Coșul de cumpărături
Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK ULTIMATE 63×3200 DA-53TX, 4+1 axe
Configurația prezentată este cea mai frecvent aleasă pentru producția de serie, fiind o opțiune verificată și eficientă.
Caracteristici principale
- Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
- Axele Y1 și Y2: reglaj automat.
- Axa X: reglarea opritorului spate prin servopropulsie cu encodere.
- Axa R: reglaj prin servopropulsie cu encodere.
- Compensarea deformării: reglaj automat al săgeții de deformare.
- Prinderea poansonului: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA, pentru schimbarea rapidă a sculelor.
- Motor: 5,5kW, cu opțiunea Hybrid SERWO+.
Configurațiile disponibile pot fi adaptate nevoilor de producție și tipului pieselor prelucrate, în funcție de aplicație și cerințele tehnologice.
Parametri tehnici
| Grosime maximă tablă îndoită (S235) | până la 4.0 mm |
| Forță nominală | 630 kN |
| Lungime maximă tablă îndoită | 3200 mm |
| Adâncime de gât | 400 mm (opțiune 550mm sau 620mm) |
| Cursa maximă a grinzii mobile | 200 mm (opțiune 300mm sau 400mm) |
| Înălțime maximă de deschidere | 370 mm |
| Distanța dintre montanți | 2700 mm |
| Deplasare opritor spate | 650 mm (opțiune 1000mm) |
| Putere motor | 5,5 kW |
| Lungime | 3300 mm |
| Lățime | 1400 mm |
| Înălțime | 2300 mm |
| Greutate | 5000 kg |
Reglarea opritoarelor și a axei R
Reglarea retragerii opritoarelor pe axa X și a axei R este automată, cu posibilitatea reglării manuale a axei R ca opțiune. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, inclusiv prin sistemul pas cu pas.
Opțional este disponibilă reglarea degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.
Îndoirea în trepte
Pentru obținerea unui rezultat corespunzător la îndoirea în trepte sunt necesare calcule bazate pe parametrii esențiali ai procesului:
- Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei părții de tablă îndoite, măsurată pe interiorul îndoiturii.
- Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru obținerea unei table curbate cu o rază specifică. Cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic, iar arcul devine mai neted.
- Distanța dintre îndoiri: spațiul dintre îndoiturile individuale realizate în timpul procesului.
Deși procesul de îndoire în trepte poate părea complex, utilajele și software-ul CORMAK automatizează numeroase operațiuni și reduc sarcinile operatorului.
Compensarea automată a săgeții de deformare
Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea și este disponibilă opțional.
Compensarea manuală a săgeții de deformare
Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea și este disponibilă opțional.
Subansamble de înaltă calitate
- Sistem electric: componente Schneider/Delta/Eaton.
Control și funcționalitate
Controler DELEM DA-53TX
- Ecran: tactil de 15", montat pe braț mobil, oferind libertate de lucru pe întregul câmp de operare al mașinii.
- Programare: algoritmi avansați cu funcție de calcul automat al secvenței de îndoire.
- Controlul axelor: suport pentru până la patru axe, permițând operațiuni mai complexe.
- Compatibilitate: compatibil cu multiple prese de îndoit.
- Opțiune: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
- Opțiune: generarea programului de îndoire pe baza desenului introdus /2D/.
- Opțiune: lucru cu previzualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
Opțional sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T sau CYBELEC 12.
Controler DA-53T+2D
Afișaj DA-53T+2D
- Ecran tactil 10,1" TFT LCD.
- Afișaj color.
Software extern DA-53T+2D
- Licență offline pe stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
Sistem DA-53T+2D
- Sistem de operare Windows.
- Procesor 200 MHz.
- Memorie internă 1GB.
- Comenzi în limba poloneză.
- Logică de control care elimină coliziunile între axele de lucru.
Funcții DA-53T+2D
- Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/, cu prezentare descriptivă și grafică.
- Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
- Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor noi tipuri de materiale îndoite.
- Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
- Crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
- Lucru pe mașină cu previzualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
- Simularea 2D a îndoirii pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor și simulare pas cu pas.
- Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
- Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor și a modificării pașilor individuali ai programului.
- Introducerea și salvarea corecțiilor în memorie.
