Cosul de cumparaturi
Mai multe date tehnice
Abkanturi CNC ELITE cu controler DA-58T/DELEM
Configuratia prezentata este cea mai des aleasa de catre clienti - este o alegere verificata si eficienta pentru productia de serie.
Caracteristici principale:
-
Suporturi frontale: 2 bucati pe ghidaje liniare, asigurand stabilitatea in timpul operatiunilor de indoire
-
Reglarea axelor Y1, Y2: automata
-
Reglarea opritorului posterior (axa X): servomotor cu encoderi
-
Reglarea axei R: servomotor cu encoderi
-
Reglarea automata a sagetii de incovoiere
-
Fixarea stantei pe doua fete: montaj rapid de tip AMADA, permitand schimbari rapide de unelte
-
Configurarile disponibile sunt ajustate in functie de nevoile de productie si tipul pieselor prelucrate - specificatiile masinilor sunt stabilite individual in functie de aplicatie si cerintele tehnologice.
Parametri tehnici
| Grosimea maxima a foii indoite (S235) | pana la 4.0 mm |
| Presiunea nominala | 800 kN |
| Lungimea maxima a foii indoite | 2500 mm |
| Adancimea taieturii in bare (gat) | 250 mm |
| Cursa maxima a barei mobile | 120 mm |
| Inaltimea maxima de deschidere | 385 mm |
| Distanta intre bare | 2000 mm |
| Retragerea opritorului posterior | 600 mm |
| Puterea motorului | 5,5 kW |
| Lungime | 2600 mm |
| Latime | 1450 mm |
| Inaltime | 2300 mm |
| Greutate | 4800 kg |
sistem laser de siguranta DSP
- sistem laser de siguranta DSP, suporturi frontale pe ghidaje liniare, cleme rapide de scule, sistem de racire a uleiului si unelte superioare si inferioare divizate
Reglare automata a retragerii opritorilor (axa X) si a axei R (optiune manuala). Axa R faciliteaza indoirea razelor mai mari, de exemplu, cu sistemul pas cu pas.
Optional, reglarea degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1, X2 pe servomotoare.
Pentru a obtine un rezultat satisfacator al indoirii pas cu pas, este necesara efectuarea unor calcule care, totusi, necesita cunoasterea unor parametri importanti ai procesului de indoire, acestia fiind:
- Lungimea arcului - distanta dintre capetele curbei partii indoite a foii de metal, masurata pe partea interioara a indoirii;
- Numarul de indoiuri - numarul de indoiuri individuale care trebuie efectuate pentru a obtine o foaie de metal indoita la un anumit unghi; cu cat numarul de indoiuri este mai mare, cu atat unghiul indoiturii individuale este mai mic, rezultand un arc mai neted;
- Distanta intre indoiuri - distanta dintre indoirile individuale efectuate in timpul procesului.
Desi intregul proces de indoire pas cu pas poate parea destul de complicat, masinile si software-urile disponibile la firma CORMAK sunt atat de avansate incat, in multe privinte, elimina complet operatorul.
Compensarea automata a sagetii de incovoiere
Asigura mentinerea aceluiasi unghi de indoire pe toata lungimea indoiturii - (optiune)
Compensarea manuala a sagetii de incovoiere (optiune)
Asigura mentinerea aceluiasi unghi de indoire pe toata lungimea indoiturii - (optiune)
Componente de inalta calitate:
- Componente electrice ale marcii Schneider/Delta/Eaton
- Componente electrice ale marcii Schneider/Delta/Eaton
Control si functionalitate:
DELEM DA-53TX
- Echipat cu ecran tactil de 15 inci, instalat pe un brat mobil, oferind libertate in cadrul intregului domeniu de lucru al masinii
- Algoritmi avansati de programare cu functie de calcul automat al secventei de indoire
- Suport pentru pana la patru axe, permitand operatiuni mai complexe
- Compatibilitate cu mai multe prese de margine
- Optiune: crearea desenului piesei indoite pe afisajul controlerului /2D/
- Optiune: crearea programului de indoire pe baza desenului introdus al produsului /2D/
- Optiune: lucrul cu masina cu vizualizare 2D in timp real a secventei de indoire
Disponibile si controlere DELEM DA-53T+2D, DA-66T si DA-69T, sau CYBELEC 12
DA-53T+2D
Ecran
- tactil 10,1" TFT LCD
- color
Software extern
- licenta pentru statii de lucru offline Profile-53TL (crearea secventelor de indoire pe PC)
Sistem
- sistem de operare Windows
- procesor de 200 MHz
- memorie interna de 1GB
- comenzi in limba poloneza
- logica de control evita coliziunile axelor de lucru
Functii
- biblioteca de stante si matrite /30 stante & 60 matrite/ - biblioteca descriptiva si grafica
- biblioteca de programe cu optiunea de previzualizare grafica si catalogare a produselor
- baza de materiale /posibilitatea introducerii de tipuri noi de materiale indoite/
- crearea desenului piesei indoite pe afisajul controlerului /2D/
- crearea programului de indoire pe baza desenului introdus al produsului /2D/
- lucrul cu masina cu vizualizare 2D in timp real a secventei de indoire
- simularea indoirii 2D pe ecran cu vizualizarea coliziunilor /simularea indoirii pas cu pas/
- sistem de mesaje de avertizare /de ex. despre depasirea durabilitatii uneltelor/
- posibilitatea schimbarii ordinii indoiturilor, modificarea pasilor specifici ai programului
- posibilitatea introducerii si stocarii corectiilor in memorie
- posibilitatea lucrului in mod manual
- posibilitatea pozitionarii manuale a axelor individuale ale opritorului
