Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK ULTIMATE 40×1600 DA-53TX, 4+1 axe

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj axe Y1, Y2: automat.
• Reglaj opritor spate: axa X cu servopropulsie și encodere.
• Reglaj axă R: servopropulsie cu encodere.
• Compensarea săgeții de deformare: reglaj automat, opțional.
• Prindere bilaterală poanson: montaj rapid tip AMADA, pentru schimbări rapide de scule.
• Motor: 4kW, opțiune Hybrid SERWO+.

Parametri tehnici – CORMAK ULTIMATE 40×1600 DA-53TX

Reglarea opritoarelor și a axei R

Reglarea retragerii opritoarelor pe axa X este automată, iar reglarea axei R este manuală în varianta opțională. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul în pași.

Opțional este disponibil reglajul degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1, X2, acționate de servomotoare.

Îndoirea în pași

Pentru ca rezultatul îndoirii în pași să fie satisfăcător, sunt necesare calcule bazate pe câțiva parametri esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei îndoite ale foii de tablă, măsurată pe partea interioară a îndoirii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale care trebuie executate pentru a obține o tablă cu o rază specifică; cu cât numărul îndoiturilor este mai mare, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic și arcul rezultat este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoiturile individuale realizate pe parcursul procesului.

Deși întregul proces de îndoire în pași poate părea complex, utilajele și software-ul disponibile la CORMAK sunt suficient de avansate pentru a prelua numeroase operațiuni ale operatorului.

Compensarea automată a săgeții de deformare

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea. Funcția este disponibilă opțional.

Compensarea manuală a săgeții de deformare

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea. Funcția este disponibilă opțional.

Subansamble de înaltă calitate

• Sistem electric: componente marca Schneider/Delta/Eaton.

Comandă și funcționalitate – DELEM DA-53TX

• Ecran tactil: 15", montat pe un braț mobil, oferind libertate de lucru pe întreaga zonă de lucru a mașinii.
• Programare: algoritmi avansați cu funcție de calcul automat al secvenței de îndoire.
• Control axe: suport pentru până la patru axe, permițând operațiuni mai complexe.
• Compatibilitate: compatibil cu numeroase prese abkant.
• Opțiune: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
• Opțiune: crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
• Opțiune: lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.

Opțional sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T sau CYBELEC 12.

Controler DA-53T+2D

• Afișaj: tactil 10,1" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie internă: 1GB.
• Limbă de comandă: poloneză.
• Protecție la coliziuni: logică de comandă care elimină coliziunile între axele de lucru.
• Bibliotecă de scule: 30 poansoane & 60 matrițe, cu reprezentare descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe: previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale: permite introducerea de noi tipuri de materiale îndoite.
• Desenarea piesei: crearea desenului elementului îndoit pe afișajul controlerului /2D/.
• Program de îndoire: crearea programului pe baza desenului produsului introdus /2D/.
• Previzualizare: afișarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare: simulare 2D a îndoirii, cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Avertizări: sistem de mesaje, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Editarea programului: schimbarea ordinii îndoirilor și modificarea etapelor programului.
• Corecții: introducerea și salvarea corecțiilor în memorie.
• Mod manual: posibilitatea de lucru în mod manual.
• Poziționarea axelor: poziționarea manuală a axelor opritorului.
• Control axe: logică de comandă care exclude coliziunile între axele X, R, Y1, Y2.
• Calcul automat: cursa grinzii de îndoire.
• Calcul automat: forța de îndoire în funcție de tipul materialului.
• Calcul automat: poziția opritorului.
• Calcul automat: raza interioară și desfășurarea materialului.
• Copii de siguranță: pentru produse și scule.
• Conectivitate: port USB.

Controler DA-58T

• Afișaj: tactil 15" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie RAM: 4Mb.
• Număr maxim programe: 9999 (max 25 pași).
• Număr maxim repetări: 99 pentru fiecare pas.
• Limbă de comandă: poloneză.
• Protecție la coliziuni: logică de comandă care elimină coliziunile între axele de lucru.
• Bibliotecă de scule: 30 poansoane & 60 matrițe.
• Bibliotecă descriptivă și grafică: disponibilă.
• Bibliotecă de programe: previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale: permite introducerea de noi tipuri de materiale îndoite.
• Desenarea piesei: crearea desenului elementului îndoit pe afișajul controlerului /2D/.
• Program de îndoire: crearea programului pe baza desenului produsului introdus /2D/.
• Previzualizare: afișarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare: simulare 2D a îndoirii, cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Avertizări: sistem de mesaje, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Editarea programului: schimbarea ordinii îndoirilor, modificarea etapelor și salvarea corecțiilor în memorie.
• Mod manual: posibilitatea de lucru în mod manual.
• Poziționarea axelor: poziționarea manuală a axelor opritorului și logică de comandă care exclude coliziunile între axele X, R, Y1, Y2.
• Calcul automat: cursa grinzii de îndoire.
• Calcul automat: forța de îndoire în funcție de tipul materialului.
• Calcul automat: poziția opritorului.
• Calcul automat: raza interioară și desfășurarea materialului.
• Copii de siguranță: pentru produse și scule.
• Conectivitate: port USB.

