Strung CNC CORMAK CKT 500x1000 cu prindere hidraulică și sistem Siemens SINUMERIK

Strungul CNC CKT 500x1000 este un strung cu comandă numerică avansat, proiectat pentru prelucrarea precisă a metalului în fabrici și ateliere industriale medii și mari. Echipat cu control Siemens Sinumerik 808D și mandrină hidraulică, oferă acuratețe ridicată, eficiență și operare ușoară, îndeplinind cerințele proceselor moderne de producție.

Principalele avantaje ale strungului CNC CKT 500x1000

Strungul CNC pentru metal CKT 500x1000 este o soluție profesională pentru industrie, care combină tehnologia avansată cu o construcție solidă, dedicată unităților ce necesită prelucrări prin așchiere de înaltă precizie. Ca strung industrial, permite realizarea operațiilor complexe, precum strunjirea suprafețelor exterioare și interioare, strunjirea sferică, filetarea, găurirea, canelarea, strunjirea în adâncime și conturarea, asigurând calitatea superioară a pieselor. Beneficiile-cheie includ:

• Precizie excepțională a prelucrării: diametrul maxim de strunjire peste batiu este de 500 mm, iar peste sanie este de 280 mm, cu rugozitate Ra1.6, pentru o finisare excelentă.
• Ax principal flexibil: plaja de turații este de 200–1800 rot/min sau 200–1200 rot/min la alezaj 91 mm, iar alezajul axului este de 75 mm, cu opțiunea 91 mm, permițând prelucrarea unei game largi de materiale, de la oțel la aliaje ușoare.
• Comandă intuitivă: sistemul Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, cu servoacționări Siemens, oferă un mod dedicat utilizatorilor de mașini convenționale, reducând bariera de trecere la CNC.
• Construcție rigidă: greutatea netă de 2900 kg și dimensiunile de 2355x1520x1860 mm asigură stabilitate la prelucrarea pieselor de până la 1000 mm lungime.
• Schimbarea eficientă a sculelor: turela de scule cu 6 poziții, opțional 8, pentru scule de 25x25 mm, accelerează schimbarea și reduce timpul de ciclu.
• Setare rapidă: permite setarea comodă a sculelor și punctelor zero, precum și efectuarea corecțiilor fără a scrie program, fiind adecvat pentru producția de unicate.
• Siguranță sporită: mișcările de tip „jog” și limitarea vitezei permit manevrarea precisă și sigură, minimizând riscul erorilor.
• Durabilitatea componentelor: sistemul automat de ungere a cutiei și ghidajelor reduce uzura și prelungește durata de viață a mașinii.
• Răcire optimă: sistemul de răcire asigură stabilitate termică, protejând sculele și piesele în timpul prelucrării intensive.
• Versatilitate în utilizare: este dedicat strunjirii de precizie în industria mecanică, auto și de scule, atât în producția de serie, cât și în loturi mici.
• Economie în exploatare: motorul principal de 7,5 kW, opțional 11 kW, îmbină productivitatea ridicată cu un consum redus de energie.
• Integrare cu cicluri tehnologice: lucrul cu cicluri precum strunjirea transversală, conică, filetarea sau găurirea necesită doar introducerea parametrilor de bază, fără cunoașterea codurilor G.
• Automatizare avansată: mandrina hidraulică cu 3 bacuri și contrapunctul hidraulic cresc eficiența, mai ales în producția de serie.
• Posibilitate de personalizare: pachetul extins de opțiuni, precum comanda Fanuc Oi-TF, transportorul de așchii, alimentatorul de bare sau software-ul CAD/CAM, permite adaptarea la cerințe specifice.
• Standarde europene de siguranță: Declarația de conformitate CE confirmă respectarea normelor privind securitatea muncii.

Construcția și tehnologia strungului CNC CKT 500x1000

Strungul industrial CNC CKT 500x1000 a fost proiectat pentru fiabilitate și precizie în condiții de producție solicitante. Elementele constructive esențiale sunt:

• Batiu robust: construcția rigidă, cu greutatea netă de 2900 kg, minimizează vibrațiile și asigură stabilitate în prelucrare.
• Ax principal productiv: alezaj de 75 mm, opțional 91 mm, și turație de 200–1800 rot/min sau 200–1200 rot/min, pentru piese diverse.
• Turelă revolver: 6 poziții, opțional 8, pentru scule de 25x25 mm, asigurând schimbarea rapidă și flexibilitatea.
• Contrapunct hidraulic: cu o cursă maximă de 120 mm, susține sprijinirea precisă a pieselor.
• Mandrină hidraulică cu 3 bacuri: asigură fixarea sigură a pieselor și eficiență în producția de serie.
• Servoacționări Siemens: asigură mișcări line și precizie în poziționare.
• Sistem automat de ungere: ungere centralizată pentru cutie și ghidaje, reducând uzura componentelor.
• Sistem de răcire: menține temperatura optimă, îmbunătățind calitatea și durata de viață a sculelor.
• Iluminare cu halogen 24V: oferă vizibilitate excelentă asupra zonei de lucru, pentru siguranță și precizie sporite.

