Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK ULTIMATE 500×6000 DA-53TX, 4+1 axe

Configurația prezentată este cea mai des aleasă de clienți, fiind o opțiune verificată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj axe Y1, Y2: automat.
• Reglaj opritor spate: axa X cu servomotor și encodere.
• Reglaj axă R: servomotor cu encodere.
• Compensarea săgeții de deflexie: reglare automată.
• Prindere poanson: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA, pentru schimbări rapide de scule.
• Motor: 37kW, cu opțiune Hybrid SERVO+.

Parametri tehnici

Reglarea opritorului spate și a axei R

Reglarea retragerii opritoarelor pe axa X și a axei R este automată, cu posibilitate de reglare manuală în opțiune. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul pas cu pas.

Opțional este disponibil reglajul degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1, X2 cu servomotoare.

Îndoire pas cu pas

Pentru ca rezultatul îndoirii pas cu pas să fie satisfăcător, sunt necesare calcule bazate pe câțiva parametri esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei porțiunii îndoite de tablă, măsurată pe interiorul îndoiturii.
• Numărul de îndoiri: numărul îndoirilor individuale necesare pentru obținerea unei table îndoite cu o rază determinată; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic, iar arcul final este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoirile individuale realizate în timpul procesului.

Deși întregul proces de îndoire pas cu pas poate părea complex, utilajele și software-ul disponibile la CORMAK sunt suficient de avansate pentru a prelua complet numeroase sarcini ale operatorului.

Compensarea automată a săgeții de deflexie

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea îndoirii (opțiune).

Compensarea manuală a săgeții de deflexie

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea îndoirii (opțiune).

Subansamble de înaltă calitate

• Sistem electric: componente marca Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

Controler DELEM DA-53TX

• Ecran: tactil de 15", montat pe un braț mobil, oferind libertate de lucru în întregul câmp de lucru al mașinii.
• Programare: algoritmi avansați cu funcție de calcul automat al secvenței de îndoire.
• Axe controlate: suport pentru până la patru axe, permițând operațiuni mai complexe.
• Compatibilitate: numeroase prese abkant.
• Opțiune 2D: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului.
• Program de îndoire: generare pe baza desenului 2D al produsului introdus.
• Previzualizare: lucru pe mașină cu afișarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.

Opțional sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T, DA-69T sau CYBELEC 12.

Controler DA-53T+2D

• Afișaj: tactil 10,1" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie internă: 1GB.
• Limbă comenzi: poloneză.
• Control coliziuni: logică de control care elimină coliziunile între axele de lucru.
• Bibliotecă de scule: 30 poansoane și 60 matrițe, cu reprezentare descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe: previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale: permite introducerea unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Desen piesă: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului în format 2D.
• Generare program: crearea programului de îndoire pe baza desenului 2D al produsului introdus.
• Previzualizare în timp real: afișarea 2D a secvenței de îndoire în timpul lucrului.
• Simulare: îndoire 2D pe ecran cu previzualizarea coliziunilor, pas cu pas.
• Avertizări: mesaje, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Editare program: schimbarea ordinii îndoirilor și modificarea pașilor individuali.
• Corecții: introducere și salvare în memorie.
• Mod manual: posibilitate de lucru manual.
• Poziționare manuală: poziționarea axelor opritorului.
• Protecție axe: logică de control care elimină coliziunile între axele X, R, Y1, Y2.
• Calcul cursă: calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
• Calcul forță: calcul automat al forței de îndoire în funcție de materialul îndoit.
• Calcul opritor: calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul material: calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Copii de siguranță: pentru produse și scule.
• Conectivitate: port USB.

Controler DA-58T

• Afișaj: tactil 15" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie RAM: 4Mb.
• Număr maxim programe: 9999 (max 25 pași).
• Număr maxim repetări: 99 repetări pe pas.
• Limbă comenzi: poloneză.
• Control coliziuni: logică de control care elimină coliziunile axelor de lucru.
• Bibliotecă de scule: 30 poansoane și 60 matrițe.
• Bibliotecă descriptivă și grafică: disponibilă.
• Bibliotecă de programe: previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale: permite introducerea unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Desen piesă: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului în format 2D.
• Generare program: crearea programului de îndoire pe baza desenului 2D al produsului introdus.
• Previzualizare în timp real: afișarea 2D a secvenței de îndoire în timpul lucrului.
• Simulare: îndoire 2D pe ecran cu previzualizarea coliziunilor, pas cu pas.
• Avertizări: mesaje, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Editare program: schimbarea ordinii îndoirilor, modificarea pașilor și salvarea corecțiilor în memorie.
• Mod manual: posibilitate de lucru manual.
• Poziționare manuală: poziționarea axelor opritorului.
• Protecție axe: logică de control care elimină coliziunile axelor X, R, Y1, Y2.
• Calcul cursă: calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
• Calcul forță: calcul automat al forței de îndoire în funcție de materialul îndoit.
• Calcul opritor: calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul material: calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Copii de siguranță: pentru produse și scule.
• Conectivitate: port USB.

