Strung CNC CORMAK CKT 500x1000 cu mandrină manuală și Siemens SINUMERIK
Strungul CNC CKT 500x1000 este un strung numeric avansat, destinat prelucrării precise a pieselor metalice în fabrici de producție medii și mari. Echipat cu comanda Siemens Sinumerik 808D și o construcție solidă, oferă acuratețe ridicată, fiabilitate și eficiență în aplicații industriale variate.
Principalele avantaje ale strungului CNC CKT 500x1000
Strungul CNC pentru metal CKT 500x1000 este o soluție profesională pentru industrie, care combină tehnologia modernă cu o construcție robustă, dedicată unităților care cer cea mai înaltă calitate a prelucrării prin așchiere. Ca strung industrial, permite realizarea operațiilor complexe, precum strunjirea suprafețelor exterioare, interioare și sferice, filetarea, găurirea, canelarea, strunjirea de adâncime și conturarea, asigurând o calitate excelentă a pieselor.
- Precizie înaltă de prelucrare: diametrul maxim de strunjire peste banc este de 500 mm, iar peste sanie de 280 mm, cu rugozitate Ra1.6.
- Arbore principal flexibil: domeniu de turație 200-1800 rot/min sau 200-1200 rot/min la alezaj 91 mm și alezaj al arborelui de 75 mm, cu opțiune de 91 mm.
- Comandă intuitivă: sistemul Siemens Sinumerik 808D în limba română, cu servoacționări Siemens, oferă un mod dedicat utilizatorilor de mașini convenționale, facilitând trecerea la CNC.
- Construcție rigidă: greutate netă 2900 kg și dimensiuni 2355x1520x1860 mm pentru stabilitate la prelucrarea pieselor cu lungime de până la 1000 mm.
- Schimbarea eficientă a sculelor: capul revolver cu 4 poziții, cu opțiune de 6 sau 8, pentru scule 25x25 mm accelerează schimbul și reduce timpul de ciclu.
- Setare rapidă: permite setarea comodă a sculelor și a punctelor zero, precum și efectuarea corecțiilor fără scrierea unui program, fiind adecvat producției de unicate.
- Siguranță sporită: mișcările pas cu pas și limitarea vitezei permit manevrarea precisă și sigură, reducând riscul de erori.
- Durabilitatea componentelor: sistemul automat de ungere a angrenajelor și ghidajelor reduce uzura, prelungind durata de viață a mașinii.
- Răcire optimă: sistemul de răcire asigură stabilitate termică, protejând sculele și piesele în regim intens.
- Versatilitate în utilizare: dedicat strunjirii de precizie în industria mecanică, auto și a sculelor, atât pentru producția de serie, cât și pentru loturi mici.
- Eficiență energetică: motorul principal de 7,5 kW, cu opțiune de 11 kW, combină randamentul ridicat cu un consum redus de energie.
- Integrarea ciclurilor tehnologice: compatibil cu cicluri precum strunjirea transversală, conică, filetarea sau găurirea; necesită numai introducerea parametrilor de bază, fără cunoașterea codurilor G.
- Posibilitate de personalizare: pachet de opțiuni precum comanda Fanuc Oi-TF, mandrina hidraulică, alimentatorul de bară, palpatorul de scule sau software-ul CAD/CAM.
- Standarde europene de siguranță: declarația de conformitate CE confirmă respectarea normelor de securitate a muncii.
Construcția și tehnologia strungului CNC CKT 500x1000
Strungul industrial CNC CKT 500x1000 a fost proiectat pentru fiabilitate și precizie în condiții de producție solicitante. Elementele principale ale construcției includ:
- Banc solid al mașinii: construcția rigidă, cu greutate netă 2900 kg, minimizează vibrațiile și asigură stabilitate în timpul prelucrării.
- Arbore principal performant: alezaj 75 mm, cu opțiune de 91 mm, și turație 200-1800 rot/min sau 200-1200 rot/min pentru prelucrarea diverselor piese.
- Cap revolver: 4 poziții, cu opțiune de 6 sau 8, pentru scule 25x25 mm, asigurând schimbarea rapidă și flexibilitatea operațională.
- Păpușă mobilă manuală: cu o cursă maximă de 120 mm, sprijină susținerea precisă a pieselor, având opțiune hidraulică.
- Mandrină manuală cu 3 bacuri: asigură fixarea pieselor, cu opțiune hidraulică.
- Servoacționări Siemens: asigură mișcări line și precizie ridicată de poziționare.
- Sistem automat de ungere: ungere centralizată pentru angrenaje și ghidaje, reducând uzura componentelor.
- Sistem de răcire: menține temperatura optimă, îmbunătățind calitatea prelucrării și durata de viață a sculelor.
- Iluminare cu halogen 24V: oferă vizibilitate în zona de lucru, sporind siguranța și precizia.
