Strung CNC CORMAK CKT 320x750 cu mandrină manuală, control SIEMENS SINUMERIK și 6 scule

Strungul CNC CKT 320x750 este un strung numeric avansat, destinat prelucrării de precizie a pieselor metalice în fabrici medii și mari. Echipat cu sistemul de control Siemens Sinumerik 808D, oferă productivitate ridicată și flexibilitate în operare.

Principalele avantaje ale strungului CNC CKT 320x750

Strungul CNC pentru metal CKT 320x750 îmbină tehnologia modernă cu o construcție robustă, asigurând fiabilitate și precizie în medii industriale solicitante. Ca strung industrial versatil, permite efectuarea unor operații complexe de așchiere, precum strunjire, filetare, canelare sau găurire, menținând calitatea maximă a pieselor. Beneficiile cheie includ:

• Precizie înaltă de prelucrare: diametrul maxim de strunjire peste batiu 320 mm și peste sanie 90 mm(opțional 135 mm), cu alezajul arborelui principal 60 mm și diametrul maxim al barei prin alezaj 44 mm, garantează acuratețe într-o gamă variată de aplicații.
• Arbore principal flexibil: intervalul de turație 100–2500 rot/min, cu con MK5, permite prelucrarea multor materiale, de la oțel la aliaje ușoare.
• Control avansat: sistemul Siemens Sinumerik 808D în limba română, susținut de servoacționări Siemens, oferă programare intuitivă și optimizarea proceselor.
• Construcție rigidă: greutatea netă 1040 kg(brută 1300 kg) și dimensiunile 2370x1420x2000 mm asigură stabilitate la prelucrarea pieselor cu lungime de până la 750 mm.
• Utilizarea eficientă a sculelor: turela cu 6 poziții (opțional 4 sau 8) pentru scule 16x16 mm accelerează schimbarea sculelor, reducând timpul ciclului de producție.
• Durabilitatea componentelor: sistemul automat de ungere a cutiei de viteze și a ghidajelor reduce uzura și prelungește durata de viață a mașinii.
• Răcire optimă: sistemul de răcire asigură stabilitate termică, protejând sculele și piesele în timpul prelucrării intensive.
• Versatilitate în utilizare: ideal pentru strunjirea de precizie a pieselor din industria mecanică, auto și de scule sau dispozitive.
• Economie în exploatare: motorul de 5,1 kW (S1) / 3,7 kW combină randamentul ridicat cu un consum redus de energie.
• Posibilitate de personalizare: un set bogat de opțiuni, precum control Fanuc, mandrină hidraulică sau software CAD/CAM, permite adaptarea mașinii la cerințe specifice.

Construcția și tehnologia strungului CNC CKT 320x750

Strungul industrial CNC CKT 320x750 a fost proiectat pentru fiabilitate și precizie în condiții dificile de producție. Elementele principale ale construcției includ:

• Batiu solid al mașinii: construcția rigidă, cu greutate netă 1040 kg, minimizează vibrațiile și asigură stabilitate în timpul prelucrării.
• Arbore principal performant: alezaj 60 mm, cu diametrul maxim al barei 44 mm, con MK5 și turație 100–2500 rot/min, pentru prelucrarea unei varietăți de piese.
• Turelă revolver: 6 poziții (opțional 4 sau 8) pentru scule 16x16 mm, oferind schimbarea rapidă a sculelor și flexibilitate operațională.
• Păpușă mobilă manuală: cu con MT3 și cursa maximă 100 mm, susține sprijinirea precisă a pieselor.
• Servoacționări Siemens: asigură mișcări line și precizie ridicată de poziționare.
• Sistem automat de ungere: ungerea centralizată a transmisiei și ghidajelor reduce uzura componentelor.
• Sistem de răcire: menține temperatura optimă, îmbunătățind calitatea prelucrării și durata de viață a sculelor.
• Iluminare cu halogen 24V: oferă vizibilitate excelentă asupra zonei de lucru, sporind siguranța și precizia.

Precizie și productivitate

Strungul CNC CKT 320x750 oferă precizie ridicată datorită controlului Siemens Sinumerik 808D și servoacționărilor Siemens. Sistemul optimizează traiectoriile sculei, asigurând acuratețea prelucrării pieselor cu diametrul de până la 320 mm și lungimea 750 mm. Schimbarea rapidă a sculelor și ciclurile avansate de strunjire reduc timpul de producție, crescând eficiența.

Aplicații ale strungului CNC pentru metal CKT 320x750

Strungurile CNC pentru metal, precum CKT 320x750, sunt utilizate în diverse sectoare industriale, inclusiv:

• Industria mecanică: producția de arbori, bucșe, flanșe și elemente de precizie.
• Industria auto: prelucrarea componentelor pentru motoare, transmisii și sisteme de suspensie.
• Industria de scule: realizarea filetelor, canelurilor și pieselor cu geometrii complexe.
• Serie și prototipuri: ideal pentru producția de serie medie și prototipare în departamente R&D.

Mașina este potrivită pentru unitățile care necesită un strung CNC versatil și fiabil.

Echipare standard

• Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced în limba română
• Servoacționări Siemens
• Mandrină manuală de strung cu 3 bacuri
• Turelă revolver cu 6 poziții
• Set de bacuri moi
• Păpușă mobilă manuală cu con MT3
• Sistem de răcire
• Sistem automat de ungere pentru transmisie și ghidaje
• Iluminare cu halogen 24V
• Documentație tehnică și de exploatare (DTR) în limba română
• Declarație de conformitate CE

Echipare opțională

• Control Siemens Sinumerik 828D, Fanuc Oi-TF sau GSK
• Mandrină hidraulică
• Păpușă mobilă hidraulică
• Lunetă mobilă
• Lunetă fixă
• Sondă pentru scule
• Bacuri suplimentare moi sau dure
• Mandrine cu bucșe elastice (collet)
• Prinzător pentru piese prelucrate
• Alimentator de bară
• Separator de vapori din interiorul cabinei
• Separator de ulei uzat din lichidul de răcire
• Portscule
• Software CAD/CAM

Parametri tehnici – CKT 320x750

Sisteme de comandă CNC – Siemens și Fanuc

Strungul CNC CKT 320x750 oferă sisteme avansate de comandă CNC, precum Siemens Sinumerik 808D, Siemens Sinumerik 828D și Fanuc Oi-TF, care asigură precizie, fiabilitate și operare ușoară.

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Interfață intuitivă: ușor de utilizat, ideală pentru ateliere mai mici și utilizatori începători.
• Fiabilitate: construcție durabilă, rezistentă la condiții industriale dificile.
• Eficiență economică: dedicat aplicațiilor de bază de strunjire și frezare.

Siemens Sinumerik 828D

• Putere mare de calcul: permite prelucrarea dinamică și utilizarea ciclurilor complexe.
• Integrare cu CAD/CAM: facilitează utilizarea împreună cu software-ul de proiectare.
• Funcții avansate: optimizarea traseelor sculei și posibilitatea extinderii cu module suplimentare.

Fanuc Oi-TF

• Stabilitate: fiabilitate în producția de serie și în funcționarea îndelungată.
• Cicluri avansate de strunjire: ideal pentru operații de așchiere de precizie, precum filetare și canelare.
• Operare intuitivă: interfața clară accelerează programarea.