Presă hidraulică CNC de îndoit tablă CORMAK Ultimate 4+1 Servo 250 × 3200 DA-53TX

Configurația prezentată este cea mai frecvent aleasă, fiind o opțiune verificată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, care asigură stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj axe Y1, Y2: servoantrenare automată.
• Reglaj axă X: servoantrenare cu encodere pentru opritorul din spate.
• Reglaj axă R: servoantrenare cu encodere.
• Compensare automată: compensarea săgeții de deformare.
• Prindere poanson: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA pentru schimbarea rapidă a sculelor.
• Motor: 18,5kW, cu opțiunea Hybrid SERVO+, care reduce consumul de curent la jumătate și asigură o funcționare mai silențioasă.

Configurațiile disponibile pot fi adaptate nevoilor de producție și tipului pieselor prelucrate, în funcție de aplicație și cerințele tehnologice.

Parametri tehnici

Reglarea opritoarelor și a axei R

Reglarea retragerii opritoarelor pe axa X și a axei R este automată, iar reglarea manuală este disponibilă opțional. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul pas cu pas.

Opțional, este disponibilă reglarea degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.

Îndoire pas cu pas

Pentru ca rezultatul îndoirii pas cu pas să fie satisfăcător, sunt necesare calcule bazate pe câțiva parametri esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei părții de tablă îndoite, măsurată pe partea interioară a îndoirii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru obținerea unei table cu o rază definită; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic, iar arcul rezultat este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoirile individuale realizate în timpul procesului.

Deși întregul proces de îndoire pas cu pas poate părea complex, utilajele și software-ul CORMAK sunt suficient de avansate pentru a prelua, în multe privințe, sarcinile operatorului.

Compensarea automată a săgeții de deformare

Dotarea standard asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea îndoirii.

Compensarea manuală a săgeții de deformare

Opțiunea asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea îndoirii.

Subansamble de înaltă calitate

• Sistem electric: componente marca Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

DELEM DA-53TX

• Ecran tactil: 15", montat pe un braț mobil, oferind libertate de lucru în întregul câmp de lucru al mașinii.
• Programare: algoritmi avansați cu funcție de calcul automat al secvenței de îndoire.
• Control axe: suport pentru până la patru axe, permițând operațiuni mai complexe.
• Compatibilitate: compatibil cu numeroase prese abkant.
• Opțiune: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
• Opțiune: generarea programului de îndoire pe baza desenului introdus al produsului /2D/.
• Opțiune: lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.

Opțional sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T, precum și CYBELEC 12.

DA-53T+2D

Afișaj DA-53T+2D

• Tactil 10,1" TFT LCD.
• Color.

Software extern DA-53T+2D

• Licență offline pentru stație Profile-53TL, destinată creării secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem DA-53T+2D

• Sistem de operare Windows.
• Procesor 200 MHz.
• Memorie internă 1GB.
• Comenzi în limba română.
• Logică de control care elimină coliziunile dintre axele de lucru.

Funcții DA-53T+2D

• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/, descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale /posibilitatea introducerii de noi tipuri de materiale îndoite/.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus al produsului /2D/.
• Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D a îndoirii pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare /de exemplu, depășirea rezistenței sculelor/.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii și a modificării pașilor individuali ai programului.
• Posibilitatea introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea de lucru în mod manual.
• Posibilitatea poziționării manuale a axelor opritorului.
• Logică de control care elimină coliziunile axelor X, R, Y1, Y2.
• Calcul automat al cursei traversei de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de materialul îndoit.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

DA-58T

Afișaj DA-58T

• Tactil 15" TFT LCD.
• Color.

Software extern DA-58T

• Licență offline pentru stație Profile-53TL, destinată creării secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem DA-58T

• Sistem de operare Windows.
• Procesor 200 MHz.
• Memorie RAM 4Mb.
• Număr maxim de programe: 9999 (max 25 pași).
• Număr maxim de repetări pe pas: 99.
• Comenzi în limba română.
• Logică de control care elimină coliziunile dintre axele de lucru.

Funcții DA-58T

• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/.
• Bibliotecă descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale /posibilitatea introducerii de noi tipuri de materiale îndoite/.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus al produsului /2D/.
• Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D a îndoirii pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare /de exemplu, depășirea rezistenței sculelor/.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii, modificării pașilor individuali ai programului, introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea de lucru în mod manual.
• Posibilitatea poziționării manuale a axelor opritorului și logică de control care elimină coliziunile axelor X, R, Y1, Y2.
• Calcul automat al cursei traversei de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de materialul îndoit.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

DA-66T

Afișaj DA-66T

• Tactil 17" TFT LCD.
• Color.

