Coșul de cumpărături
Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK ULTIMATE 40×2500 DA-53TX, 4+1 axe
Configurația prezentată este cea mai frecvent aleasă de clienți, fiind o opțiune verificată și eficientă pentru producția de serie.
Caracteristici principale
- Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, care asigură stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
- Reglaj axe Y1, Y2: automat.
- Reglaj axă X: opritor spate acționat de servomotor cu encodere.
- Reglaj axă R: servomotor cu encodere.
- Compensarea săgeții: reglare automată a săgeții de încovoiere.
- Prindere poanson: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA pentru schimbarea rapidă a sculelor.
- Motor: 4kW, cu opțiunea Hybrid SERVO+.
Configurațiile disponibile pot fi adaptate nevoilor de producție și tipului pieselor prelucrate, iar specificația utilajului se stabilește în funcție de aplicație și cerințele tehnologice.
Parametri tehnici
| Grosime maximă tablă îndoită (S235) | până la 3.0 mm |
| Forță nominală | 400 kN |
| Lungime maximă tablă îndoită | 2500 mm |
| Adâncimea gâtului | 400 mm (opțiune 550mm sau 620mm) |
| Cursa maximă a grinzii mobile | 200 mm (opțiune 300mm sau 400mm) |
| Înălțime maximă de deschidere | 300 mm |
| Distanța dintre montanți | 2000 mm |
| Cursa opritorului spate | 650 mm (opțiune 1000mm) |
| Puterea motorului | 4,0 kW |
| Lungime | 2650 mm |
| Lățime | 1200 mm |
| Înălțime | 1850 mm |
| Greutate | 3200 kg |
Reglarea opritorului spate și a axei R
Reglarea retragerii opritoarelor pe axa X și a axei R este automată. În varianta manuală, axa R este disponibilă opțional. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu în sistem pas cu pas.
Opțional, este disponibilă reglarea degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.
Îndoire pas cu pas
Pentru ca rezultatul îndoirii pas cu pas să fie satisfăcător, sunt necesare calcule bazate pe câțiva parametri esențiali ai procesului de îndoire:
- Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei porțiunii de tablă îndoită, măsurată pe partea interioară a îndoirii.
- Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale care trebuie realizate pentru a obține o rază specifică; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic și arcul este mai neted.
- Distanța dintre îndoiri: intervalul dintre îndoiri succesive realizate în timpul procesului.
Deși întregul proces de îndoire pas cu pas poate părea complex, utilajele și software-ul CORMAK reduc semnificativ sarcinile operatorului.
Compensarea automată a săgeții de încovoiere
Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe întreaga lungime. Funcția este disponibilă opțional.
Compensarea manuală a săgeții de încovoiere
Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe întreaga lungime. Funcția este disponibilă opțional.
Subansamble de înaltă calitate
- Sistem electric: componente Schneider/Delta/Eaton.
Control și funcționalitate
DELEM DA-53TX
- Ecran tactil: 15", montat pe braț mobil, pentru libertate de lucru în întregul câmp de lucru al utilajului.
- Programare: algoritmi avansați cu funcție de calcul automat al secvenței de îndoire.
- Axe controlate: până la patru axe, pentru operațiuni mai complexe.
- Compatibilitate: numeroase prese abkant.
- Opțiune: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
- Opțiune: generarea programului de îndoire pe baza desenului introdus /2D/.
- Opțiune: lucru pe mașină cu vizualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
Opțional, sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T sau CYBELEC 12.
Controler DA-53T+2D
Afișaj DA-53T+2D
- Ecran tactil 10,1" TFT LCD.
- Afișaj color.
Software extern DA-53T+2D
- Licență offline pentru stația Profile-53TL, destinată creării secvențelor de îndoire pe PC.
Sistem DA-53T+2D
- Sistem de operare Windows.
- Procesor 200 MHz.
- Memorie internă 1GB.
- Comenzi în limba poloneză.
- Logică de control care elimină coliziunile între axele de lucru.
Funcții DA-53T+2D
- Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/, cu prezentare descriptivă și grafică.
- Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
- Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor tipuri noi de materiale îndoite.
- Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
- Crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
- Lucru pe mașină cu vizualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
- Simulare de îndoire 2D pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
- Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
- Posibilitatea schimbării ordinii îndoirilor și modificării pașilor programului.
- Posibilitatea introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
- Posibilitatea lucrului în mod manual.
