Presă hidraulică CNC de îndoit tablă cu prisme CORMAK Servo Elite 200 × 3200 DA-53TX

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj axe Y1, Y2: automat.
• Reglaj opritor spate: axa X cu servodrive și encodere.
• Reglaj axa R: servodrive cu encodere.
• Compensarea săgeții de deformare: reglaj automat.
• Prindere poanson: montaj rapid tip AMADA, care permite schimbarea rapidă a sculelor.

Parametri tehnici

Reglarea axelor opritorului

Reglarea cursei opritoarelor pe axa X și a axei R este automată, cu posibilitatea reglării manuale a axei R. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul în trepte.

Opțional este disponibilă reglarea degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.

Îndoirea în trepte

Pentru obținerea unui rezultat corespunzător la îndoirea în trepte sunt necesare calcule bazate pe parametrii esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei porțiunii îndoite a foii de tablă, măsurată pe partea interioară a îndoiturii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru obținerea tablei îndoite cu o rază specifică. Cu cât numărul de îndoiri este mai mare, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic, iar arcul final este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoirile individuale realizate pe parcursul procesului.

Utilajele și software-ul CORMAK automatizează numeroase etape ale procesului de îndoire în trepte, reducând intervențiile necesare din partea operatorului.

Compensarea automată a săgeții de deformare

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea și este disponibilă opțional.

Compensarea manuală a săgeții de deformare

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea și este disponibilă opțional.

Subansamble de înaltă calitate

• Sistem electric: componente Schneider, Delta și Eaton.

Control și funcționalitate

DELEM DA-58T

• Ecran tactil: 10", montat pe un braț mobil, oferind libertate de lucru pe întregul câmp de lucru al mașinii.
• Programabilitate: posibilitatea de a salva până la 2000 de programe, cu 30 de pași fiecare.
• Operare ergonomică: meniu intuitiv cu prescurtări în limba engleză, pentru o inițiere rapidă.

Opțional sunt disponibile controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T sau CYBELEC 12.

DA-53T+2D

• Afișaj: tactil 10,1" TFT LCD, color.
• Software extern: licență stație offline Profile-53TL pentru crearea secvenței de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie internă: 1GB.
• Comenzi: în limba română.
• Logică de control care exclude coliziunile dintre axele de lucru.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe: 30 poansoane și 60 matrițe, cu prezentare descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului în format 2D.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus în format 2D.
• Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simularea îndoirii 2D pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor pas cu pas.
• Sistem de mesaje de avertizare, inclusiv la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirilor și modificării pașilor individuali ai programului.
• Posibilitatea introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea de lucru în mod manual.
• Posibilitatea poziționării manuale a axelor opritorului.
• Logică de control care exclude coliziunile axelor X, R, Y1 și Y2.
• Calcul automat al cursei traversei de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de rezervă pentru produse și scule.
• Port USB.

DA-58T

• Afișaj: tactil 15" TFT LCD, color.
• Software extern: licență stație offline Profile-53TL pentru crearea secvenței de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie operațională: 4Mb.
• Număr maxim de programe: 9999, cu maximum 25 pași.
• Număr maxim repetări pas: 99.
• Comenzi: în limba română.
• Logică de control care exclude coliziunile axelor de lucru.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe: 30 poansoane și 60 matrițe.
• Bibliotecă descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului în format 2D.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus în format 2D.
• Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simularea îndoirii 2D pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor pas cu pas.
• Sistem de mesaje de avertizare, inclusiv la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii, modificării pașilor programului și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea de lucru în mod manual.
• Posibilitatea poziționării manuale a axelor opritorului.
• Logică de control care exclude coliziunile axelor X, R, Y1 și Y2.
• Calcul automat al cursei traversei de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de rezervă pentru produse și scule.
• Port USB.