Precizie și productivitate
Strungul numeric CKT 500x1000 oferă o precizie ridicată datorită comenzii Siemens Sinumerik 808D și servoacționărilor Siemens. Ciclurile fixe avansate, precum strunjirea transversală, conică, filetarea, strunjirea de adâncime și conturarea, simplifică programarea și scurtează timpul de prelucrare. Rugozitatea Ra1.6, viteza de avans rapid pe axa X de 8 m/min și pe axa Z de 10 m/min, precum și posibilitatea de a prelucra piese cu diametrul de până la 500 mm și lungimea de 1000 mm asigură calitatea și eficiența prelucrării.
Utilizarea strungului CNC pentru metal CKT 500x1000
Strungurile CNC pentru metal precum CKT 500x1000 sunt utilizate în numeroase ramuri industriale, inclusiv:
- Industria mecanică: producția de arbori, bucșe, flanșe și componente de precizie.
- Industria auto: prelucrarea componentelor pentru motoare, transmisii și sisteme de suspensie.
- Industria sculelor: realizarea de filete, caneluri și piese cu geometrii complexe.
- Producție în loturi: producție de volum mediu și realizarea pieselor unicat în departamente R&D.
Mașina este destinată unităților care necesită un strung CNC versatil pentru prelucrarea metalului.
Echipare standard
- Comandă SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced în limba română
- Servoacționări Siemens
- Mandrină manuală cu 3 bacuri
- Cap revolver cu 4 poziții
- Set de bacuri moi
- Păpușă mobilă manuală
- Sistem de răcire
- Sistem automat de ungere pentru angrenaje și ghidaje
- Iluminare cu halogen 24V
- Manual de utilizare în limba română
- Declarație CE
Echipare opțională
- Comandă Siemens Sinumerik 828D
- Lunetă mobilă
- Cap revolver cu 8 poziții
- Mandrină hidraulică
- Păpușă mobilă hidraulică
- Lunetă fixă
- Palpator de scule
- Transportor de așchii
- Bacuri moi suplimentare
- Bacuri dure
- Mandrine cu bucșe
- Dispozitiv de prindere a pieselor prelucrate
- Alimentator de bară
- Portscule
- Software CAD/CAM
Parametri tehnici – CKT 500x1000
| Diametru maxim de strunjire | 500 mm |
| Diametru maxim de strunjire pe sanie | 280 mm |
| Distanța între vârfuri | 1000 mm |
| Domeniu de turație al arborelui principal | 200-1800 rot/min (200-1200 la alezaj 91 mm) |
| Alezajul arborelui principal | 75 mm (opțiune 91 mm) |
| Puterea motorului | 7,5 kW / opțiune 11 kW |
| Rugozitatea suprafeței | Ra1.6 |
| Numărul de scule | Cap cu 4 scule (opțiune 6-8) |
| Dimensiunea sculelor | 25×25 mm |
| Dimensiuni | 2355×1520×1860 mm |
| Greutate | 2900 kg |
Comenzi CNC – Siemens Sinumerik și Fanuc
Strungurile CNC CKT 500x1000 pot utiliza sisteme de comandă de la producători precum Siemens, Fanuc și GSK. Acestea oferă precizie, fiabilitate și flexibilitate pentru cerințe variate de producție, de la operații simple la procese complexe de prelucrare.
Siemens Sinumerik 808D
Siemens Sinumerik 808D este o comandă CNC compactă, dedicată strungurilor și frezelor de clasă de bază și potrivită pentru ateliere mici și medii.
- Operare intuitivă: interfața grafică și funcția Teach-In simplifică programarea și reduc timpul de învățare.
- Fiabilitate ridicată: construcție rezistentă la praf și umiditate, pentru stabilitate în condiții dificile de atelier.
- Compatibilitate: dedicată mașinilor cu cerințe standard, cu integrarea facilă a servoacționărilor SIEMENS.
- Eficiență energetică: consum redus de energie și cerințe minime de întreținere.

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
- Interfață intuitivă: ușor de utilizat, adecvată atelierelor mai mici și utilizatorilor începători.
- Fiabilitate: construcție rezistentă la condiții industriale dificile.
- Eficiență: dedicată aplicațiilor de bază de strunjire și frezare.
Siemens Sinumerik 828D
- Putere mare de calcul: permite prelucrarea dinamică și rularea ciclurilor complexe.
- Integrare CAD/CAM: facilitează colaborarea cu software-ul de proiectare.
- Funcții avansate: optimizarea traseelor sculei și posibilitatea extinderii cu module suplimentare.
Fanuc Oi-TF
- Stabilitate: fiabilitate în producția de serie și în funcționarea îndelungată.
- Cicluri avansate de strunjire: pentru operații de așchiere de precizie, precum filetarea și canelarea.
- Operare intuitivă: interfața clară accelerează programarea.
Prezentare video