Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK ULTIMATE 300×4000 DA-53TX, 4+1 axe
Configurația prezentată este cel mai des aleasă de clienți, fiind o opțiune testată și eficientă pentru producția de serie.
Caracteristici principale
- Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, care asigură stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
- Reglaj axe Y1, Y2: automat.
- Reglaj opritor spate (axa X): servoantrenare cu encodere.
- Reglaj axă R: servoantrenare cu encodere.
- Compensarea săgeții de deformare: reglaj automat.
- Prindere poanson: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA, pentru schimbarea rapidă a sculelor.
- Motor: 22kW, cu opțiunea Hybrid SERVO+.
Configurațiile disponibile pot fi adaptate nevoilor de producție și tipului de piese prelucrate, iar specificația mașinii poate fi stabilită în funcție de aplicație și cerințele tehnologice.
Parametri tehnici
| Grosimea maximă a tablei îndoite (S235) | până la 12,0 mm |
| Forța nominală | 3000 kN |
| Lungimea maximă a tablei îndoite | 4000 mm |
| Adâncimea gâtului | 400 mm (opțiune 550mm sau 620mm) |
| Cursa maximă a berbecului | 200 mm (opțiune 300mm sau 400mm) |
| Înălțimea maximă de deschidere | 540 mm |
| Distanța dintre montanți | 3200 mm |
| Deplasare opritor spate | 650 mm (opțiune 1000mm) |
| Putere motor | 22,0 kW |
| Lungime | 4100 mm |
| Lățime | 1900 mm |
| Înălțime | 3000 mm |
| Greutate | 16700 kg |
Reglarea opritorului și a axei R
Reglarea retragerii opritoarelor pe axa X și a axei R este automată, cu reglare manuală disponibilă opțional. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul de îndoire în trepte.


Opțional este disponibil reglajul degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1, X2 cu servomotoare.

Îndoirea în trepte
Pentru ca rezultatul îndoirii în trepte să fie satisfăcător, sunt necesare anumite calcule și cunoașterea parametrilor esențiali ai procesului de îndoire:
- Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei porțiunii îndoite a foii de tablă, măsurată pe interiorul îndoiturii.
- Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale care trebuie realizate pentru a obține o tablă îndoită cu o anumită rază; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecăreia este mai mic și rezultă un arc mai neted.
- Distanța dintre îndoiri: spațiul dintre îndoiturile succesive realizate în timpul procesului.
Deși întregul proces de îndoire în trepte poate părea complex, utilajele și software-ul disponibile la CORMAK sunt suficient de avansate pentru a prelua numeroase sarcini ale operatorului.
Compensarea automată a săgeții de deformare

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea și este disponibilă opțional.
Compensarea manuală a săgeții de deformare

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea și este disponibilă opțional.

Componente de calitate superioară
- Sistem electric: componente marca Schneider/Delta/Eaton.


Control și funcționalitate

DELEM DA-53TX
- Ecran tactil de 15", montat pe braț mobil, care oferă libertate de lucru pe întregul câmp de lucru al mașinii.
- Algoritmi avansați de programare cu funcție de calcul automat al secvenței de îndoire.
- Suport pentru până la patru axe, pentru operațiuni mai complexe.
- Compatibilitate cu numeroase prese abkant.
- Opțiune: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
- Opțiune: crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
- Opțiune: lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
Opțional sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T sau CYBELEC 12.
Controler DA-53T+2D

Afișaj DA-53T+2D
- Tactil 10,1" TFT LCD.
- Color.
Software extern DA-53T+2D
- Licență offline pe stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
Sistem DA-53T+2D
- Sistem de operare Windows.
- Procesor 200 MHz.
- Memorie internă 1GB.
- Comenzi în limba română.
- Logică de control care previne coliziunile între axele de lucru.
Funcții DA-53T+2D
- Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/, descriptivă și grafică.
- Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
- Bază de materiale /posibilitatea introducerii de noi tipuri de materiale îndoite/.
- Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
- Crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
- Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
- Simulare 2D a îndoirii pe ecran cu detectarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
- Sistem de mesaje de avertizare /de exemplu, depășirea rezistenței sculelor/.
- Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor și modificării pașilor programului.
- Introducerea și salvarea corecțiilor în memorie.
- Posibilitatea de lucru în mod manual.
- Poziționare manuală a axelor opritorului.
- Logică de control care exclude coliziunile axelor X, R, Y1, Y2.
- Calcul automat al cursei berbecului.
- Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
- Calcul automat al poziției opritorului.
- Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
- Posibilitatea realizării de copii de siguranță pentru produse și scule.
- Port USB.
Controler DA-58T