- Posibilitatea poziționării manuale a axelor opritorului.
- Logică de control care exclude coliziunile între axele X, R, Y1 și Y2.
- Calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
- Calcul automat al forței de îndoire în funcție de materialul îndoit.
- Calcul automat al poziției opritorului.
- Calcul automat al razei interioare și al dezvoltatei materialului.
- Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
- Port USB.
Controler DA-58T
Afișaj DA-58T
- Ecran tactil 15" TFT LCD.
- Afișaj color.
Software extern DA-58T
- Licență offline pentru stația Profile-53TL, destinată creării secvențelor de îndoire pe PC.
Sistem DA-58T
- Sistem de operare Windows.
- Procesor 200 MHz.
- Memorie operativă 4Mb.
- Număr maxim de programe: 9999 (max 25 pași).
- Număr maxim de repetări ale pasului: 99.
- Comenzi în limba poloneză.
- Logică de control care elimină coliziunile între axele de lucru.
Funcții DA-58T
- Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/.
- Bibliotecă descriptivă și grafică.
- Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
- Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor tipuri noi de materiale îndoite.
- Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
- Crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
- Lucru pe mașină cu vizualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
- Simulare de îndoire 2D pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
- Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
- Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii și modificării pașilor programului.
- Posibilitatea introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
- Posibilitatea lucrului în mod manual.
- Posibilitatea poziționării manuale a axelor opritorului.
- Logică de control care exclude coliziunile între axele X, R, Y1 și Y2.
- Calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
- Calcul automat al forței de îndoire în funcție de materialul îndoit.
- Calcul automat al poziției opritorului.
- Calcul automat al razei interioare și al dezvoltatei materialului.
- Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
- Port USB.
Controler DA-66T
Afișaj DA-66T
- Ecran tactil 17" TFT LCD.
- Afișaj color.
Software extern DA-66T
- Licență LITE T2D pentru stație, destinată creării secvențelor de îndoire pe PC.
Sistem DA-66T
- Controler intuitiv cu comenzi în limba poloneză.
- Sistem de operare Windows CE stabil.
- Memorie operativă 64Mb.
- Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
- Număr maxim de repetări ale pasului: 99.
Funcții DA-66T
- Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului (2D).
- Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (2D).
- Calcul automat al cursei grinzii și al forței de îndoire în funcție de material.
- Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire.
- Vizualizarea procesului de îndoire 3D, cu simulare pas cu pas.
- Setarea automată a degetelor opritorului după segmentul indicat al poansonului și al matriței.
- Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
- Mesaje de avertizare privind depășirea forței admisibile de apăsare a sculelor.
- Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor.
- Calcul automat al dezvoltatei tablei.
- Posibilitatea corectării pașilor individuali ai programului.
- Posibilitatea schimbării ordinii de îndoire și corectării pașilor individuali.
- Posibilitatea controlului manual al axelor opritorului cu ajutorul butonului de navigare.
- Posibilitatea lucrului în mod manual.
- Bază de materiale.
- Bibliotecă de poansoane și matrițe.
- Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
- Contor de curse și ore de lucru.
- Port USB.
- Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
Controler DA-69T
Afișaj DA-69T
- Ecran tactil 17" TFT LCD.
- Afișaj color.
Software extern DA-69T
- Licență LITE T3D pentru stație, destinată creării secvențelor de îndoire pe PC.
Sistem DA-69T
- Controler intuitiv cu comenzi în limba poloneză.
- Sistem de operare Windows CE stabil.
- Memorie operativă 64Mb.
- Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
- Număr maxim de repetări ale pasului: 99.
Funcții DA-69T
- Import fișiere DXF.
- Import funcții 3D în IGES & SAT din programul LITE T3D.
- Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului (3D).
- Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (3D).
- Calcul automat al cursei grinzii și al forței de îndoire în funcție de material.
- Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire.
- Vizualizarea procesului de îndoire 3D, cu simulare pas cu pas.
Controler CYBELEC 12
Afișaj CYBELEC 12
- Ecran tactil 12" TFT LCD.
- Afișaj color.
Sistem CYBELEC 12
- Controler intuitiv cu comenzi în limba poloneză.
- Sistem de operare Windows CE stabil.
- Număr maxim de poansoane: 100.
- Număr maxim de poansoane: 100.
- Număr maxim de programe: 300.
- Număr maxim de repetări ale pasului: 24.
- Număr maxim de materiale: 10.