- Posibilitate de lucru în mod manual.
- Poziționare manuală a axelor opritorului.
- Logică de control care exclude coliziunile axelor X, R, Y1 și Y2.
- Calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
- Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
- Calcul automat al poziției opritorului.
- Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
- Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
- Port USB.
Controler DA-58T
Afișaj DA-58T
- Ecran tactil 15" TFT LCD.
- Afișaj color.
Software extern DA-58T
- Licență offline pe stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
Sistem DA-58T
- Sistem de operare Windows.
- Procesor 200 MHz.
- Memorie operativă 4Mb.
- Număr maxim de programe: 9999 (max. 25 pași).
- Număr maxim de repetări ale pasului: 99.
- Comenzi în limba poloneză.
- Logică de control care elimină coliziunile între axele de lucru.
Funcții DA-58T
- Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/.
- Bibliotecă descriptivă și grafică.
- Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
- Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor noi tipuri de materiale îndoite.
- Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
- Crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
- Lucru pe mașină cu previzualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
- Simularea 2D a îndoirii pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor și simulare pas cu pas.
- Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
- Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor și modificării pașilor programului.
- Posibilitatea introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
- Posibilitate de lucru în mod manual.
- Poziționare manuală a axelor opritorului.
- Logică de control care exclude coliziunile axelor X, R, Y1 și Y2.
- Calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
- Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
- Calcul automat al poziției opritorului.
- Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
- Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
- Port USB.
Controler DA-66T
Afișaj DA-66T
- Ecran tactil 17" TFT LCD.
- Afișaj color.
Software extern DA-66T
- Licență offline pe stație LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
Sistem DA-66T
- Controler intuitiv cu comenzi în limba poloneză.
- Sistem de operare stabil Windows CE.
- Memorie operativă 64Mb.
- Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
- Număr maxim de repetări ale pasului: 99.
Funcții DA-66T
- Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului (2D).
- Generarea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (2D).
- Calcul automat al cursei grinzii și al forței de îndoire în funcție de material.
- Setarea automată a opritorului conform programului.
- Vizualizarea 3D a procesului, cu simulare pas cu pas.
- Setarea automată a degetelor opritorului după segmentul indicat al poansonului și matriței.
- Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
- Mesaje de avertizare la depășirea forței admise pentru scule.
- Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor.
- Calcul automat al desfășurării tablei.
- Posibilitatea corectării pașilor individuali ai programului.
- Posibilitatea schimbării ordinii de îndoire și corectării pașilor.
- Control manual al axelor opritorului prin butonul de navigare.
- Posibilitate de lucru în mod manual.
- Bază de materiale.
- Bibliotecă de poansoane și matrițe.
- Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
- Contor de curse și ore de lucru.
- Port USB.
- Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
Controler DA-69T
Afișaj DA-69T
- Ecran tactil 17" TFT LCD.
- Afișaj color.
Software extern DA-69T
- Licență offline pe stație LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
Sistem DA-69T
- Controler intuitiv cu comenzi în limba poloneză.
- Sistem de operare stabil Windows CE.
- Memorie operativă 64Mb.
- Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
- Număr maxim de repetări ale pasului: 99.
Funcții DA-69T
- Import de fișiere DXF.
- Import de funcții 3D în IGES & SAT din programul LITE T3D.
- Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului (3D).
- Generarea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (3D).
- Calcul automat al cursei grinzii și al forței de îndoire în funcție de material.
- Setarea automată a opritorului conform programului.
- Vizualizarea 3D a procesului de îndoire, cu simulare pas cu pas.
Controler CYBELEC 12
Afișaj CYBELEC 12
- Ecran tactil 12" TFT LCD.
- Afișaj color.
Sistem CYBELEC 12
- Controler intuitiv cu comenzi în limba poloneză.
- Sistem de operare stabil Windows CE.
- Număr maxim de poansoane: 100.
- Număr maxim de programe: 300.
- Număr maxim de repetări ale pasului: 24.
- Număr maxim de materiale: 10.
Funcții CYBELEC 12
- Interfață HMI prietenoasă.
- Desen grafic 2D al profilului și vizualizare 3D.
- Secvență automată de îndoire.
- Precizie maximă datorită algoritmilor avansați.
- Tandem.
- Import de scule.