Afișaj DA-58T
- Tactil 15" TFT LCD.
- Color.
Software extern DA-58T
- Licență offline pe stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
Sistem DA-58T
- Sistem de operare Windows.
- Procesor 200 MHz.
- Memorie RAM 4Mb.
- Număr maxim de programe: 9999 (max 25 pași).
- Număr maxim de repetări ale pasului: 99.
- Comenzi în limba română.
- Logică de control care elimină coliziunile între axele de lucru.
Funcții DA-58T
- Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/.
- Bibliotecă descriptivă și grafică.
- Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
- Bază de materiale /posibilitatea introducerii de noi tipuri de materiale îndoite/.
- Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
- Crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
- Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
- Simulare 2D a îndoirii cu detectarea coliziunilor /pas cu pas/.
- Sistem de mesaje de avertizare /de exemplu, depășirea forței admise a sculelor/.
- Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii și modificării pașilor programului; posibilitatea introducerii și salvării corecțiilor.
- Posibilitatea de lucru în mod manual.
- Poziționare manuală a axelor opritorului; logică de control care exclude coliziunile axelor X, R, Y1, Y2.
- Calcul automat al cursei berbecului.
- Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
- Calcul automat al poziției opritorului.
- Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
- Posibilitatea realizării de copii de siguranță pentru produse și scule.
- Port USB.
- Posibilitatea realizării de copii de siguranță pentru produse și scule.
Controler DA-66T

Afișaj DA-66T
- Tactil 17" TFT LCD.
- Color.
Software extern DA-66T
- Licență offline pe stație LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
Sistem DA-66T
- Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
- Sistem de operare stabil Windows CE.
- Memorie RAM 64Mb.
- Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
- Număr maxim de repetări ale pasului: 99.
Funcții DA-66T
- Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului (2D).
- Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (2D).
- Calcul automat al cursei berbecului și al forței de îndoire în funcție de material.
- Setare automată a opritorului conform programului; vizualizare 3D a procesului /simulare pas cu pas/.
- Setare automată a degetelor opritorului după segmentul indicat de poanson și matriță.
- Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
- Avertizări la depășirea forței admise pentru scule.
- Posibilitatea schimbării ordinii îndoirilor.
- Calcul automat al desfășurării tablei.
- Posibilitatea corectării pașilor individuali ai programului.
- Posibilitatea schimbării ordinii de îndoire și corectării pașilor.
- Control manual al axelor opritorului cu rotiță de navigare.
- Posibilitatea de lucru în mod manual.
- Bază de materiale.
- Bibliotecă de poansoane și matrițe.
- Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
- Contor de curse și ore de lucru.
- Port USB.
- Posibilitatea realizării de copii de siguranță pentru produse și scule.
Controler DA-69T

Afișaj DA-69T
- Tactil 17" TFT LCD.
- Color.
Software extern DA-69T
- Licență offline pe stație LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
Sistem DA-69T
- Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
- Sistem de operare stabil Windows CE.
- Memorie RAM 64Mb.
- Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
- Număr maxim de repetări ale pasului: 99.
Funcții DA-69T
- Import fișiere DXF.
- Import funcții 3D către IGES & SAT din programul LITE T3D.
- Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului (3D).
- Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (3D).
- Calcul automat al cursei berbecului și al forței de îndoire în funcție de material.
- Setare automată a opritorului conform programului.
- Vizualizare 3D a procesului de îndoire /simulare pas cu pas/.
Controler CYBELEC 12

Afișaj CYBELEC 12
- Tactil 12" TFT LCD.
- Color.
Sistem CYBELEC 12
- Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
- Sistem de operare stabil Windows CE.
- Număr maxim de poansoane: 100.
- Număr maxim de poansoane: 100.
- Număr maxim de programe: 300.
- Număr maxim de repetări ale pasului: 24.
- Număr maxim de materiale: 10.
Funcții CYBELEC 12
- Interfață HMI prietenoasă.
- Desen grafic al profilului 2D și vizualizare 3D.
- Secvență automată de îndoire.
- Precizie maximă a îndoirii datorită algoritmilor avansați.
- Tandem.
- Import scule.
- Îndoire inițială / finală.
- Suportă măsurarea unghiului.
- Suportă cititor de coduri de bare.
- Industrie 4.0 configurabil.
Mașina îmbină tehnologia avansată cu ușurința în utilizare, fiind potrivită atât pentru lucrări manuale de precizie, cât și pentru producția eficientă în serie. Componentele de calitate și protecțiile avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța în exploatare.
Siguranță
Sistemul de siguranță cu laser protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Sistem laser IRIS Plus(opțiune)
Sistemul laser IRIS Plus este o soluție avansată pentru prese abkant, asigurând poziționarea precisă și sigură a sculelor și a materialului. Permite măsurarea și corectarea unghiului de îndoire în timp real, ceea ce crește semnificativ acuratețea și productivitatea procesului.