DA-66T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență stație offline LITE T2D pentru crearea secvenței de îndoire pe PC.
• Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie operațională: 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim repetări pas: 99.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecran în format 2D.
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului în format 2D.
• Calcul automat al cursei traversei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului.
• Vizualizarea 3D a procesului, cu simulare pas cu pas.
• Setarea automată a degetelor opritorului după segmentul indicat al poansonului și matriței.
• Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
• Avertizări la depășirea forței admise de apăsare a sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor.
• Calcul automat al desfășurării tablei.
• Posibilitatea corectării pașilor individuali ai programului.
• Posibilitatea controlului manual al axelor opritorului prin rotița de navigație.
• Posibilitatea de lucru în mod manual.
• Bază de materiale.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contor de curse și ore de lucru.
• Port USB.
• Posibilitatea realizării copiilor de rezervă pentru produse și scule.

DA-69T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență stație offline LITE T3D pentru crearea secvenței de îndoire pe PC.
• Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie operațională: 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim repetări pas: 99.
• Import fișiere DXF.
• Import funcții 3D în IGES și SAT din programul LITE T3D.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecran în format 3D.
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului în format 3D.
• Calcul automat al cursei traversei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului.
• Vizualizarea 3D a procesului, cu simulare pas cu pas.

CYBELEC 12

• Afișaj: tactil 12" TFT LCD, color.
• Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Număr maxim de poansoane: 100.
• Număr maxim de programe: 300.
• Număr maxim repetări pas: 24.
• Număr maxim de materiale: 10.
• Interfață HMI ușor de utilizat.
• Desen grafic al profilului 2D și vizualizare 3D.
• Secvență automată de îndoire.
• Precizie maximă a îndoirii datorită algoritmilor avansați.
• Funcție tandem.
• Import de scule.
• Îndoire inițială și finală.
• Suport pentru măsurarea unghiului.
• Suport pentru cititor de coduri de bare.
• Industria 4.0 configurabilă.

Mașina combină tehnologia avansată cu operarea simplă și poate fi utilizată atât pentru sarcini manuale de precizie, cât și pentru producția de serie. Subansamblele și sistemele de protecție contribuie la fiabilitatea și siguranța în utilizare.

Siguranță

Sistemele de protecție sunt concepute pentru protejarea operatorului în timpul procesului de îndoire.

Sistem laser de siguranță

Sistemul laser de siguranță protejează operatorul și permite accelerarea de peste două ori a procesului de îndoire.

Utilajul este echipat cu racorduri hidraulice și supape de siguranță proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau cortine luminoase trebuie să respecte standardele CE pentru a limita riscurile de accidentare.

Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța muncii.
• Suporturi pe ghidaje liniare.
• Suporturi urmăritoare disponibile opțional.

Suporturile urmăritoare pe servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari. În timpul îndoirii, acestea ridică tabla sub un anumit unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele abkant sunt echipate cu marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în partea din spate și întrerupătoare de urgență ușor accesibile.

Fiecare mașină este însoțită de instrucțiuni de utilizare clare și detaliate în limba română.

Siguranța utilajului depinde atât de declarația CE, cât și de sistemele de protecție instalate.

SCO – Sistem de răcire a uleiului

Sistemul de răcire a uleiului contribuie la stabilitatea parametrilor de lucru ai utilajului chiar și după o exploatare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Matrițe divizate, cu caneluri multiple pe patru fețe, și poansoane divizate.
• Sistemul de bază utilizat la presele abkant CORMAK este sistemul manual tip AMADA (European), care permite schimbarea rapidă a sculelor.
• Poansoanele se montează din partea laterală a mașinii și se blochează cu șuruburi.

Alegerea matriței și a poansonului

În funcție de rezultatul urmărit, este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului.

Presele abkant CORMAK efectuează măsurători ale îndoirii în timp real și pot corecta abaterile în timpul procesului pentru optimizarea rezultatului obținut.

În funcție de forța de apăsare a presei, poansoanele și matrițele divizate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video