Controler DA-66T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim repetări: 99 repetări pe pas.
• Desen piesă: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului în format 2D.
• Generare program: crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului 2D al produsului.
• Calcul automat: cursa grinzii și forța de îndoire în funcție de material.
• Reglare opritor: setare automată conform programului de îndoire.
• Simulare: vizualizarea 3D a procesului de îndoire, pas cu pas.
• Reglare degete: setare automată în spatele segmentului indicat al poansonului și matriței.
• Mesaje coliziune: avertizare privind coliziunea sculei cu materialul.
• Avertizare forță: semnalarea depășirii forței admise de apăsare a sculelor.
• Editare îndoiri: schimbarea ordinii și corectarea pașilor individuali.
• Calcul desfășurare: calcul automat al desfășurării tablei.
• Control manual: controlul axelor opritorului cu buton de navigare.
• Mod manual: posibilitate de lucru manual.
• Bază de materiale: disponibilă.
• Bibliotecă de scule: poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe: previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contorizare: contor de curse și ore de lucru.
• Conectivitate: port USB.
• Copii de siguranță: pentru produse și scule.

Controler DA-69T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim repetări: 99 repetări pe pas.
• Import fișiere: DXF.
• Import funcții 3D: IGES & SAT din programul LITE T3D.
• Desen piesă: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului în format 3D.
• Generare program: crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului 3D al produsului.
• Calcul automat: cursa grinzii și forța de îndoire în funcție de material.
• Reglare opritor: setare automată conform programului de îndoire.
• Simulare: vizualizarea 3D a procesului de îndoire, pas cu pas.

Controler CYBELEC 12

• Afișaj: tactil 12" TFT LCD, color.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Număr maxim poansoane: 100.
• Număr maxim programe: 300.
• Număr maxim repetări: 24 repetări pe pas.
• Număr maxim materiale: 10.
• Interfață: HMI ușor de utilizat.
• Reprezentare grafică: desen de profil 2D și vizualizare 3D.
• Secvență de îndoire: generare automată.
• Precizia îndoirii: susținută de algoritmi avansați.
• Funcție tandem: disponibilă.
• Import scule: disponibil.
• Îndoire: inițială și finală.
• Măsurarea unghiului: acceptată.
• Cititor coduri de bare: acceptat.
• Industria 4.0: configurabilă.

Mașina combină tehnologia avansată cu ușurința în utilizare, fiind potrivită atât pentru lucrări manuale de precizie, cât și pentru producție de serie cu randament ridicat. Componentele și sistemele de protecție contribuie la fiabilitatea și siguranța în exploatare.

Siguranță

Sistemul de siguranță cu laser protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Sistem laser IRIS Plus

Sistemul laser IRIS Plus este disponibil opțional pentru presele abkant și asigură poziționarea precisă și sigură a sculelor și materialului. Permite măsurarea și corectarea unghiului de îndoire în timp real, contribuind la precizia și productivitatea procesului.

Conexiunile hidraulice și supapele de siguranță sunt proiectate în Polonia.

Sistemele de protecție trebuie să respecte standardele CE pentru a reduce riscurile la care sunt expuși operatorii.

Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil: montat pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța în lucru.
• Suporturi: montate pe ghidaje liniare.
• Suporturi de urmărire: disponibile opțional.

Suporturile cu servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari. În timpul îndoirii, acestea ridică tabla sub un anumit unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele abkant sunt echipate cu marcaje vizibile, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și butoane de oprire de urgență ușor accesibile.

Fiecare mașină este însoțită de un manual de utilizare clar și detaliat, în limba poloneză.

Siguranța utilajului depinde de sistemele cu care acesta este echipat, nu doar de existența declarației CE.

SCO – Sistem de răcire a uleiului

Sistemul de răcire a uleiului garantează stabilitatea parametrilor de funcționare ai utilajului chiar și după o exploatare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Scule standard: matrițe divizate, cu multiple caneluri pe patru fețe, precum și poansoane divizate.
• Sistem de prindere: sistem manual tip AMADA (European), utilizat la presele abkant CORMAK și conceput pentru schimbări rapide de scule.
• Montarea poansoanelor: se realizează lateral pe mașină, cu blocare prin șuruburi.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului. Presele abkant CORMAK efectuează măsurători în timp real ale îndoirii și pot corecta abaterile în timpul procesului.

În funcție de forța de apăsare a presei, poansoanele și matrițele divizate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video