- Îndoire inițială și finală.
- Suport pentru măsurarea unghiului.
- Suport pentru cititor de coduri de bare.
- Industrie 4.0 configurabilă.
Mașina combină tehnologia avansată cu operarea facilă și poate fi utilizată atât pentru lucrări manuale de precizie, cât și pentru producția de serie. Componentele și sistemele de protecție contribuie la fiabilitatea și siguranța utilizării.
Siguranță
Sistemele de siguranță și protecțiile sunt concepute pentru protejarea operatorului în timpul procesului de îndoire.
Sistem de siguranță cu laser
Sistemul de siguranță cu laser protejează operatorul și permite accelerarea procesului de îndoire.
Sistem laser IRIS Plus
Sistemul laser IRIS Plus, disponibil opțional, este o soluție pentru prese de îndoit care asigură poziționarea precisă și sigură a sculelor și materialului. Permite măsurarea și corectarea unghiului de îndoire în timp real, îmbunătățind acuratețea și productivitatea procesului.
Utilajul folosește racorduri hidraulice de clasă superioară și supape de siguranță proiectate în Polonia.
Protecțiile utilizate trebuie să respecte normele CE și să asigure protejarea operatorilor împotriva riscurilor asociate procesului de lucru.
Apărători de siguranță conforme CE
Ergonomie și facilități suplimentare
- Controler mobil: montat pe braț articulat.
- Iluminare LED: sporește confortul și siguranța în lucru.
- Suporturi frontale: montate pe ghidaje liniare.
- Suporturi urmăritoare: disponibile opțional.
Suporturi urmăritoare cu servomotoare
Suporturile urmăritoare cu servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari, ridicând materialul în timpul îndoirii la un unghi adecvat, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.
Presele de îndoit sunt dotate cu marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și butoane de oprire de urgență ușor accesibile.
Utilajul este prevăzut cu un manual de utilizare clar și detaliat, în limba poloneză.
Siguranța utilajului depinde atât de declarația CE, cât și de sistemele de protecție cu care acesta este echipat.
SCO – Sistem de răcire a uleiului
Sistemul de răcire a uleiului este inclus în configurația standard și asigură stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după utilizare îndelungată și continuă.
Prinderea poansoanelor și a matrițelor
- Configurație standard: matrițe împărțite, cu mai multe caneluri, pe patru fețe, precum și poansoane segmentate.
- Sistem de prindere: sistem manual tip AMADA (European), utilizat la presele CORMAK și conceput pentru schimbarea rapidă a sculelor.
- Montarea poansoanelor: poansoanele se montează lateral pe mașină și se blochează cu șuruburi.
Alegerea matriței și a poansonului
Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa de îndoit, respectiv a matriței și poansonului. Presele de îndoit CORMAK efectuează permanent măsurători ale îndoirii și pot corecta abaterile în timpul procesului pentru obținerea unui rezultat optim.
În funcție de forța de apăsare a presei, poansoanele și matrițele segmentate pot diferi ca lungime.
Prezentare video
- Tip mașină
- Presă abkant CNC
- Limba instrucțiunilor
- Poloneză
- Greutate
- 5000 kg
- Putere motor
- 5,5 kW
- Material prelucrat
- Oțel S235
- Tip acționare
- Hidraulică
- Tip afișaj
- Tactil
- Producători componente electronice
- Delta
Eaton
Schneider - Cortine luminoase
- Laser
- Controler
- DELEM DA-53TX
- Număr axe
- 4+1
- Oprire de urgență
- Buton
- Iluminare de lucru
- LED
- Tip comandă
- CNC
- Diagonală ecran
- 15″
- Reglare panou de comandă
- Mobil, pe braț articulat
- Axe acționate de servomotoare
- R (cu encodere)
R1 (opțional)
R2 (opțional)
X (cu encodere)
X1 (opțional)
X2 (opțional)
Z1 (opțional)
Z2 (opțional) - Conformitate apărători
- Conforme CE
- Forță de presare hidraulică
- 630 kN
- Axă Y
- Y1, automat
Y2, automat - Distanță între coloane
- 2700 mm
- Sistem de prindere
- Manuală, bilaterală, rapidă, tip AMADA (European)
- Înălțime
- 2300 mm
- Lățime
- 1400 mm
- Lungime
- 3300 mm
- Grosime maximă tablă
- până la 4 mm (S235)
- Lungime maximă de îndoire
- 3200 mm
- Adâncime gât
- 400 mm (standard)
550 mm (opțional)
620 mm (opțional) - Cursă traversă
- 200 mm (standard)
300 mm (opțional)
400 mm (opțional) - Înălțime maximă de deschidere
- 370 mm
- Număr suporturi frontale
- 2
- Răcire ulei
- Da
- Compensare deformare
- Automată
Manuală (opțional) - Tip poanson
- Segmentate
- Tip matriță
- Cu 4 fețe, caneluri multiple și segmentate
- Retragere opritor spate
- 650 mm (standard)
1000 mm (opțional)
Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK ULTIMATE 63×3200 DA-53TX, 4+1 axe
Evaluare:
(0)
CK.3115
Presa hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK ULTIMATE 63×3200 DA-53TX, cu 4+1 axe, permite îndoirea precisă a tablei datorită poansoanelor și matrițelor alese corespunzător.