Funcții CYBELEC 12
- Interfață HMI ușor de utilizat.
- Desen grafic al profilului 2D și vizualizare 3D.
- Secvență automată de îndoire.
- Precizie maximă a îndoirii datorită algoritmilor avansați.
- Tandem.
- Import de scule.
- Îndoire inițială / finală.
- Acceptă măsurarea unghiului.
- Acceptă cititor de coduri de bare.
- Configurabil pentru Industria 4.0.
Mașina îmbină tehnologia avansată cu simplitatea utilizării, fiind potrivită atât pentru operațiuni manuale de precizie, cât și pentru producția eficientă de serie. Subansamblele de calitate și sistemele de protecție avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța în exploatare.
Siguranță
Sistemele de protecție sunt concepute pentru siguranța operatorului în timpul utilizării presei abkant.
Sistem de siguranță cu laser
Sistemul laser de siguranță protejează operatorul și permite accelerarea de peste două ori a procesului de îndoire.
Sistem laser IRIS Plus
Sistemul laser IRIS Plus, disponibil opțional, este o soluție avansată pentru prese abkant, asigurând poziționarea precisă și sigură a sculelor și materialului. Permite măsurarea și corectarea în timp real a unghiului de îndoire, crescând acuratețea și productivitatea procesului.
Utilajul folosește conexiuni hidraulice și supape de siguranță proiectate în Polonia.
Protecțiile de tip porți sau bariere luminoase trebuie să respecte standardele CE și să asigure protejarea operatorilor împotriva riscurilor pentru sănătate.
Protecții de siguranță conforme CE
Ergonomie și facilități suplimentare
- Controler mobil: montat pe braț articulat.
- Iluminare LED: crește confortul și siguranța în lucru.
- Suporturi: montate pe ghidaje liniare.
- Suporturi urmăritoare: disponibile opțional.
Suporturile urmăritoare acționate de servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari. În timpul îndoirii, acestea ridică tabla sub un anumit unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.
Presele abkant sunt prevăzute cu o serie de protecții avansate, inclusiv marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și întrerupătoare de urgență ușor accesibile.
Utilajul include un manual de utilizare clar și detaliat în limba poloneză.
Declarația CE trebuie să fie completată de sisteme de siguranță adecvate echipării utilajului.
SCO – sistem de răcire a uleiului
Sistemul de răcire a uleiului este inclus în echiparea standard și menține stabilitatea parametrilor de lucru ai utilajului chiar și după exploatarea îndelungată și continuă.
Prinderea poansoanelor și a matrițelor
Echipare standard
matrițe divizate, multicanal, pe patru fețe, precum și poansoane segmentate.- Sistem de prindere: sistem manual tip AMADA (European), care permite schimbarea rapidă a sculelor.
- Montarea poansoanelor: poansoanele se montează din lateralul mașinii și se blochează cu ajutorul șuruburilor.
Alegerea matriței și a poansonului
Pentru rezultatul final este importantă selectarea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului. Presele abkant CORMAK efectuează măsurători de îndoire în timp real și pot corecta abaterile în timpul procesului pentru a obține un rezultat optim.
În funcție de forța de apăsare a presei, poansoanele și matrițele segmentate pot avea lungimi diferite.