- logica de control evita coliziunile axelor X, R, Y1, Y2
- calculul automat al cursei barei de indoire
- calculul automat al fortei de indoire in functie de tipul materialului
- calculul automat al pozitiei opritorului
- calculul automat al razei interioare si al desfasurarii materialului
- posibilitatea crearii de copii de siguranta ale produselor si uneltelor
- port USB
DA-58T
Ecran
- tactil 15" TFT LCD
- color
Software extern
- licenta pentru statii de lucru offline Profile-53TL (crearea secventelor de indoire pe PC)
Sistem
- sistem de operare Windows
- procesor de 200 MHz
- memorie operationala 4Mb
- numar maxim de programe: 9999 (max. 25 pasi)
- numar maxim de repetari a pasilor: 99
- comenzi in limba poloneza
- logica de control evita coliziunile axelor de lucru
Functii
- biblioteca de stante si matrite /30 stante & 60 matrite/
- biblioteca descriptiva si grafica
- biblioteca de programe cu optiunea de previzualizare grafica si catalogare a produselor
- baza de materiale /posibilitatea introducerii de tipuri noi de materiale indoite/
- crearea desenului piesei indoite pe afisajul controlerului /2D/
- crearea programului de indoire pe baza desenului introdus al produsului /2D/
- lucrul cu masina cu vizualizare 2D in timp real a secventei de indoire
- simularea indoirii 2D pe ecran cu vizualizarea coliziunilor /simularea indoirii pas cu pas/
- sistem de mesaje de avertizare /de ex. despre depasirea durabilitatii uneltelor/
- posibilitatea schimbarii ordinii indoiturilor, modificarea pasilor specifici ai programului posibilitatea introducerii si stocarii corectiilor in memorie
- posibilitatea lucrului in mod manual
- posibilitatea pozitionarii manuale a axelor individuale ale opritorului logica de control evita coliziunile axelor X, R, Y1, Y2,
- calculul automat al cursei barei de indoire
- calculul automat al fortei de indoire in functie de tipul materialului indoit
- calculul automat al pozitiei opritorului
- calculul automat al razei interioare si al desfasurarii materialului
- posibilitatea crearii de copii de siguranta ale produselor si uneltelor
- port USB
- posibilitatea crearii de copii de siguranta ale produselor si uneltelor
DA-66T
Ecran
- tactil 17" TFT LCD
- color
Software extern
- licenta pentru statii de lucru LITE T2D (crearea secventelor de indoire pe PC)
Sistem
- control intuitiv cu comenzi in limba poloneza
- sistem de operare stabil Windows CE
- memorie operationala 64Mb
- numar maxim de programe: 1000 /1Gb/
- numar maxim de repetari a pasilor: 99
Functii
- crearea desenului piesei indoite pe afisajul controlerului (2D)
- crearea automata a programului de indoire pe baza desenului produsului (2D)
- calculul automat al cursei barei si al fortei de indoire in functie de material
- setarea automata a opritorului conform programului de indoire vizualizarea procesului de indoire 3D (simularea indoirii pas cu pas)
- setarea automata a degetelor opritorului dupa segmentul indicat al stantei si matritei
- mesaje despre coliziunea uneltei cu materialul
- mesaje de avertizare despre depasirea fortei de compresiune permisibile a uneltelor
- posibilitatea schimbarii ordinii indoiturilor
- calculul automat al desfasurarii foii de metal
- posibilitatea corectarii pasilor specifici ai programului
- posibilitatea schimbarii ordinii indoiturilor si corectarii pasilor specifici posibilitatea controlului manual al axelor individuale ale opritorului (roata de navigare)
- posibilitatea lucrului in mod manual
- baza de materiale
- biblioteca de stante si matrite
- biblioteca de programe cu optiunea de previzualizare grafica si catalogare a produselor
- contador de curse si ore de lucru
- port USB
- posibilitatea crearii de copii de siguranta ale produselor si uneltelor
DA-69T
Ecran
- tactil 17" TFT LCD
- color
Software extern
- licenta pentru statii de lucru LITE T3D (crearea secventelor de indoire pe PC)
Sistem
- control intuitiv cu comenzi in limba poloneza
- sistem de operare stabil Windows CE
- memorie operationala 64Mb
- numar maxim de programe: 1000 /1Gb/
- numar maxim de repetari a pasilor: 99
Functii
- import fisiere DXF,
- import functii 3D catre IGES & SAT din programul LITE T3D
- crearea desenului piesei indoite pe afisajul controlerului (3D)
- crearea automata a programului de indoire pe baza desenului produsului (3D)
- calculul automat al cursei barei si al fortei de indoire in functie de material
- setarea automata a opritorului conform programului de indoire
- vizualizarea procesului de indoire 3D (simularea indoirii pas cu pas)
CYBELEC 12
Ecran
- tactil 12" TFT LCD
- color
Sistem
- control intuitiv cu comenzi in limba poloneza
- sistem de operare stabil Windows CE
- numar maxim de stante: 100
- numar maxim de matrite: 100
- numar maxim de programe: 300
- numar maxim de repetari a pasilor: 24
- numar maxim de materiale: 10
Functii
- Interfata HMI prietenoasa cu utilizatorul
- Desen grafic al profilului 2D si vizualizare 3D
- Secventa automatizata de indoire
- Precizie maxima de indoire datorita algoritmilor avansati
- Tandem
- Import de unelte.
