventa de indoire
- simulare 2D a indoielii pe ecran cu vizualizarea coliziunii /simulare indoiala pas cu pas/
- sistem de mesaje de avertizare /ex. despre depasirea rezistentei sculelor/
- posibilitatea schimbarii ordinii de indoire, modificarii pasilor individuali ai programului
- posibilitatea introducerii si stocarii corectiilor in memorie
- posibilitatea de a lucra in mod manual
- posibilitatea pozitionarii manuale a axelor opritorului flux
- logica de control care exclude coliziunile axelor individuale X, R, Y1, Y2
- calcul automat al cursei grinzii de indoire
- calcul automat al fortei de indoire in functie de tipul materialului indoit
- calcul automat al pozitiei opritorului
- calcul automat al razei interioare si desfasurarii materialului
- posibilitatea crearii de backup-uri pentru produse si instrumente
- port USB
DA-58T
Afisaj
- tactil 15" TFT LCD
- color
Software extern
- licenta statie offline Profile-53TL (crearea secventei de indoire pe PC)
Sistem
- sistem de operare Windows
- procesor 200 MHz
- memorie operativa 4Mb
- maxim numar de programe: 9999 (25 pasi maxim)
- maxim numar de repetari a unui pas: 99
- comenzi in limba polona
- logica de control care exclude coliziunile axelor individuale de lucru
Functii
- biblioteca poansoane si matrice /30 poansoane & 60 matrice/
- biblioteca descriptiva si grafica
- biblioteca de programe cu posibilitate de vizualizare grafica si catalogare produse
- baza de date materiale /posibilitatea introducerii unor noi tipuri de materiale indoite/
- crearea schitei elementului indoit pe afisajul controlerului /2D/
- crearea programului de indoire pe baza schitei produsului introdus /2D/
- lucrarea pe masina cu posibilitatea de a vizualiza 2D in timp real secventa de indoire
- simulare 2D a indoielii pe ecran cu vizualizarea coliziunii /simulare indoiala pas cu pas/
- sistem de mesaje de avertizare /ex. despre depasirea rezistentei sculelor/
- posibilitatea schimbarii ordinii de indoire, modificarii pasilor individuali ai programului posibilitatea introducerii si stocarii corectiilor
- posibilitatea de a lucra in mod manual
- posibilitatea pozitionarii manuale a axelor opritorului flux logica de control care exclude coliziunile axelor individuale X, R, Y1, Y2,
- calcul automat al cursei grinzii de indoire
- calcul automat al fortei de indoire in functie de tipul materialului indoit
- calcul automat al pozitiei opritorului
- calcul automat al razei interioare si desfasurarii materialului
- posibilitatea crearii de backup-uri pentru produse si instrumente
- port USB
- posibilitatea crearii de backup-uri pentru produse si instrumente
DA-66T
Afisaj
- tactil 17" TFT LCD
- color
Software extern
- licenta statie LITE T2D (crearea secventei de indoire pe PC)
Sistem
- control intuitiv cu comenzi in limba polona
- sistem de operare stabil Windows CE
- memorie operativa 64Mb
- maxim numar de programe: 1000 /1Gb/
- maxim numar de repetari a unui pas: 99
Functii
- crearea schitei elementului indoit pe afisajul controlerului (2D)
- crearea automata a programului de indoire pe baza schitei produsului (2D)
- calcul automat al cursei grinzii si al fortei de indoire in functie de material
- ajustarea automata a opritorului conform programului de indoire vizualizarea procesului de indoire 3D (simulare pas cu pas)
- ajustarea automata a degetelor opritorului conform segmentului de poanson si matrice indicat
- mesaje despre coliziunea uneltelor cu materialul
- mesaje de avertizare despre depasirea fortei admise de presiune a uneltelor
- posibilitatea schimbarii ordinii de indoire
- calcul automat al dezvoltarii foii de metal
- posibilitatea corectarii pasilor individuali ai programului
- posibilitatea schimbarii ordinii de indoire si corectarii pasilor individuali
- posibilitatea controlului manual al axelor opritorului individuale (rotita de navigatie)
- posibilitatea de a lucra in mod manual
- baza de date materiale
- biblioteca de poansoane si matrice
- biblioteca de programe cu posibilitate de vizualizare grafica si catalogare produse
- contor de curse si ore de munca
- port USB
- posibilitatea crearii de backup-uri pentru produse si instrumente
DA-69T
Afisaj
- tactil 17" TFT LCD
- color
Software extern
- licenta statie LITE T3D (crearea secventei de indoire pe PC)
Sistem
- control intuitiv cu comenzi in limba polona
- sistem de operare stabil Windows CE
- memorie operativa 64Mb
- maxim numar de programe: 1000 /1Gb/
- maxim numar de repetari a unui pas: 99
Functii
- import fisiere DXF,
- import functii 3D catre IGES & SAT din programul LITE T3D
- crearea schitei elementului indoit pe afisajul controlerului (3D)
- crearea automata a programului de indoire pe baza schitei produsului (3D)
- calcul automat al cursei grinzii si al fortei de indoire in functie de material
- ajustarea automata a opritorului conform programului de indoire
- vizualizarea procesului de indoire 3D (simulare pas cu pas)
CYBELEC 12
Afisaj
- tactil 12" TFT LCD
- color
Sistem
- control intuitiv cu comenzi in limba polona
- sistem de operare stabil Windows CE
- maxim numar de poansoane: 100
- maxim numar de poansoane: 100
- maxim numar de programe: 300
- maxim numar de repetari a unui pas: 24
- maxim numar de materiale: 10
Functii
- Interfata HMI prietenoasa
- Desen grafic profil 2D si vizualizare 3D
- Secventa automata de indoire
- Precizie maxima a indoierii datorita algoritmilor avansati
- Tandem
- Import instrumente.
- Indoiala preliminara/finala.
- Suporta masurarea unghiului.
- Suporta cititorul de coduri de bare
- Configurabil Industrie 4.0
Masina combina tehnologia avansata cu simplitatea in utilizare, ceea ce o face o alegere ideala pentru sarcini precise manuale, cat si pentru productia eficienta in serie. Componentele de inalta calitate si masurile de protectie avansate garanteaza fiabilitatea si siguranta utilizarii.
Siguranta
Sistem de siguranta laser
La noi, ca standard, sistemul de siguranta laser de cea mai inalta calitate, protejeaza operatorul si accelereaza procesul de indoire de peste doua ori.

