Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK ULTIMATE 4+1 250×4000 DA-53TX

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiilor de îndoire.
• Axele Y1 și Y2: reglare automată.
• Axa X: reglarea opritorului din spate prin servoantrenare cu encodere.
• Axa R: reglare prin servoantrenare cu encodere.
• Compensarea săgeții: reglare automată a săgeții de îndoire.
• Prinderea poansonului: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA, pentru schimbarea rapidă a sculelor.
• Sistem laser: accelerează funcționarea mașinii și protejează operatorul.
• Motor: 18.5kW (opțiune Hybrid SERVO+).

Parametri tehnici

Reglarea axelor opritorului

Reglarea retragerii opritoarelor pe axa X și a axei R este automată, cu opțiune de reglare manuală. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul pas cu pas.

Opțional, este disponibilă reglarea degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.

Îndoirea în pași

Pentru ca rezultatul îndoirii în pași să fie satisfăcător, sunt necesare anumite calcule bazate pe parametrii esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei porțiunii îndoite de tablă, măsurată pe partea interioară a îndoirii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru obținerea unei anumite raze; cu cât numărul de îndoiri este mai mare, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic, iar arcul final este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoiturile individuale realizate în timpul procesului.

Utilajele și software-ul CORMAK automatizează numeroase etape ale procesului de îndoire în pași.

Compensarea automată a săgeții de îndoire

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea îndoirii (opțiune).

Compensarea manuală a săgeții de îndoire

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea îndoirii (opțiune).

Subansamble de înaltă calitate

• Sistem electric: componente Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

Controlerul DELEM DA-53TX asigură programarea și gestionarea operațiilor de îndoire.

• Ecran tactil de 15", montat pe braț mobil, care oferă libertate de lucru pe întregul câmp de lucru al mașinii.
• Algoritmi avansați de programare cu funcție de calcul automat al secvenței de îndoire.
• Suport pentru până la patru axe, permițând operații mai complexe.
• Compatibilitate cu numeroase prese abkant.
• Opțiune: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
• Opțiune: generarea programului de îndoire pe baza desenului introdus /2D/.
• Opțiune: lucru pe mașină cu previzualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.

Opțional, sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T, precum și CYBELEC 12.

Controler DA-53T+2D

• Afișaj: tactil 10,1" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline pe stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie internă: 1GB.
• Limbă de operare: comenzi în limba română.
• Logică de control care elimină coliziunile dintre axele de lucru.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/, cu prezentare descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
• Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simularea îndoirii 2D pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii și a modificării pașilor programului.
• Posibilitatea introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea de lucru în mod manual.
• Posibilitatea poziționării manuale a axelor opritorului.
• Logică de control care elimină coliziunile axelor X, R, Y1 și Y2.
• Calcul automat al cursei traversei de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

Controler DA-58T

• Afișaj: tactil 15" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline pe stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie RAM: 4Mb.
• Număr maxim de programe: 9999 (max 25 pași).
• Repetări maxime pe pas: 99.
• Limbă de operare: comenzi în limba română.
• Logică de control care elimină coliziunile dintre axele de lucru.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/.
• Bibliotecă descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
• Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simularea îndoirii 2D pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii și a modificării pașilor programului.
• Posibilitatea introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea de lucru în mod manual.
• Posibilitatea poziționării manuale a axelor opritorului.
• Logică de control care elimină coliziunile axelor X, R, Y1 și Y2.
• Calcul automat al cursei traversei de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

Controler DA-66T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline pe stație LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări maxime pe pas: 99.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului (2D).
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (2D).
• Calcul automat al cursei traversei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire.
• Vizualizarea procesului de îndoire 3D, cu simulare pas cu pas.
• Setarea automată a degetelor opritorului conform segmentului indicat al poansonului și matriței.
• Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
• Avertizări la depășirea forței admise de apăsare a sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor.
• Calcul automat al desfășurării tablei.
• Posibilitatea corectării pașilor programului.
• Posibilitatea controlului manual al axelor opritorului cu rotița de navigare.
• Posibilitatea de lucru în mod manual.
• Bază de materiale.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contor de curse și ore de lucru.
• Port USB.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.

Controler DA-69T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline pe stație LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări maxime pe pas: 99.
• Import fișiere DXF.
• Import funcții 3D în IGES & SAT din programul LITE T3D.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului (3D).
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (3D).
• Calcul automat al cursei traversei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire.
• Vizualizarea procesului de îndoire 3D, cu simulare pas cu pas.

Controler CYBELEC 12

• Afișaj: tactil 12" TFT LCD, color.
• Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Număr maxim de poansoane: 100.
• Număr maxim de programe: 300.
• Repetări maxime pe pas: 24.
• Număr maxim de materiale: 10.
• Interfață HMI prietenoasă pentru utilizator.
• Desen grafic al profilului 2D și vizualizare 3D.
• Secvență automată de îndoire.
• Precizie maximă a îndoirii datorită algoritmilor avansați.
• Tandem.
• Import de scule.
• Îndoire inițială / finală.
• Suport pentru măsurarea unghiului.
• Suport pentru cititor de coduri de bare.
• Industria 4.0 configurabilă.

Mașina îmbină tehnologia avansată cu simplitatea operării și este destinată atât lucrărilor manuale de precizie, cât și producției de serie. Subansamblele de calitate și protecțiile avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța utilizării.

Siguranță

Sistemul laser de siguranță protejează operatorul, accelerează de peste două ori procesul de îndoire și realizează măsurarea și corecția unghiului în timp real.

Conexiunile hidraulice și supapele de siguranță sunt proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau cortine luminoase trebuie să respecte normele CE pentru a preveni expunerea operatorilor la riscuri de sănătate.

Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil pe braț pivotant.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța muncii.
• Suporturi pe ghidaje liniare.
• Suporturi urmăritoare (opțiune).

Suporturile urmăritoare cu servomotoare permit îndoirea tablelor cu dimensiuni mai mari. În timpul îndoirii, acestea ridică tabla sub un unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele abkant sunt echipate cu marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și butoane de oprire de urgență ușor accesibile.

Fiecare utilaj este însoțit de un manual de utilizare clar și detaliat în limba română.

Siguranța mașinii depinde de sistemele și protecțiile cu care este echipată, nu doar de existența declarației CE.

SCO – sistem de răcire a uleiului

Sistemul de răcire a uleiului este inclus în echiparea standard și asigură stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după utilizarea îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Echipare standard

   matrițe divizate, cu caneluri multiple pe patru fețe, și poansoane divizate.
• Sistemul de bază utilizat la presele abkant CORMAK este sistemul manual tip AMADA (European), care permite schimbarea rapidă a sculelor.
• Poansoanele se montează din partea laterală a mașinii și se blochează cu șuruburi.

Alegerea matriței și a poansonului

În funcție de rezultatul urmărit, este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant: matrița și poansonul.

Presele abkant CORMAK efectuează continuu măsurători ale îndoirii și pot corecta abaterile în timpul procesului.

În funcție de forța presei, poansoanele și matrițele divizate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video