Presă hidraulică CNC de îndoit tablă CORMAK ULTIMATE 125×4000 DA-53TX, 4+1 axe

Configurația prezentată este echiparea aleasă cel mai des de clienți, o opțiune testată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj axe Y1, Y2: automat.
• Reglaj axă X: opritor spate cu servoantrenare și encodere.
• Reglaj axă R: servoantrenare cu encodere.
• Compensarea deformării: reglaj automat.
• Prindere poanson: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA, care permite schimbarea rapidă a sculelor.
• Motor: 7,5kW (opțiune Hybrid SERWO+).

Configurațiile disponibile pot fi adaptate nevoilor de producție, tipului de piese prelucrate, aplicației și cerințelor tehnologice.

Parametri tehnici

Reglarea opritorului spate și a axei R

Reglarea retragerii opritoarelor pe axa X și a axei R este automată, cu opțiune de reglare manuală. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul pas cu pas.

Opțional, este disponibilă reglarea degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.

Îndoire pas cu pas

Pentru ca rezultatul îndoirii pas cu pas să fie satisfăcător, este necesară efectuarea unor calcule care presupun cunoașterea câtorva parametri esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei părții îndoite a foii de tablă, măsurată pe interiorul îndoiturii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru obținerea unei table curbate cu o anumită rază; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic, iar arcul rezultat este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoiturile individuale efectuate în timpul procesului.

Deși întregul proces de îndoire pas cu pas poate părea complex, utilajele și software-ul CORMAK sunt suficient de avansate pentru a prelua, în multe privințe, sarcinile operatorului.

Compensarea automată a săgeții de deformare

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea (opțiune).

Compensarea manuală a săgeții de deformare

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea (opțiune).

Subansamble de calitate înaltă

• Sistem electric: componente marca Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

DELEM DA-58T

• Ecran tactil: 10", montat pe un braț mobil, oferind libertate de lucru pe întregul câmp de lucru al mașinii.
• Programabilitate: posibilitatea de a salva până la 2000 de programe, cu 30 de pași fiecare, pentru adaptare flexibilă la diverse sarcini.
• Operare ergonomică: meniul intuitiv, cu abrevieri în limba engleză, facilitează pornirea rapidă în lucru.

Opțional, sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T sau CYBELEC 12.

Controler DA-53T+2D

Afișaj DA-53T+2D

• Tactil 10,1" TFT LCD.
• Color.

Software extern DA-53T+2D

• Licență stație offline Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem DA-53T+2D

• Sistem de operare Windows.
• Procesor 200 MHz.
• Memorie internă 1GB.
• Comenzi în limba română.
• Logică de control care elimină coliziunile axelor de lucru.

Funcții DA-53T+2D

• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/, descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale /posibilitate de introducere a unor tipuri noi de materiale îndoite/.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului /2D/.
• Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D pe ecran cu detectarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare /de exemplu, depășirea rezistenței sculelor/.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor și modificarea pașilor programului.
• Introducerea și salvarea corecțiilor în memorie.
• Posibilitate de lucru în modul manual.
• Poziționare manuală a axelor opritorului.
• Logică de control care exclude coliziunile între axele X, R, Y1, Y2.
• Calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

Controler DA-58T

Afișaj DA-58T

• Tactil 15" TFT LCD.
• Color.

Software extern DA-58T

• Licență stație offline Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem DA-58T

• Sistem de operare Windows.
• Procesor 200 MHz.
• Memorie operativă 4Mb.
• Număr maxim de programe: 9999 (max 25 pași).
• Număr maxim de repetări pe pas: 99.
• Comenzi în limba română.
• Logică de control care exclude coliziunile axelor de lucru.

Funcții DA-58T

• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/.
• Bibliotecă descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale /posibilitate de introducere a unor tipuri noi de materiale îndoite/.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului /2D/.
• Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D pe ecran cu detectarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare /de exemplu, depășirea rezistenței sculelor/.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor, modificării pașilor programului, introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitate de lucru în modul manual.
• Poziționare manuală a axelor opritorului și logică de control care exclude coliziunile între axele X, R, Y1, Y2.
• Calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.

Controler DA-66T

Afișaj DA-66T

• Tactil 17" TFT LCD.
• Color.

Software extern DA-66T

• Licență stație LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem DA-66T

• Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare stabil Windows CE.
• Memorie operativă 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim de repetări pe pas: 99.