Prezentare video
- Tip mașină
- Presă abkant CNC
- Limba instrucțiunilor
- Poloneză
- Greutate
- 3200 kg
- Putere motor
- 4 kW
- Material prelucrat
- Oțel S235
- Tip acționare
- Hidraulică
- Tip afișaj
- Tactil
- Producători componente electronice
- Delta
Eaton
Schneider - Cortine luminoase
- Laser
- Controler
- DELEM DA-53TX
- Număr axe
- 4+1
- Oprire de urgență
- Întrerupător
- Iluminare de lucru
- LED
- Tip comandă
- CNC
- Diagonală ecran
- 15″
- Reglare panou de comandă
- Mobil, pe braț articulat
- Axe acționate de servomotoare
- R (cu encodere)
R1 (opțional)
R2 (opțional)
X (cu encodere)
X1 (opțional)
X2 (opțional)
Z1 (opțional)
Z2 (opțional) - Conformitate apărători
- Conforme CE
- Forță de presare hidraulică
- 400 kN
- Axă Y
- Y1, automat
Y2, automat - Distanță între coloane
- 2000 mm
- Sistem de prindere
- Manuală, bilaterală, rapidă, tip AMADA (European)
- Înălțime
- 1850 mm
- Lățime
- 1200 mm
- Lungime
- 2650 mm
- Grosime maximă tablă
- până la 3 mm (S235)
- Lungime maximă de îndoire
- 2500 mm
- Adâncime gât
- 400 mm (standard)
550 mm (opțional)
620 mm (opțional) - Cursă traversă
- 200 mm (standard)
300 mm (opțional)
400 mm (opțional) - Înălțime maximă de deschidere
- 300 mm
- Număr suporturi frontale
- 2
- Răcire ulei
- Da
- Compensare deformare
- Automată
Manuală (opțional) - Tip poanson
- Segmentate
- Tip matriță
- Cu 4 fețe, caneluri multiple și segmentate
- Retragere opritor spate
- 650 mm (standard)
1000 mm (opțional)
Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK ULTIMATE 40×2500 DA-53TX, 4+1 axe
Evaluare:
(0)
CK.3089
Presa hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK ULTIMATE 40×2500 DA-53TX, cu 4+1 axe, este echipată standard cu controlerul DELEM DA-53TX și permite îndoirea precisă a tablei prin alegerea corespunzătoare a poansoanelor și matrițelor.
Gama oferă opțional controlerele DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T și CYBELEC 12, pentru realizarea operațiunilor exigente de îndoire.
Mai multe date tehnice
Termen de livrare :
aproximativ 5 - 14 zile, în funcție de stoc
Accesorii, consumabile si servicii
8 alte produse in aceeasi categorie:
Prese abkant CNC ULTIMATE DA-53TX
Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK ULTIMATE 200×6000 DA-53TX, 4+1 axe
Prese abkant CNC ULTIMATE DA-53TX
Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK ULTIMATE 4+1 250×4000 DA-53TX
Prese abkant CNC ULTIMATE DA-53TX
Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK ULTIMATE 4+1 125 × 3200 DA-53TX
Prese abkant CNC ULTIMATE DA-53TX
Presă hidraulică CNC de îndoit tablă CORMAK Ultimate 4+1 Servo 250 × 3200 DA-53TX
Prese abkant CNC ULTIMATE DA-53TX
Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă, 4+1 axe, CORMAK Ultimate 400×400
Prese abkant CNC ULTIMATE DA-53TX
Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK Ultimate 4+1 160×2500 DA-53TX
Prese abkant CNC ULTIMATE DA-53TX
Presă hidraulică CNC de îndoit tablă CORMAK Ultimate 80×2500 DA-53TX, 4+1 axe
Prese abkant CNC ULTIMATE DA-53TX
Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK ULTIMATE 4+1 80 × 3200 DA-53TX
Recenzie produs
-
Recenzii (0)
-
High rating
-
Latest
Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK ULTIMATE 40×2500 DA-53TX, 4+1 axe
Configurația prezentată este cea mai frecvent aleasă de clienți, fiind o opțiune verificată și eficientă pentru producția de serie.
Caracteristici principale
- Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, care asigură stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
- Reglaj axe Y1, Y2: automat.
- Reglaj axă X: opritor spate acționat de servomotor cu encodere.
- Reglaj axă R: servomotor cu encodere.
- Compensarea săgeții: reglare automată a săgeții de încovoiere.
- Prindere poanson: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA pentru schimbarea rapidă a sculelor.
- Motor: 4kW, cu opțiunea Hybrid SERVO+.
Configurațiile disponibile pot fi adaptate nevoilor de producție și tipului pieselor prelucrate, iar specificația utilajului se stabilește în funcție de aplicație și cerințele tehnologice.
Parametri tehnici
| Grosime maximă tablă îndoită (S235) | până la 3.0 mm |
| Forță nominală | 400 kN |
| Lungime maximă tablă îndoită | 2500 mm |
| Adâncimea gâtului | 400 mm (opțiune 550mm sau 620mm) |
| Cursa maximă a grinzii mobile | 200 mm (opțiune 300mm sau 400mm) |
| Înălțime maximă de deschidere | 300 mm |
| Distanța dintre montanți | 2000 mm |
| Cursa opritorului spate | 650 mm (opțiune 1000mm) |
| Puterea motorului | 4,0 kW |
| Lungime | 2650 mm |
| Lățime | 1200 mm |
| Înălțime | 1850 mm |
| Greutate | 3200 kg |
Reglarea opritorului spate și a axei R
Reglarea retragerii opritoarelor pe axa X și a axei R este automată. În varianta manuală, axa R este disponibilă opțional. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu în sistem pas cu pas.