Echiparea standard include controlerul DELEM DA-53TX, iar opțional sunt disponibile controlerele DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T și CYBELEC 12 pentru realizarea operațiunilor de îndoire solicitante.
Mai multe date tehnice
Termen de livrare :
aproximativ 5 - 14 zile, în funcție de stoc
Accesorii, consumabile si servicii
8 alte produse in aceeasi categorie:
Prese abkant CNC ULTIMATE DA-53TX
Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK ULTIMATE 200×6000 DA-53TX, 4+1 axe
Prese abkant CNC ULTIMATE DA-53TX
Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă, 4+1 axe, CORMAK Ultimate 400×400
Prese abkant CNC ULTIMATE DA-53TX
Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK ULTIMATE 40×2500 DA-53TX, 4+1 axe
Prese abkant CNC ULTIMATE DA-53TX
Presă hidraulică CNC de îndoit tablă cu șină CORMAK ULTIMATE 4+1 250 × 6000 DA-53TX
Prese abkant CNC ULTIMATE DA-53TX
Presă hidraulică CNC de îndoit tablă CORMAK ULTIMATE 4+1 160×4000 DA-53TX
Prese abkant CNC ULTIMATE DA-53TX
Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK ULTIMATE 200×2500 DA-53TX, 4+1 axe
Prese abkant CNC ULTIMATE DA-53TX
Presă hidraulică CNC de îndoit tablă CORMAK ULTIMATE 250×5000 DA-53TX, 4+1 axe
Recenzie produs
-
Recenzii (0)
-
High rating
-
Latest
Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK ULTIMATE 63×3200 DA-53TX, 4+1 axe
Configurația prezentată este cea mai frecvent aleasă pentru producția de serie, fiind o opțiune verificată și eficientă.
Caracteristici principale
- Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
- Axele Y1 și Y2: reglaj automat.
- Axa X: reglarea opritorului spate prin servopropulsie cu encodere.
- Axa R: reglaj prin servopropulsie cu encodere.
- Compensarea deformării: reglaj automat al săgeții de deformare.
- Prinderea poansonului: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA, pentru schimbarea rapidă a sculelor.
- Motor: 5,5kW, cu opțiunea Hybrid SERWO+.
Configurațiile disponibile pot fi adaptate nevoilor de producție și tipului pieselor prelucrate, în funcție de aplicație și cerințele tehnologice.
Parametri tehnici
| Grosime maximă tablă îndoită (S235) | până la 4.0 mm |
| Forță nominală | 630 kN |
| Lungime maximă tablă îndoită | 3200 mm |
| Adâncime de gât | 400 mm (opțiune 550mm sau 620mm) |
| Cursa maximă a grinzii mobile | 200 mm (opțiune 300mm sau 400mm) |
| Înălțime maximă de deschidere | 370 mm |
| Distanța dintre montanți | 2700 mm |
| Deplasare opritor spate | 650 mm (opțiune 1000mm) |
| Putere motor | 5,5 kW |
| Lungime | 3300 mm |
| Lățime | 1400 mm |
| Înălțime | 2300 mm |
| Greutate | 5000 kg |
Reglarea opritoarelor și a axei R
Reglarea retragerii opritoarelor pe axa X și a axei R este automată, cu posibilitatea reglării manuale a axei R ca opțiune. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, inclusiv prin sistemul pas cu pas.