Funcții DA-66T

• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului (2D).
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (2D).
• Calcul automat al cursei grinzii și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire și vizualizarea 3D a procesului (simulare pas cu pas).
• Setarea automată a degetelor opritorului după segmentul indicat al poansonului și matriței.
• Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
• Mesaje de avertizare la depășirea forței admisibile asupra sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor.
• Calcul automat al desfășurării tablei.
• Posibilitatea corectării pașilor programului.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii și a corectării pașilor.
• Control manual al axelor opritorului cu rotița de navigare.
• Posibilitate de lucru în modul manual.
• Bază de materiale.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contor de curse și ore de lucru.
• Port USB.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.

Controler DA-69T

Afișaj DA-69T

• Tactil 17" TFT LCD.
• Color.

Software extern DA-69T

• Licență stație LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem DA-69T

• Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare stabil Windows CE.
• Memorie operativă 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim de repetări pe pas: 99.

Funcții DA-69T

• Import fișiere DXF.
• Import funcții 3D în IGES & SAT din programul LITE T3D.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului (3D).
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (3D).
• Calcul automat al cursei grinzii și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire.
• Vizualizare 3D a procesului (simulare pas cu pas).

Controler CYBELEC 12

Afișaj CYBELEC 12

• Tactil 12" TFT LCD.
• Color.

Sistem CYBELEC 12

• Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare stabil Windows CE.
• Număr maxim de poansoane: 100.
• Număr maxim de poansoane: 100.
• Număr maxim de programe: 300.
• Număr maxim de repetări pe pas: 24.
• Număr maxim de materiale: 10.

Funcții CYBELEC 12

• Interfață HMI prietenoasă.
• Desen grafic al profilului 2D și vizualizare 3D.
• Secvență automată de îndoire.
• Precizie maximă datorită algoritmilor avansați.
• Tandem.
• Import de scule.
• Îndoire inițială/finală.
• Acceptă măsurarea unghiului.
• Acceptă cititor de coduri de bare.
• Configurabil pentru Industrie 4.0.

Mașina îmbină tehnologia avansată cu simplitatea operării, fiind adecvată atât lucrărilor manuale de precizie, cât și producției de serie. Subansamblele de calitate și protecțiile avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța utilizării.

Siguranță

Presa este echipată cu sisteme și elemente destinate protejării operatorului în timpul lucrului.

Sistem laser de siguranță

Sistemul laser de siguranță de clasă superioară protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Sistem laser IRIS Plus

Sistemul laser IRIS Plus (opțiune) este o soluție avansată pentru prese abkant, oferind poziționarea precisă și sigură a sculelor și materialului. Permite măsurarea și corecția unghiului de îndoire în timp real, sporind acuratețea și productivitatea procesului.

Conexiunile hidraulice și supapele de siguranță sunt proiectate în Polonia.

Protecțiile utilizate trebuie să fie conforme cu normele CE și să asigure protejarea operatorului în timpul procesului de îndoire.

Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și dotări suplimentare

• Controler mobil pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța în lucru.
• Suporturi pe ghidaje liniare.
• Suporturi urmăritoare (opțiune).

Suporturi urmăritoare cu servomotoare

Suporturile urmăritoare cu servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari. Odată cu momentul de îndoire, acestea ridică tabla sub un unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele abkant sunt echipate cu o serie de protecții avansate, inclusiv marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și butoane de oprire de urgență ușor accesibile.

Fiecare mașină este însoțită de un manual de utilizare clar și detaliat în limba română.

Declarația CE trebuie completată de sisteme adecvate de siguranță instalate pe mașină.

SCO – sistem de răcire a uleiului

Sistemul garantează stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după utilizare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Configurație standard: matrițe împărțite, multicanal, pe patru fețe, precum și poansoane segmentate.
• Sistem de prindere: sistem manual tip AMADA (European), utilizat la presele abkant CORMAK și conceput pentru schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: poansoanele se montează lateral pe mașină și se blochează cu șuruburi.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant: matrița și poansonul.

Presele abkant CORMAK măsoară permanent îndoirea și pot, de exemplu, corecta abaterile în timpul procesului pentru a obține un rezultat cât mai bun.

În funcție de forța de presare a presei, poansoanele și matrițele segmentate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video