Opțional, este disponibilă reglarea degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.
Îndoire pas cu pas
Pentru ca rezultatul îndoirii pas cu pas să fie satisfăcător, sunt necesare calcule bazate pe câțiva parametri esențiali ai procesului de îndoire:
- Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei porțiunii de tablă îndoită, măsurată pe partea interioară a îndoirii.
- Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale care trebuie realizate pentru a obține o rază specifică; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic și arcul este mai neted.
- Distanța dintre îndoiri: intervalul dintre îndoiri succesive realizate în timpul procesului.
Deși întregul proces de îndoire pas cu pas poate părea complex, utilajele și software-ul CORMAK reduc semnificativ sarcinile operatorului.
Compensarea automată a săgeții de încovoiere
Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe întreaga lungime. Funcția este disponibilă opțional.
Compensarea manuală a săgeții de încovoiere
Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe întreaga lungime. Funcția este disponibilă opțional.
Subansamble de înaltă calitate
- Sistem electric: componente Schneider/Delta/Eaton.
Control și funcționalitate
DELEM DA-53TX
- Ecran tactil: 15", montat pe braț mobil, pentru libertate de lucru în întregul câmp de lucru al utilajului.
- Programare: algoritmi avansați cu funcție de calcul automat al secvenței de îndoire.
- Axe controlate: până la patru axe, pentru operațiuni mai complexe.
- Compatibilitate: numeroase prese abkant.
- Opțiune: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
- Opțiune: generarea programului de îndoire pe baza desenului introdus /2D/.
- Opțiune: lucru pe mașină cu vizualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
Opțional, sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T sau CYBELEC 12.
Controler DA-53T+2D
Afișaj DA-53T+2D
- Ecran tactil 10,1" TFT LCD.
- Afișaj color.
Software extern DA-53T+2D
- Licență offline pentru stația Profile-53TL, destinată creării secvențelor de îndoire pe PC.
Sistem DA-53T+2D
- Sistem de operare Windows.
- Procesor 200 MHz.
- Memorie internă 1GB.
- Comenzi în limba poloneză.
- Logică de control care elimină coliziunile între axele de lucru.
Funcții DA-53T+2D
- Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/, cu prezentare descriptivă și grafică.
- Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
- Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor tipuri noi de materiale îndoite.
- Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
- Crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
- Lucru pe mașină cu vizualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
- Simulare de îndoire 2D pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
- Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
- Posibilitatea schimbării ordinii îndoirilor și modificării pașilor programului.
- Posibilitatea introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
- Posibilitatea lucrului în mod manual.
- Posibilitatea poziționării manuale a axelor opritorului.
- Logică de control care exclude coliziunile între axele X, R, Y1 și Y2.
- Calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
- Calcul automat al forței de îndoire în funcție de materialul îndoit.
- Calcul automat al poziției opritorului.
- Calcul automat al razei interioare și al dezvoltatei materialului.
- Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
- Port USB.
Controler DA-58T
Afișaj DA-58T
- Ecran tactil 15" TFT LCD.
- Afișaj color.
Software extern DA-58T
- Licență offline pentru stația Profile-53TL, destinată creării secvențelor de îndoire pe PC.
Sistem DA-58T
- Sistem de operare Windows.
- Procesor 200 MHz.
- Memorie operativă 4Mb.
- Număr maxim de programe: 9999 (max 25 pași).
- Număr maxim de repetări ale pasului: 99.
- Comenzi în limba poloneză.
- Logică de control care elimină coliziunile între axele de lucru.
Funcții DA-58T
- Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/.
- Bibliotecă descriptivă și grafică.
- Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
- Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor tipuri noi de materiale îndoite.
- Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
- Crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
- Lucru pe mașină cu vizualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
- Simulare de îndoire 2D pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
- Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
- Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii și modificării pașilor programului.
- Posibilitatea introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
- Posibilitatea lucrului în mod manual.
- Posibilitatea poziționării manuale a axelor opritorului.
- Logică de control care exclude coliziunile între axele X, R, Y1 și Y2.
- Calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
- Calcul automat al forței de îndoire în funcție de materialul îndoit.
- Calcul automat al poziției opritorului.
- Calcul automat al razei interioare și al dezvoltatei materialului.
- Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
- Port USB.
Controler DA-66T
Afișaj DA-66T
- Ecran tactil 17" TFT LCD.
- Afișaj color.
Software extern DA-66T
- Licență LITE T2D pentru stație, destinată creării secvențelor de îndoire pe PC.
Sistem DA-66T
- Controler intuitiv cu comenzi în limba poloneză.
- Sistem de operare Windows CE stabil.
- Memorie operativă 64Mb.
- Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
- Număr maxim de repetări ale pasului: 99.
Funcții DA-66T
- Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului (2D).
- Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (2D).
- Calcul automat al cursei grinzii și al forței de îndoire în funcție de material.
- Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire.
- Vizualizarea procesului de îndoire 3D, cu simulare pas cu pas.
- Setarea automată a degetelor opritorului după segmentul indicat al poansonului și al matriței.
- Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
- Mesaje de avertizare privind depășirea forței admisibile de apăsare a sculelor.
- Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor.
- Calcul automat al dezvoltatei tablei.
- Posibilitatea corectării pașilor individuali ai programului.
- Posibilitatea schimbării ordinii de îndoire și corectării pașilor individuali.
- Posibilitatea controlului manual al axelor opritorului cu ajutorul butonului de navigare.
- Posibilitatea lucrului în mod manual.
- Bază de materiale.
- Bibliotecă de poansoane și matrițe.
- Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
- Contor de curse și ore de lucru.
- Port USB.
- Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
Controler DA-69T
Afișaj DA-69T
- Ecran tactil 17" TFT LCD.
- Afișaj color.
Software extern DA-69T
- Licență LITE T3D pentru stație, destinată creării secvențelor de îndoire pe PC.
Sistem DA-69T
- Controler intuitiv cu comenzi în limba poloneză.
- Sistem de operare Windows CE stabil.
- Memorie operativă 64Mb.
- Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
- Număr maxim de repetări ale pasului: 99.
Funcții DA-69T
- Import fișiere DXF.
- Import funcții 3D în IGES & SAT din programul LITE T3D.
- Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului (3D).
- Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (3D).
- Calcul automat al cursei grinzii și al forței de îndoire în funcție de material.
- Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire.
- Vizualizarea procesului de îndoire 3D, cu simulare pas cu pas.
Controler CYBELEC 12
Afișaj CYBELEC 12
- Ecran tactil 12" TFT LCD.
- Afișaj color.
Sistem CYBELEC 12
- Controler intuitiv cu comenzi în limba poloneză.
- Sistem de operare Windows CE stabil.
- Număr maxim de poansoane: 100.
- Număr maxim de poansoane: 100.
- Număr maxim de programe: 300.
- Număr maxim de repetări ale pasului: 24.
- Număr maxim de materiale: 10.
Funcții CYBELEC 12
- Interfață HMI ușor de utilizat.
- Desen grafic al profilului 2D și vizualizare 3D.
- Secvență automată de îndoire.
- Precizie maximă a îndoirii datorită algoritmilor avansați.
- Tandem.
- Import de scule.
- Îndoire inițială / finală.
- Acceptă măsurarea unghiului.
- Acceptă cititor de coduri de bare.
- Configurabil pentru Industria 4.0.
Mașina îmbină tehnologia avansată cu simplitatea utilizării, fiind potrivită atât pentru operațiuni manuale de precizie, cât și pentru producția eficientă de serie. Subansamblele de calitate și sistemele de protecție avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța în exploatare.
Siguranță
Sistemele de protecție sunt concepute pentru siguranța operatorului în timpul utilizării presei abkant.
Sistem de siguranță cu laser
Sistemul laser de siguranță protejează operatorul și permite accelerarea de peste două ori a procesului de îndoire.
Sistem laser IRIS Plus
Sistemul laser IRIS Plus, disponibil opțional, este o soluție avansată pentru prese abkant, asigurând poziționarea precisă și sigură a sculelor și materialului. Permite măsurarea și corectarea în timp real a unghiului de îndoire, crescând acuratețea și productivitatea procesului.
Utilajul folosește conexiuni hidraulice și supape de siguranță proiectate în Polonia.
Protecțiile de tip porți sau bariere luminoase trebuie să respecte standardele CE și să asigure protejarea operatorilor împotriva riscurilor pentru sănătate.
Protecții de siguranță conforme CE
Ergonomie și facilități suplimentare
- Controler mobil: montat pe braț articulat.