Opțional este disponibilă reglarea degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.
Îndoirea în trepte
Pentru obținerea unui rezultat corespunzător la îndoirea în trepte sunt necesare calcule bazate pe parametrii esențiali ai procesului:
- Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei părții de tablă îndoite, măsurată pe interiorul îndoiturii.
- Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru obținerea unei table curbate cu o rază specifică. Cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic, iar arcul devine mai neted.
- Distanța dintre îndoiri: spațiul dintre îndoiturile individuale realizate în timpul procesului.
Deși procesul de îndoire în trepte poate părea complex, utilajele și software-ul CORMAK automatizează numeroase operațiuni și reduc sarcinile operatorului.
Compensarea automată a săgeții de deformare
Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea și este disponibilă opțional.
Compensarea manuală a săgeții de deformare
Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea și este disponibilă opțional.
Subansamble de înaltă calitate
- Sistem electric: componente Schneider/Delta/Eaton.
Control și funcționalitate
Controler DELEM DA-53TX
- Ecran: tactil de 15", montat pe braț mobil, oferind libertate de lucru pe întregul câmp de operare al mașinii.
- Programare: algoritmi avansați cu funcție de calcul automat al secvenței de îndoire.
- Controlul axelor: suport pentru până la patru axe, permițând operațiuni mai complexe.
- Compatibilitate: compatibil cu multiple prese de îndoit.
- Opțiune: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
- Opțiune: generarea programului de îndoire pe baza desenului introdus /2D/.
- Opțiune: lucru cu previzualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
Opțional sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T sau CYBELEC 12.
Controler DA-53T+2D
Afișaj DA-53T+2D
- Ecran tactil 10,1" TFT LCD.
- Afișaj color.
Software extern DA-53T+2D
- Licență offline pe stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
Sistem DA-53T+2D
- Sistem de operare Windows.
- Procesor 200 MHz.
- Memorie internă 1GB.
- Comenzi în limba poloneză.
- Logică de control care elimină coliziunile între axele de lucru.
Funcții DA-53T+2D
- Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/, cu prezentare descriptivă și grafică.
- Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
- Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor noi tipuri de materiale îndoite.
- Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
- Crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
- Lucru pe mașină cu previzualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
- Simularea 2D a îndoirii pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor și simulare pas cu pas.
- Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
- Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor și a modificării pașilor individuali ai programului.
- Introducerea și salvarea corecțiilor în memorie.
- Posibilitate de lucru în mod manual.
- Poziționare manuală a axelor opritorului.
- Logică de control care exclude coliziunile axelor X, R, Y1 și Y2.
- Calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
- Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
- Calcul automat al poziției opritorului.
- Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
- Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
- Port USB.
Controler DA-58T
Afișaj DA-58T
- Ecran tactil 15" TFT LCD.
- Afișaj color.
Software extern DA-58T
- Licență offline pe stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
Sistem DA-58T
- Sistem de operare Windows.
- Procesor 200 MHz.
- Memorie operativă 4Mb.
- Număr maxim de programe: 9999 (max. 25 pași).
- Număr maxim de repetări ale pasului: 99.
- Comenzi în limba poloneză.
- Logică de control care elimină coliziunile între axele de lucru.
Funcții DA-58T
- Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/.
- Bibliotecă descriptivă și grafică.
- Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
- Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor noi tipuri de materiale îndoite.
- Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
- Crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
- Lucru pe mașină cu previzualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
- Simularea 2D a îndoirii pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor și simulare pas cu pas.
- Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
- Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor și modificării pașilor programului.
- Posibilitatea introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
- Posibilitate de lucru în mod manual.
- Poziționare manuală a axelor opritorului.
- Logică de control care exclude coliziunile axelor X, R, Y1 și Y2.
- Calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
- Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
- Calcul automat al poziției opritorului.
- Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
- Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
- Port USB.
Controler DA-66T
Afișaj DA-66T
- Ecran tactil 17" TFT LCD.
- Afișaj color.
Software extern DA-66T
- Licență offline pe stație LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
Sistem DA-66T
- Controler intuitiv cu comenzi în limba poloneză.
