Presă hidraulică de îndoit tablă CNC CORMAK ULTIMATE 4+1 125×3200 DA-53TX

Configurația prezentată este cel mai des aleasă pentru producția de serie, fiind o opțiune testată și eficientă.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Opritoare: 3 buc.
• Reglaj axe Y1, Y2: automat.
• Reglaj opritor spate: axele X + Z1 + Z2, servodrive cu encodere.
• Reglaj axă R: servodrive cu encodere.
• Reglaj automat: compensarea săgeții de deformare.
• Prindere poanson: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA, pentru schimbarea rapidă a sculelor.
• Software: DELEM CAD/CAM Profile T2D Offline (DXF).

Configurațiile disponibile pot fi adaptate nevoilor de producție, tipului de piese prelucrate, aplicației și cerințelor tehnologice.

Parametri tehnici

Reglarea automată a axelor

Reglaj automat al retragerii opritoarelor, pe axa X, și al axei R.

Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul în pași.

Îndoirea în pași

Pentru ca rezultatul îndoirii în pași să fie satisfăcător, sunt necesare anumite calcule bazate pe câțiva parametri esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei porțiunii îndoite a foii de tablă, măsurată pe partea interioară a îndoiturii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru obținerea unei table curbate cu o anumită rază; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic, iar arcul final este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoiturile individuale executate pe parcursul procesului.

Deși întregul proces de îndoire în pași poate părea complicat, utilajele și software-ul disponibile la CORMAK sunt suficient de avansate pentru a simplifica în mare măsură activitatea operatorului.

Compensarea automată a săgeții de deformare

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea îndoiturii.

Componente de înaltă calitate

• Sistem electric: componente marca Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

DA-66T

Mașina îmbină tehnologia avansată cu ușurința în utilizare, fiind potrivită atât pentru lucrări manuale de precizie, cât și pentru producția de serie. Componentele de calitate și protecțiile avansate susțin fiabilitatea și siguranța în exploatare.

Siguranță

Sistem de siguranță laser

Sistemul de siguranță laser protejează operatorul și accelerează procesul de îndoire.

Sistem laser IRIS Plus

Sistemul laser IRIS Plus, disponibil ca opțiune, este o soluție avansată pentru prese abkant, asigurând poziționarea precisă și sigură a sculelor și a materialului. Permite măsurarea și corectarea unghiului de îndoire în timp real, crescând acuratețea și productivitatea procesului.

Conexiunile hidraulice de înaltă calitate și supapele de siguranță sunt proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau cortine luminoase trebuie să respecte normele CE pentru a evita expunerea operatorilor la riscuri pentru sănătate.

Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controller mobil: montat pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța la lucru.
• Suporturi: montate pe ghidaje liniare.
• Suporturi urmăritoare: opțiune.

Presele abkant sunt echipate cu protecții avansate, inclusiv marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță spate și întrerupătoare de urgență ușor accesibile.

Manualul de utilizare este clar, detaliat și redactat în limba poloneză.

Declarația CE nu garantează singură siguranța utilajului; sunt importante și sistemele cu care acesta este echipat.

SCO – Sistem de răcire a uleiului

Sistemul garantează stabilitatea parametrilor de lucru ai utilajului chiar și după o exploatare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Configurație standard: matrițe împărțite, multicanal, pe patru fețe, precum și poansoane segmentate.
• Sistem de prindere: prindere manuală tip AMADA (europeană), care permite schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: din lateralul mașinii, cu blocare prin șuruburi.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului. Presele abkant CORMAK efectuează în timp real măsurători ale îndoirii și pot corecta abaterile în timpul procesului pentru optimizarea rezultatului obținut.

În funcție de forța de presare a utilajului, poansoanele și matrițele segmentate pot diferi ca lungime.