- Iluminare LED: crește confortul și siguranța în lucru.
- Suporturi: montate pe ghidaje liniare.
- Suporturi urmăritoare: disponibile opțional.
Suporturile urmăritoare acționate de servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari. În timpul îndoirii, acestea ridică tabla sub un anumit unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.
Presele abkant sunt prevăzute cu o serie de protecții avansate, inclusiv marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și întrerupătoare de urgență ușor accesibile.
Utilajul include un manual de utilizare clar și detaliat în limba poloneză.
Declarația CE trebuie să fie completată de sisteme de siguranță adecvate echipării utilajului.
SCO – sistem de răcire a uleiului
Sistemul de răcire a uleiului este inclus în echiparea standard și menține stabilitatea parametrilor de lucru ai utilajului chiar și după exploatarea îndelungată și continuă.
Prinderea poansoanelor și a matrițelor
Echipare standard
matrițe divizate, multicanal, pe patru fețe, precum și poansoane segmentate.- Sistem de prindere: sistem manual tip AMADA (European), care permite schimbarea rapidă a sculelor.
- Montarea poansoanelor: poansoanele se montează din lateralul mașinii și se blochează cu ajutorul șuruburilor.
Alegerea matriței și a poansonului
Pentru rezultatul final este importantă selectarea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului. Presele abkant CORMAK efectuează măsurători de îndoire în timp real și pot corecta abaterile în timpul procesului pentru a obține un rezultat optim.
În funcție de forța de apăsare a presei, poansoanele și matrițele segmentate pot avea lungimi diferite.
Prezentare video
| Tip mașină | Presă abkant CNC |
|---|---|
| Limba instrucțiunilor | Poloneză |
| Greutate | 3200 kg |
| Putere motor | 4 kW |
| Material prelucrat | Oțel S235 |
| Tip acționare | Hidraulică |
| Tip afișaj | Tactil |
| Producători componente electronice |
|
| Cortine luminoase | Laser |
| Controler | DELEM DA-53TX |
| Număr axe | 4+1 |
| Oprire de urgență | Întrerupător |
| Iluminare de lucru | LED |
| Tip comandă | CNC |
| Diagonală ecran | 15″ |
| Reglare panou de comandă | Mobil, pe braț articulat |
| Axe acționate de servomotoare |
|
| Conformitate apărători | Conforme CE |
| Forță de presare hidraulică | 400 kN |
| Axă Y |
|
| Distanță între coloane | 2000 mm |
| Sistem de prindere | Manuală, bilaterală, rapidă, tip AMADA (European) |
| Înălțime | 1850 mm |
| Lățime | 1200 mm |
| Lungime | 2650 mm |
| Grosime maximă tablă | până la 3 mm (S235) |
| Lungime maximă de îndoire | 2500 mm |
| Adâncime gât |
|
| Cursă traversă |
|
| Înălțime maximă de deschidere | 300 mm |
| Număr suporturi frontale | 2 |
| Răcire ulei | Da |
| Compensare deformare |
|
| Tip poanson | Segmentate |
| Tip matriță | Cu 4 fețe, caneluri multiple și segmentate |
| Retragere opritor spate |
|
Contact Cormak Romania: 0775333666
Masini prelucrare metal
- Ferăstraie pentru metal
- Strunguri pentru metal
- Mașini de găurit și frezat metal
- Mașini pentru șlefuit metal
- Masini de slefuit cu banda
- Mașini pentru îndoit țevi și profile
- Mașini de filetat
- Polizoare și șlefuitoare cu discuri
- Exhaustoare pentru șpan metalic
- Mașini de dălțuit, broșare
- Mașini universale de ascuțit
- Poziționere pentru sudură
Masini prelucrare lemn
- Routere CNC
- Ferastraie circulare de formatizat
- Masini pentru aplicat cant si accesorii
- Ferastraie circulare cu masa
- Masini de frezat cu ax inferior
- Exhaustoare, Aspiratoare rumegus si praf
- Masini pentru slefuit lemn
- Fierastraie panglica pentru lemn
- Masini de rindeluit si degrosat
- Masini combinate prelucrare lemn
- Exhaustoare tip masa
- Masini de gaurit, scobit si mortezat
- Ventilator radial rumegus
- Ventilatoare radiale industriale
- Masini de ascutit panze si cutite
- Despicatoare de lemn si tocatoare
- Gatere pentru lemn