Controler DA-66T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim repetări: 99 pentru fiecare pas.
• Desenarea piesei: crearea desenului elementului îndoit pe afișajul controlerului (2D).
• Program automat: crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului (2D).
• Calcul automat: cursa grinzii și forța de îndoire în funcție de material.
• Poziționarea opritorului: setare automată conform programului de îndoire și vizualizare 3D a procesului, prin simulare pas cu pas.
• Degetele opritorului: setare automată după segmentul indicat al poansonului și matriței.
• Mesaje de coliziune: avertizare privind coliziunea sculei cu materialul.
• Avertizări de siguranță: semnalizare la depășirea forței admise de presare a sculelor.
• Editarea îndoiturilor: schimbarea ordinii îndoiturilor.
• Desfășurarea tablei: calcul automat.
• Corectarea programului: corectarea etapelor și a pașilor programului.
• Control manual: comandarea manuală a axelor opritorului cu rotiță de navigare.
• Mod manual: posibilitatea de lucru în mod manual.
• Bază de materiale: inclusă.
• Bibliotecă de scule: poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe: previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contorizare: contor de curse și ore de lucru.
• Conectivitate: port USB.
• Copii de siguranță: pentru produse și scule.

Controler DA-69T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim repetări: 99 pentru fiecare pas.
• Import fișiere: DXF.
• Import funcții 3D: IGES & SAT din programul LITE T3D.
• Desenarea piesei: crearea desenului elementului îndoit pe afișajul controlerului (3D).
• Program automat: crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului (3D).
• Calcul automat: cursa grinzii și forța de îndoire în funcție de material.
• Poziționarea opritorului: setare automată conform programului de îndoire.
• Vizualizare proces: vizualizare 3D a procesului de îndoire, prin simulare pas cu pas.

Controler CYBELEC 12

• Afișaj: tactil 12" TFT LCD, color.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Număr maxim poansoane: 100.
• Număr maxim poansoane: 100.
• Număr maxim programe: 300.
• Număr maxim repetări: 24 pentru fiecare pas.
• Număr maxim materiale: 10.
• Interfață: HMI prietenoasă.
• Reprezentare grafică: desen 2D al profilului și vizualizare 3D.
• Secvență de îndoire: generare automată.
• Precizia îndoirii: controlată prin algoritmi avansați.
• Funcție: Tandem.
• Import: scule.
• Îndoire: inițială / finală.
• Măsurarea unghiului: acceptată.
• Cititor coduri de bare: acceptat.
• Industria 4.0: configurabilă.

Mașina îmbină tehnologia avansată cu ușurința în utilizare, fiind potrivită atât pentru lucrări manuale de precizie, cât și pentru producție repetitivă. Subansamblele și protecțiile avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța în exploatare.

Sistem de siguranță cu laser

Sistemul laser de siguranță protejează operatorul și contribuie la accelerarea procesului de îndoire.

Sistem laser IRIS Plus

Sistemul laser IRIS Plus, disponibil opțional, este o soluție avansată pentru prese abkant, asigurând poziționarea precisă și sigură a sculelor și a materialului. Permite măsurarea și corecția unghiului de îndoire în timp real, ceea ce crește acuratețea și productivitatea procesului.

Utilajul include conexiuni hidraulice și supape de siguranță proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți, bariere sau cortine optice trebuie să respecte normele CE și cerințele de protecție a operatorului.

Protecții de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil: montat pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța în lucru.
• Suporturi frontale: montate pe ghidaje liniare.
• Suporturi urmăritoare: disponibile opțional.

Suporturile urmăritoare acționate de servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari, ridicând tabla sub unghi odată cu momentul de îndoire, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele abkant sunt echipate cu protecții care includ marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și opritoare de urgență ușor accesibile.

Manualul de utilizare este clar, detaliat și redactat în limba poloneză.

Declarația CE trebuie completată de sisteme de siguranță adecvate echipării utilajului.

SCO – Sistem de răcire a uleiului

Sistemul garantează stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după utilizare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Scule standard: matrițe divizate, multicanelură, pe patru fețe, precum și poansoane divizate.
• Sistem de prindere: sistem manual tip AMADA (european), care permite schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: poansoanele se montează din lateralul mașinii și se blochează cu ajutorul șuruburilor.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv matrița și poansonul. Presele abkant CORMAK efectuează măsurători ale îndoirii în timp real și pot corecta abaterile în timpul procesului pentru a obține un rezultat optim.

În funcție de forța de presare a utilajului, poansoanele și matrițele divizate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video