Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK ULTIMATE 4+1 40×2000 DA-53TX

Configurația prezentată este o opțiune verificată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj axe Y1, Y2: automat.
• Reglaj axă X: opritor spate cu servoantrenare și encodere.
• Reglaj axă R: servoantrenare cu encodere.
• Compensarea deformării: reglaj automat al săgeții de deformare.
• Prindere poanson: pe două fețe, cu montaj rapid tip AMADA, pentru schimbări rapide de scule.
• Motor: 4kW, opțiune Hybrid SERWO+.

Parametri tehnici

Reglarea opritorului spate și a axei R

Reglarea deplasării opritoarelor pe axa X este automată. Reglarea axei R este automată, iar în varianta opțională este manuală. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu printr-un sistem de îndoire în trepte.

Opțional este disponibil reglajul degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.

Îndoire în trepte

Pentru ca rezultatul îndoirii în trepte să fie satisfăcător, sunt necesare calcule bazate pe câțiva parametri-cheie ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei părții îndoite a foii de tablă, măsurată pe interiorul îndoiturii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale care trebuie executate pentru a obține o rază specifică; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecăreia este mai mic, iar arcul rezultat este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: spațiul dintre îndoiturile individuale realizate în timpul procesului.

Deși întregul proces de îndoire în trepte poate părea complex, utilajele și software-ul CORMAK pot prelua numeroase sarcini ale operatorului.

Compensarea automată a săgeții de deformare

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea îndoiturii. Această funcție este disponibilă opțional.

Compensarea manuală a săgeții de deformare

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea îndoiturii. Această funcție este disponibilă opțional.

Subansamble de înaltă calitate

• Sistem electric: componente marca Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

DELEM DA-53TX

• Ecran tactil de 15", montat pe braț mobil, care oferă libertate de lucru pe întreaga zonă de lucru a utilajului.
• Algoritmi avansați de programare cu funcție de calcul automat al secvenței de îndoire.
• Suport pentru până la patru axe, permițând operațiuni mai complexe.
• Compatibilitate cu numeroase prese abkant.
• Opțiune: crearea desenului piesei îndoite pe display-ul controlerului /2D/.
• Opțiune: generarea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
• Opțiune: lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.

Opțional sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T sau CYBELEC 12.

DA-53T+2D

• Afișaj: tactil 10,1" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie internă: 1GB.
• Comenzi: în limba română.
• Logică de control care elimină coliziunile dintre axele de lucru.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/, descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale cu posibilitatea introducerii unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
• Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D a îndoirii pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirilor și modificării pașilor programului.
• Posibilitatea introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea lucrului în modul manual.
• Posibilitatea poziționării manuale a axelor opritorului.
• Logică de control care exclude coliziunile între axele X, R, Y1 și Y2.
• Calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

DA-58T

• Afișaj: tactil 15" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie RAM: 4Mb.
• Număr maxim programe: 9999 (max 25 pași).
• Repetări maxime pas: 99.
• Comenzi: în limba română.
• Logică de control care elimină coliziunile dintre axele de lucru.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/.
• Bibliotecă descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale cu posibilitatea introducerii unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
• Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D a îndoirii pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirilor, modificării pașilor programului și introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea lucrului în modul manual.
• Posibilitatea poziționării manuale a axelor opritorului.
• Logică de control care exclude coliziunile între axele X, R, Y1 și Y2.
• Calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării de copii de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.
• Posibilitatea realizării de copii de siguranță pentru produse și scule.

DA-66T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări maxime pas: 99.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului (2D).
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (2D).
• Calcul automat al cursei grinzii și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire și vizualizarea procesului de îndoire 3D (simulare pas cu pas).
• Setarea automată a degetelor opritorului după segmentul indicat al poansonului și matriței.
• Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
• Avertizări privind depășirea forței admisibile a sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirilor.
• Calcul automat al desfășurării tablei.
• Posibilitatea corectării pașilor individuali ai programului.
• Posibilitatea schimbării ordinii de îndoire și corectarea pașilor.
• Posibilitatea controlului manual al axelor opritorului cu buton de navigare.
• Posibilitatea lucrului în modul manual.
• Bază de materiale.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contor de curse și ore de lucru.
• Port USB.
• Posibilitatea realizării de copii de siguranță pentru produse și scule.

DA-69T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări maxime pas: 99.
• Import fișiere DXF.
• Import funcții 3D în IGES & SAT din programul LITE T3D.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului (3D).
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (3D).
• Calcul automat al cursei grinzii și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire.
• Vizualizarea procesului de îndoire 3D (simulare pas cu pas).

CYBELEC 12

• Afișaj: tactil 12" TFT LCD, color.
• Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Număr maxim poansoane: 100.
• Număr maxim poansoane: 100.
• Număr maxim programe: 300.
• Repetări maxime pas: 24.
• Număr maxim materiale: 10.
• Interfață HMI prietenoasă.
• Desen grafic al profilului 2D și vizualizare 3D.
• Secvență automată de îndoire.
• Precizie maximă de îndoire datorită algoritmilor avansați.
• Tandem.
• Import scule.
• Îndoire preliminară / finală.
• Suportă măsurarea unghiului.
• Suportă cititor de coduri de bare.
• Industria 4.0 configurabilă.

Mașina îmbină tehnologia avansată cu simplitatea utilizării și permite atât lucrări manuale de precizie, cât și producție de serie eficientă. Componentele de calitate și protecțiile avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța în utilizare.

Siguranță

Sistemul laser de siguranță protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Sistem laser IRIS Plus

Sistemul laser IRIS Plus este disponibil opțional. Este o soluție avansată pentru prese abkant, care asigură poziționarea precisă și sigură a sculelor și a materialului. Permite măsurarea și corecția unghiului de îndoire în timp real, crescând acuratețea și randamentul procesului.

Utilajul folosește conexiuni hidraulice și supape de siguranță proiectate în Polonia.

Sistemele de protecție tip porți sau cortine luminoase care nu sunt conforme cu normele CE pot expune operatorii la riscuri grave.

Protecții de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil: montat pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța la lucru.
• Suporturi frontale: montate pe ghidaje liniare.
• Suporturi urmăritoare: disponibile opțional.

Suporturile urmăritoare pe servomotoare permit îndoirea foilor de tablă cu dimensiuni mai mari, ridicând tabla în unghi odată cu momentul îndoirii, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele abkant sunt echipate cu marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și opriri de urgență ușor accesibile.

Utilajul este însoțit de un manual de utilizare clar și detaliat în limba română.

Declarația CE trebuie completată de sistemele adecvate de siguranță cu care este echipat utilajul.

SCO – Sistem de răcire a uleiului

Sistemul de răcire a uleiului garantează stabilitatea parametrilor de lucru ai utilajului chiar și după utilizare îndelungată, în regim continuu.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Configurație standard: matrițe împărțite, cu mai multe caneluri, pe patru fețe, precum și poansoane segmentate.
• Sistem de prindere: sistem manual tip AMADA (european), care permite schimbări rapide de scule.
• Montarea poansoanelor: poansoanele se montează din lateralul mașinii și se blochează cu șuruburi.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului. Presele abkant CORMAK efectuează măsurători ale îndoirii în timp real și pot corecta abaterile în timpul procesului pentru a obține un rezultat optim.

În funcție de forța de presare a utilajului, poansoanele și matrițele segmentate pot diferi ca lungime.

Prezentare video