- Sistem de operare stabil Windows CE.
- Memorie operativă 64Mb.
- Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
- Număr maxim de repetări ale pasului: 99.
Funcții DA-66T
- Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului (2D).
- Generarea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (2D).
- Calcul automat al cursei grinzii și al forței de îndoire în funcție de material.
- Setarea automată a opritorului conform programului.
- Vizualizarea 3D a procesului, cu simulare pas cu pas.
- Setarea automată a degetelor opritorului după segmentul indicat al poansonului și matriței.
- Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
- Mesaje de avertizare la depășirea forței admise pentru scule.
- Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor.
- Calcul automat al desfășurării tablei.
- Posibilitatea corectării pașilor individuali ai programului.
- Posibilitatea schimbării ordinii de îndoire și corectării pașilor.
- Control manual al axelor opritorului prin butonul de navigare.
- Posibilitate de lucru în mod manual.
- Bază de materiale.
- Bibliotecă de poansoane și matrițe.
- Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
- Contor de curse și ore de lucru.
- Port USB.
- Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
Controler DA-69T
Afișaj DA-69T
- Ecran tactil 17" TFT LCD.
- Afișaj color.
Software extern DA-69T
- Licență offline pe stație LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
Sistem DA-69T
- Controler intuitiv cu comenzi în limba poloneză.
- Sistem de operare stabil Windows CE.
- Memorie operativă 64Mb.
- Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
- Număr maxim de repetări ale pasului: 99.
Funcții DA-69T
- Import de fișiere DXF.
- Import de funcții 3D în IGES & SAT din programul LITE T3D.
- Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului (3D).
- Generarea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (3D).
- Calcul automat al cursei grinzii și al forței de îndoire în funcție de material.
- Setarea automată a opritorului conform programului.
- Vizualizarea 3D a procesului de îndoire, cu simulare pas cu pas.
Controler CYBELEC 12
Afișaj CYBELEC 12
- Ecran tactil 12" TFT LCD.
- Afișaj color.
Sistem CYBELEC 12
- Controler intuitiv cu comenzi în limba poloneză.
- Sistem de operare stabil Windows CE.
- Număr maxim de poansoane: 100.
- Număr maxim de programe: 300.
- Număr maxim de repetări ale pasului: 24.
- Număr maxim de materiale: 10.
Funcții CYBELEC 12
- Interfață HMI prietenoasă.
- Desen grafic 2D al profilului și vizualizare 3D.
- Secvență automată de îndoire.
- Precizie maximă datorită algoritmilor avansați.
- Tandem.
- Import de scule.
- Îndoire inițială și finală.
- Suport pentru măsurarea unghiului.
- Suport pentru cititor de coduri de bare.
- Industrie 4.0 configurabilă.
Mașina combină tehnologia avansată cu operarea facilă și poate fi utilizată atât pentru lucrări manuale de precizie, cât și pentru producția de serie. Componentele și sistemele de protecție contribuie la fiabilitatea și siguranța utilizării.
Siguranță
Sistemele de siguranță și protecțiile sunt concepute pentru protejarea operatorului în timpul procesului de îndoire.
Sistem de siguranță cu laser
Sistemul de siguranță cu laser protejează operatorul și permite accelerarea procesului de îndoire.
Sistem laser IRIS Plus
Sistemul laser IRIS Plus, disponibil opțional, este o soluție pentru prese de îndoit care asigură poziționarea precisă și sigură a sculelor și materialului. Permite măsurarea și corectarea unghiului de îndoire în timp real, îmbunătățind acuratețea și productivitatea procesului.
Utilajul folosește racorduri hidraulice de clasă superioară și supape de siguranță proiectate în Polonia.
Protecțiile utilizate trebuie să respecte normele CE și să asigure protejarea operatorilor împotriva riscurilor asociate procesului de lucru.
Apărători de siguranță conforme CE
Ergonomie și facilități suplimentare
- Controler mobil: montat pe braț articulat.
- Iluminare LED: sporește confortul și siguranța în lucru.
- Suporturi frontale: montate pe ghidaje liniare.
- Suporturi urmăritoare: disponibile opțional.