Software extern DA-66T

• Licență offline pentru stație LITE T2D, destinată creării secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem DA-66T

• Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare stabil Windows CE.
• Memorie RAM 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim de repetări pe pas: 99.

Funcții DA-66T

• Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului (2D).
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (2D).
• Calcul automat al cursei traversei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire și vizualizarea 3D a procesului /simulare pas cu pas/.
• Setarea automată a degetelor opritorului în spatele segmentului indicat de poanson și matriță.
• Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
• Mesaje de avertizare la depășirea forței admisibile de presare a sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor.
• Calcul automat al desfășurării tablei.
• Posibilitatea corectării pașilor individuali ai programului.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii și corectării pașilor individuali.
• Posibilitatea controlului manual al axelor opritorului prin rotița de navigare.
• Posibilitatea de lucru în mod manual.
• Bază de materiale.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contor de curse și ore de lucru.
• Port USB.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.

DA-69T

Afișaj DA-69T

• Tactil 17" TFT LCD.
• Color.

Software extern DA-69T

• Licență offline pentru stație LITE T3D, destinată creării secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem DA-69T

• Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare stabil Windows CE.
• Memorie RAM 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim de repetări pe pas: 99.

Funcții DA-69T

• Import fișiere DXF.
• Import funcții 3D în IGES & SAT din programul LITE T3D.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului (3D).
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (3D).
• Calcul automat al cursei traversei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire.
• Vizualizare 3D a procesului de îndoire /simulare pas cu pas/.

CYBELEC 12

Afișaj CYBELEC 12

• Tactil 12" TFT LCD.
• Color.

Sistem CYBELEC 12

• Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare stabil Windows CE.
• Număr maxim de poansoane: 100.
• Număr maxim de programe: 300.
• Număr maxim de repetări pe pas: 24.
• Număr maxim de materiale: 10.

Funcții CYBELEC 12

• Interfață HMI prietenoasă pentru utilizator.
• Desen grafic al profilului 2D și vizualizare 3D.
• Secvență automată de îndoire.
• Precizie de îndoire bazată pe algoritmi avansați.
• Tandem.
• Import scule.
• Îndoire inițială / finală.
• Suport pentru măsurarea unghiului.
• Suport pentru cititor de coduri de bare.
• Configurabil pentru Industry 4.0.

Mașina combină tehnologia avansată cu ușurința în utilizare, fiind potrivită atât pentru lucrări manuale de precizie, cât și pentru producția eficientă în serie. Subansamblele de calitate și protecțiile avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța în exploatare.

Siguranță

Sistemele de protecție sunt concepute pentru siguranța operatorului în timpul procesului de îndoire.

Sistem de siguranță cu laser

Sistemul de siguranță laser protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Sistem laser IRIS Plus

Sistemul laser IRIS Plus, disponibil opțional, este o soluție avansată pentru prese abkant, asigurând poziționarea precisă și sigură a sculelor și materialului. Permite măsurarea și corecția unghiului de îndoire în timp real, crescând acuratețea și productivitatea procesului.

Conexiunile hidraulice sunt de clasă superioară, iar supapele de siguranță sunt proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau cortine luminoase care nu sunt conforme cu normele CE pot expune operatorii la riscuri pentru sănătate.

Protecții de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța în lucru.
• Suporturi pe ghidaje liniare.
• Suporturi urmăritoare disponibile opțional.

Suporturi urmăritoare cu servomotoare

Suporturile urmăritoare cu servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari. Odată cu momentul de îndoire, acestea ridică tabla sub un unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele abkant sunt echipate cu o serie de protecții avansate, inclusiv marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță spate și butoane de oprire de urgență ușor accesibile.

Fiecare mașină este însoțită de un manual de utilizare clar și detaliat în limba română.

Declarația CE trebuie completată de sisteme de siguranță corespunzătoare echipării mașinii.

SCO – sistem de răcire a uleiului

Sistemul standard garantează stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după utilizare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Dotare standard: matrițe împărțite, cu caneluri multiple, pe patru fețe, precum și poansoane segmentate.
• Sistem manual AMADA: sistemul de bază utilizat la presele abkant CORMAK este de tip AMADA (European) și permite schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: poansoanele se montează lateral pe mașină și se blochează cu ajutorul șuruburilor.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului. Presele abkant CORMAK efectuează măsurători ale îndoirii în timp real și pot corecta abaterile în timpul procesului pentru obținerea unui rezultat optim.

În funcție de forța de presare a utilajului, poansoanele și matrițele segmentate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video