- Indoire preliminara / finala.
- Suport pentru masurarea unghiului.
- Suport pentru cititorul de coduri de bare
- Configurabil Industrie 4.0
Masina combina tehnologia avansata cu usurinta de utilizare, ceea ce o face alegerea ideala atat pentru sarcini manuale precise, cat si pentru lucrul eficient in serie. Componentele de inalta calitate si masurile avansate de siguranta garanteaza fiabilitate si siguranta in utilizare.
Siguranta
Sistem laser de siguranta
Numai la noi, in standard, un sistem laser de siguranta de cea mai inalta clasa, protejand operatorul si accelerand procesul de indoire peste dublu.
Nu facem economii pe siguranta! Conexiuni hidraulice si supape de siguranta de cea mai inalta clasa, proiectate in Polonia.
Atentie la pseudo-protectiile de tip porti sau cortine de lumina, deoarece nu sunt conforme cu normele CE si pun angajatii in pericol de pierdere a sanatatii. Dumneavoastra, ca angajator, sunteti responsabili pentru sanatatea angajatului dumneavoastra!
Protectii de siguranta conforme cu CE
Ergonomie si facilitati suplimentare:
- Controler mobil pe brat articulat
- Iluminare LED: cresc confortul si siguranta in munca
- Suporturi pe ghidaje liniare
- Suporturi sincrone (optiune)
Suporturi sincrone pe servomotoare permit indoirea foilor de metal de dimensiuni mai mari, care impreuna cu momentul de indoire ridica foaia sub unghi, astfel incat arcul indoit sa nu se deformeze si sa mentina unghiul setat.
Intr-o grija pentru siguranta clientilor nostri si a echipelor lor, presele de margine au fost echipate cu o serie de masuri avansate de siguranta. Acestea includ semnalizare clara, protectii laterale, poarte de siguranta in spate, butoane de oprire de urgenta usor accesibile.
Fiecare masina este livrata cu un manual de utilizare clar si detaliat in limba poloneza.
Faptul ca masina are o declaratie CE nu inseamna ca este sigura. Este important ce sisteme include!
SCO - Sistem de racire a uleiului
In standard, un sistem care asigura stabilitatea parametrilor de lucru ai masinii, chiar si dupa o utilizare continua si prelungita.
Fixare stante si matrite:
- In standard, matrite de tip multi-channel divizate pe patru fete si stante divizate
- Sistemul de baza utilizat in prese de margine CORMAK este sistemul manual de tip AMADA (European), oferind schimbarea rapida a uneltelor
- Stantele sunt montate lateral pe masina si fixate cu ajutorul suruburilor
Alegerea matritei si a stantei
Din cauza rezultatului final, este importanta si alegerea corecta a uneltelor pentru presa de margine, adica matrita si stanta.
Presele de margine CORMAK efectueaza masuratori de indoire in timp real si pot, de exemplu, sa corecteze deviatiile in timpul procesului pentru a obtine un rezultat cat mai optim.
In functie de forta de compresiune a presei, stantele si matritele divizate pot varia in lungime.
Inclus in pretul masinii
Instruire de pana la 3 zile impreuna cu instalarea masinii
- Ziua 1 - instalarea masinii si instruirea in utilizarea controlerului.
- Ziua 2 - lucru independent pe masina sub supravegherea tehnicianului nostru - posibilitatea de a programa piese specificate, efectuate de client.
- Ziua 3 - o zi suplimentara pentru instruire de utilizat in termen de 12 luni - cand apar intrebari in timpul exploatarii masinii.
Consultari telefonice cu un specialist
Intotdeauna poti conta pe ajutorul unui specialist.
Conditii de colaborare
- Garantie de 24 de luni.
- Masina este noua din fabrica
- Serviciu de garantie si post-garantie oferit de vanzator