Suporturi urmăritoare cu servomotoare
Suporturile urmăritoare cu servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari, ridicând materialul în timpul îndoirii la un unghi adecvat, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.
Presele de îndoit sunt dotate cu marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și butoane de oprire de urgență ușor accesibile.
Utilajul este prevăzut cu un manual de utilizare clar și detaliat, în limba poloneză.
Siguranța utilajului depinde atât de declarația CE, cât și de sistemele de protecție cu care acesta este echipat.
SCO – Sistem de răcire a uleiului
Sistemul de răcire a uleiului este inclus în configurația standard și asigură stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după utilizare îndelungată și continuă.
Prinderea poansoanelor și a matrițelor
- Configurație standard: matrițe împărțite, cu mai multe caneluri, pe patru fețe, precum și poansoane segmentate.
- Sistem de prindere: sistem manual tip AMADA (European), utilizat la presele CORMAK și conceput pentru schimbarea rapidă a sculelor.
- Montarea poansoanelor: poansoanele se montează lateral pe mașină și se blochează cu șuruburi.
Alegerea matriței și a poansonului
Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa de îndoit, respectiv a matriței și poansonului. Presele de îndoit CORMAK efectuează permanent măsurători ale îndoirii și pot corecta abaterile în timpul procesului pentru obținerea unui rezultat optim.
În funcție de forța de apăsare a presei, poansoanele și matrițele segmentate pot diferi ca lungime.
Prezentare video
| Tip mașină | Presă abkant CNC |
|---|---|
| Limba instrucțiunilor | Poloneză |
| Greutate | 5000 kg |
| Putere motor | 5,5 kW |
| Material prelucrat | Oțel S235 |
| Tip acționare | Hidraulică |
| Tip afișaj | Tactil |
| Producători componente electronice |
|
| Cortine luminoase | Laser |
| Controler | DELEM DA-53TX |
| Număr axe | 4+1 |
| Oprire de urgență | Buton |
| Iluminare de lucru | LED |
| Tip comandă | CNC |
| Diagonală ecran | 15″ |
| Reglare panou de comandă | Mobil, pe braț articulat |
| Axe acționate de servomotoare |
|
| Conformitate apărători | Conforme CE |
| Forță de presare hidraulică | 630 kN |
| Axă Y |
|
| Distanță între coloane | 2700 mm |
| Sistem de prindere | Manuală, bilaterală, rapidă, tip AMADA (European) |
| Înălțime | 2300 mm |
| Lățime | 1400 mm |
| Lungime | 3300 mm |
| Grosime maximă tablă | până la 4 mm (S235) |
| Lungime maximă de îndoire | 3200 mm |
| Adâncime gât |
|
| Cursă traversă |
|
| Înălțime maximă de deschidere | 370 mm |
| Număr suporturi frontale | 2 |
| Răcire ulei | Da |
| Compensare deformare |
|
| Tip poanson | Segmentate |
| Tip matriță | Cu 4 fețe, caneluri multiple și segmentate |
| Retragere opritor spate |
|
Contact Cormak Romania: 0775333666
Masini prelucrare metal
- Ferăstraie pentru metal
- Strunguri pentru metal
- Mașini de găurit și frezat metal
- Mașini pentru șlefuit metal
- Masini de slefuit cu banda
- Mașini pentru îndoit țevi și profile
- Mașini de filetat
- Polizoare și șlefuitoare cu discuri
- Exhaustoare pentru șpan metalic
- Mașini de dălțuit, broșare
- Mașini universale de ascuțit
- Poziționere pentru sudură
Masini prelucrare lemn
- Routere CNC
- Ferastraie circulare de formatizat
- Masini pentru aplicat cant si accesorii
- Ferastraie circulare cu masa
- Masini de frezat cu ax inferior
- Exhaustoare, Aspiratoare rumegus si praf
- Masini pentru slefuit lemn
- Fierastraie panglica pentru lemn
- Masini de rindeluit si degrosat
- Masini combinate prelucrare lemn
- Exhaustoare tip masa
- Masini de gaurit, scobit si mortezat
- Ventilator radial rumegus
- Ventilatoare radiale industriale
- Masini de ascutit panze si cutite
- Despicatoare de lemn si tocatoare
- Gatere pentru lemn