Sistem laser IRIS Plus (optional)
Sistemul laser IRIS Plus este o solutie avansata pentru prese cu margine, asigurand pozitionarea precisa si sigura a uneltelor si materialului. Permite masurarea si corectarea unghiului de indoire in timp real, ceea ce creste semnificativ precizia si eficienta procesului.

Nu economisim pe siguranta! Conexiuni hidraulice de cea mai inalta calitate si supape de siguranta proiectate in Polonia.


Atentie la asa-zisele protectii tip poarta sau cortina de lumina, deoarece nu sunt conforme cu standardele CE si expun angajatii la risc. Ca angajator, esti responsabil pentru sanatatea angajatului tau!
Protectii de siguranta conform CE

Ergonomie si facilitati suplimentare:
- Controler mobil pe brat ajustabil
- Iluminare LED: imbunatateste confortul si siguranta muncii
- Suporturi pe ghidaje liniare
- Suporturi mobile (optional)
Suporturi mobile pe servomotoare permit indoirea tablelor de dimensiuni mai mari, care se ridica in timpul momentului de indoire la un unghi astfel incat arcul indoit sa nu se deformeze si sa pastreze un unghi specificat.
Ne preocupam de siguranta clientilor nostri si a echipelor lor, de aceea prese cu margine sunt echipate cu mai multe masuri de siguranta avansate. Acestea includ semnalizari clare, bariere laterale, porti de siguranta in spate si comutatoare de urgenta usor accesibile.
Fiecare masina este livrata cu un manual de utilizare clar si detaliat in limba polona.
Faptul ca masina are o declaratie CE nu inseamna ca este sigura. Important este cu ce sisteme este echipata!

SCO - Sistem de racire a uleiului
La noi, in standard, un sistem care garanteaza stabilitatea parametrilor de lucru ai masinii chiar si dupa o utilizare prelungita si continua.
Montare poansoane si matrice:
- Matrice impartite multistratificate cu patru laturi si poansoane impartite ca standard
- Sistemul de baza folosit in prese CORMAK este sistemul manual tip AMADA (European), permitand schimburi rapide ale sculelor
- Poansoanele sunt montate dintr-o parte a masinii si blocate cu suruburi
Alegerea matricei si poansonului
Pentru efectul final este importanta si alegerea corecta a uneltelor de presa, adica matrice si poansoane.
Presele CORMAK efectuaza masuratori de indoire in mod continuu si, de exemplu, corecteaza deviatiile in timpul procesului, astfel incat rezultatul obtinut sa fie cat mai optim.

In functie de forta de presiune a presei, poansoanele si matritele impartite pot avea lungimi diferite.

Inclus in pretul masinii
Instruire de pana la 3 zile cu instalarea masinii
- Prima zi - instalarea masinii si instruirea asupra controlerului.
- A doua zi - lucru independent pe masina sub supravegherea tehnicianului nostru - posibilitatea de a programa detaliile specifice pe care le realizeaza clientul.
- A treia zi - zi suplimentara pentru instruire de utilizat in decurs de 12 luni - cand apar intrebari in timpul exploatarii masinii.
Consultanta telefonica cu specialist
Te poti baza intotdeauna pe ajutorul unui specialist.
Conditii de colaborare
- Garantie 24 luni.
- Masina este noua din fabrica
- Serviciu garantie si postgarantie oferit de vanzator