Precizie și productivitate

Strungul CNC CKT 500x1000 oferă precizie deosebită datorită controlului Siemens Sinumerik 808D și servoacționărilor Siemens. Ciclurile fixe avansate, precum strunjirea transversală, conică, filetarea, canelarea în adâncime și conturarea, simplifică programarea și reduc timpul de prelucrare. Rugozitatea Ra1.6, viteza de deplasare pe axa X de 8 m/min și pe axa Z de 10 m/min, precum și posibilitatea prelucrării pieselor cu diametrul de până la 500 mm și lungimea de 1000 mm asigură calitate ridicată și eficiență.

Domenii de utilizare pentru strungul CNC CKT 500x1000

Strungurile CNC pentru metal precum CKT 500x1000 sunt utilizate în multiple sectoare industriale, inclusiv:

• Industria mecanică: producția de arbori, bucșe, flanșe și componente de precizie.
• Industria auto: prelucrarea componentelor pentru motoare, transmisii și sisteme de suspensie.
• Industria sculelor: realizarea de filete, canale și piese cu geometrii complexe.
• Producție de serie și loturi: adecvat pentru producția medie și realizarea rapidă a pieselor unicat în departamente R&D.

Mașina este o alegere potrivită pentru unitățile care necesită un strung CNC versatil și fiabil.

Echipare standard

• Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced în limba poloneză
• Servoacționări Siemens
• Mandrină hidraulică cu 3 bacuri
• Turelă revolver cu 6 poziții
• Set de bacuri moi
• Contrapunct hidraulic
• Sistem de răcire
• Sistem automat de ungere pentru cutie și ghidaje
• Iluminare cu halogen 24V
• Manual de utilizare în limba poloneză
• Declarație CE

Echipare opțională

• Control Siemens Sinumerik 828D
• Lunetă mobilă
• Turelă revolver cu 8 poziții
• Mandrină hidraulică
• Contrapunct hidraulic
• Lunetă fixă
• Sondă de scule
• Transportor de așchii
• Bacuri moi suplimentare
• Bacuri dure
• Mandrine cu bucșă (collet)
• Prinzător pentru piese prelucrate
• Alimentator de bare
• Portscule
• Software CAD/CAM

Parametri tehnici – CKT 500x1000

Sisteme CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D și Fanuc Oi-TF

Strungurile CNC CORMAK 500X1000 sunt echipate cu sisteme profesionale de comandă de la producători recunoscuți: Siemens, Fanuc și GSK. Acestea asigură precizie, fiabilitate și flexibilitate pentru diverse cerințe de producție, de la operații simple la procese complexe de prelucrare.

Siemens Sinumerik 808D – comandă CNC compactă pentru aplicații de bază

Siemens Sinumerik 808D este o comandă CNC destinată strungurilor și frezelor din clasa de bază, adecvată atelierelor mici și medii. Caracteristicile principale sunt:

• Operare intuitivă: interfața grafică și funcția Teach-In simplifică programarea, reducând la minimum timpul de instruire a operatorilor.
• Fiabilitate ridicată: construcție robustă, rezistentă la praf și umiditate, pentru stabilitate în condiții dificile de atelier.
• Compatibilitate: dedicată mașinilor cu cerințe standard, cu integrarea facilă a servoacționărilor SIEMENS.
• Consum redus de energie: adecvat utilizatorilor aflați la început în utilizarea sistemelor CNC.

Sisteme CNC – Siemens și Fanuc

Strungul CNC CORMAK 500X1000 oferă sisteme avansate de comandă CNC, precum SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D și Fanuc Oi-TF, care asigură precizie, fiabilitate și utilizare facilă.

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Interfață intuitivă: ușor de utilizat, adecvată atelierelor mai mici și utilizatorilor începători.
• Fiabilitate: construcție durabilă, rezistentă la condiții industriale dificile.
• Eficiență: dedicată aplicațiilor de bază de strunjire și frezare.

Siemens Sinumerik 828D

• Putere mare de calcul: permite prelucrarea dinamică și gestionarea ciclurilor complexe.
• Integrare CAD/CAM: facilitează colaborarea cu software-ul de proiectare.
• Funcții avansate: optimizarea traseelor sculei și posibilitatea extinderii cu module suplimentare.

Fanuc Oi-TF

• Stabilitate: fiabilitate în producția de serie și funcționare îndelungată.
• Cicluri avansate de strunjire: adecvat pentru operații de așchiere de precizie, precum filetarea și canelarea.
• Operare intuitivă: interfață clară, care accelerează programarea.