Conexiunile hidraulice și supapele de siguranță sunt proiectate în Polonia.


Protecțiile de tip porți sau cortine luminoase care nu sunt conforme cu normele CE pot expune operatorii la riscuri privind sănătatea și siguranța.
Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare
- Controler mobil: montat pe braț articulat.
- Iluminare LED: crește confortul și siguranța la lucru.
- Suporturi: montate pe ghidaje liniare.
- Suporturi urmăritoare: disponibile opțional.




Suporturile urmăritoare cu servomotoare permit îndoirea tablelor cu dimensiuni mai mari. Odată cu momentul de îndoire, acestea ridică tabla la un anumit unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.
Presele abkant sunt dotate cu o serie de protecții avansate, inclusiv marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și întrerupătoare de urgență ușor accesibile.
Utilajul include o instrucțiune de utilizare clară și detaliată, în limba română.
Declarația CE nu înseamnă automat că utilajul este sigur; sistemele cu care acesta este echipat sunt esențiale.


SCO – sistem de răcire a uleiului
Sistemul de răcire a uleiului este inclus în echiparea standard și asigură stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după utilizare îndelungată, în regim continuu.
Prinderea poansoanelor și matrițelor
Echipare standard
matrițe împărțite, cu mai multe canale și patru fețe, precum și poansoane segmentate.- Sistem de prindere: sistem manual tip AMADA (European), utilizat la presele abkant CORMAK și conceput pentru schimbarea rapidă a sculelor.
- Montarea poansoanelor: poansoanele se montează din lateralul mașinii și se blochează cu șuruburi.
Alegerea matriței și a poansonului
Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului. Presele abkant CORMAK efectuează constant măsurători ale îndoirii și pot corecta abaterile în timpul procesului, pentru a obține un rezultat optim.

În funcție de forța presei, poansoanele și matrițele segmentate pot avea lungimi diferite.



Prezentare video
- Tip mașină
- Presă abkant CNC
- Limba instrucțiunilor
- Română
- Greutate
- 16700 kg
- Putere motor
- 22 kW
- Material prelucrat
- Oțel S235
- Tip acționare
- Hidraulică
- Tip afișaj
- Tactil
- Producători componente electronice
- Delta
Eaton
Schneider - Cortine luminoase
- Laser
- Controler
- DELEM DA-53TX
- Număr axe
- 4+1
- Oprire de urgență
- Întrerupător
- Iluminare de lucru
- LED
- Tip comandă
- CNC
- Diagonală ecran
- 15″
- Reglare panou de comandă
- Mobil, pe braț articulat
- Axe acționate de servomotoare
- R (cu encodere)
R1 (opțional)
R2 (opțional)
X (cu encodere)
X1 (opțional)
X2 (opțional)
Z1 (opțional)
Z2 (opțional) - Conformitate apărători
- Conforme CE
- Forță de presare hidraulică
- 3000 kN
- Axă Y
- Y1, automat
Y2, automat - Distanță între coloane
- 3200 mm
- Sistem de prindere
- Manuală, bilaterală, rapidă, tip AMADA (European)
- Înălțime
- 3000 mm
- Lățime
- 1900 mm
- Lungime
- 4100 mm
- Grosime maximă tablă
- până la 12 mm (S235)
- Lungime maximă de îndoire
- 4000 mm
- Adâncime gât
- 400 mm (standard)
550 mm (opțional)
620 mm (opțional) - Cursă traversă
- 200 mm (standard)
300 mm (opțional)
400 mm (opțional) - Înălțime maximă de deschidere
- 540 mm
- Număr suporturi frontale
- 2
- Răcire ulei
- Da
- Compensare deformare
- Automată
- Tip poanson
- Segmentate
- Tip matriță
- Cu 4 fețe, caneluri multiple și segmentate
- Retragere opritor spate
- 650 mm (standard)
1000 mm (opțional)
Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK ULTIMATE 300×4000 DA-53TX, 4+1 axe
Presa hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK ULTIMATE 300×4000 DA-53TX, cu 4+1 axe, permite îndoirea precisă a tablei prin utilizarea poansoanelor și matrițelor alese corespunzător.
Echiparea standard include controlerul DELEM DA-53TX, iar opțional sunt disponibile unitățile de comandă DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T și CYBELEC 12, pentru realizarea operațiunilor exigente de îndoire.
Accesorii, consumabile si servicii
8 alte produse in aceeasi categorie:
Recenzie produs
-
Recenzii (0)
-
High rating
-
Latest