Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK Ultimate 4+1 160×2500 DA-53TX

Configurația prezentată este cel mai des aleasă pentru producția de serie, fiind o opțiune testată și eficientă.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj axe Y1, Y2: automat.
• Opritor spate, axa X: servopropulsie cu encodere.
• Reglaj axa R: servopropulsie cu encodere.
• Compensarea deformării: reglare automată.
• Prindere poanson: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA, pentru schimbarea rapidă a sculelor.
• Motor: 11kW, cu opțiunea Hybrid SERVO+.

Parametri tehnici

Reglarea opritoarelor și a axei R

Reglarea retragerii opritoarelor pe axa X și a axei R este automată, cu opțiune de reglare manuală. Axa R facilitează îndoirea pe raze mai mari, inclusiv în sistem pas cu pas.

Opțional, este disponibil reglajul degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.

Îndoire pas cu pas

Pentru obținerea unui rezultat satisfăcător la îndoirea pas cu pas sunt necesare calcule bazate pe parametrii esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei părții îndoite din tablă, măsurată pe interiorul îndoiturii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru obținerea unei table cu o anumită rază; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic, rezultând un arc mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoirile individuale executate în timpul procesului.

Deși procesul de îndoire pas cu pas poate părea complicat, utilajele și software-ul CORMAK sunt suficient de avansate pentru a prelua numeroase sarcini ale operatorului.

Compensarea automată a deformării

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe întreaga lungime și este disponibilă opțional.

Compensarea manuală a deformării

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe întreaga lungime și este disponibilă opțional.

Subansamble de înaltă calitate

• Sistem electric: componente Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

Controlerul DELEM DA-58T este echipat cu ecran tactil de 10", montat pe braț mobil, oferind libertate de lucru pe întregul câmp de lucru al mașinii.

• Programabilitate: posibilitatea de a salva până la 2000 de programe, cu 30 de pași fiecare, pentru adaptarea la diverse sarcini.
• Operare ergonomică: meniu intuitiv cu prescurtări în limba engleză, pentru acomodare rapidă.

Opțional, sunt disponibile controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T, DA-69T și CYBELEC 12.

DA-53T+2D

• Afișaj: tactil 10,1" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline Profile-53TL pentru stație, destinată creării secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie internă: 1GB.
• Comenzi: în limba română.
• Logică de control care elimină coliziunile dintre axele de lucru.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe: 30 poansoane & 60 matrițe, cu prezentare descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor materiale noi.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului în format 2D.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus în format 2D.
• Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare de îndoire 2D pe ecran, cu verificarea coliziunilor pas cu pas.
• Sistem de mesaje de avertizare, inclusiv pentru depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor și modificării pașilor programului.
• Posibilitatea introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea de lucru în mod manual.
• Posibilitatea poziționării manuale a axelor opritorului.
• Logică de control care exclude coliziunile axelor X, R, Y1, Y2.
• Calcul automat al cursei berbecului.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

DA-58T

• Afișaj: tactil 15" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline Profile-53TL pentru stație, destinată creării secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie RAM: 4Mb.
• Număr maxim programe: 9999 (max. 25 pași).
• Repetări maxime per pas: 99.
• Comenzi: în limba română.
• Logică de control care elimină coliziunile axelor de lucru.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe: 30 poansoane & 60 matrițe.
• Bibliotecă descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor materiale noi.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului în format 2D.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus în format 2D.
• Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare de îndoire 2D cu verificarea coliziunilor pas cu pas.
• Sistem de mesaje de avertizare, inclusiv pentru depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor, modificării pașilor programului și introducerii și salvării corecțiilor.
• Posibilitatea de lucru în mod manual.
• Poziționarea manuală a axelor opritorului și logică pentru excluderea coliziunilor axelor X, R, Y1, Y2.
• Calcul automat al cursei berbecului.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

DA-66T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență pentru stație LITE T2D, destinată creării secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări maxime per pas: 99.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișaj în format 2D.
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului în format 2D.
• Calcul automat al cursei berbecului și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului și vizualizarea 3D a procesului, cu simulare pas cu pas.
• Setarea automată a degetelor opritorului pentru segmentul indicat al poansonului și matriței.
• Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
• Avertizări la depășirea forței admisibile pentru scule.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor.
• Calcul automat al desfășurării tablei.
• Posibilitatea corectării pașilor programului.
• Posibilitatea modificării ordinii și corectării pașilor.
• Control manual al axelor opritorului prin rotița de navigare.
• Posibilitatea de lucru în mod manual.
• Bază de materiale.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contor de curse și ore de lucru.
• Port USB.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.

DA-69T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență pentru stație LITE T3D, destinată creării secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări maxime per pas: 99.
• Import de fișiere DXF.
• Import de funcții 3D în IGES & SAT din programul LITE T3D.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișaj în format 3D.
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului în format 3D.
• Calcul automat al cursei berbecului și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului.
• Vizualizarea 3D a procesului, cu simulare pas cu pas.

CYBELEC 12

• Afișaj: tactil 12" TFT LCD, color.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Număr maxim poansoane: 100.
• Număr maxim programe: 300.
• Repetări maxime per pas: 24.
• Număr maxim materiale: 10.
• Interfață HMI prietenoasă.
• Desen grafic al profilului 2D și vizualizare 3D.
• Secvență automată de îndoire.
• Precizie maximă de îndoire datorită algoritmilor avansați.
• Funcție Tandem.
• Import de scule.
• Îndoire inițială și finală.
• Suport pentru măsurarea unghiului.
• Suport pentru cititor de coduri de bare.
• Configurabil pentru Industry 4.0.

Mașina combină tehnologia avansată cu ușurința în utilizare, atât pentru lucrări manuale de precizie, cât și pentru producția eficientă în serie. Componentele de calitate și protecțiile avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța în exploatare.

Siguranță

Sistemele de protecție includ marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță spate și întrerupătoare de urgență ușor accesibile.

Sistem de siguranță cu laser

Sistemul laser de siguranță protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Sistemul laser IRIS Plus este disponibil opțional.

Sistemul laser IRIS Plus este o soluție avansată pentru prese abkant, oferind poziționarea precisă și sigură a sculelor și materialului. Permite măsurarea și corectarea unghiului de îndoire în timp real, crescând acuratețea și productivitatea procesului.

Sistemul utilizează conexiuni hidraulice de înaltă calitate și supape de siguranță proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau perdele luminoase trebuie să respecte normele CE pentru a evita expunerea operatorilor la riscuri de sănătate.

Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța în lucru.
• Suporturi pe ghidaje liniare.
• Suporturi urmăritoare, disponibile opțional.

Suporturile urmăritoare cu servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari. În timpul îndoirii, acestea ridică tabla sub un unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Mașina include o instrucțiune de utilizare clară și detaliată în limba română.

Declarația CE trebuie completată de sisteme adecvate de siguranță montate pe mașină.

SCO – Sistem de răcire a uleiului

Sistemul de răcire a uleiului este inclus în configurația standard și asigură stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după o exploatare continuă și îndelungată.

Prinderea poansoanelor și matrițelor

• Configurație standard: matrițe divizate, multicanal, pe patru fețe, și poansoane divizate.
• Sistemul de bază utilizat la presele abkant CORMAK este sistemul manual tip AMADA, european, care permite schimbarea rapidă a sculelor.
• Poansoanele se montează din lateralul mașinii și se blochează cu ajutorul șuruburilor.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și poansonului. Presele abkant CORMAK efectuează permanent măsurători ale îndoirii și pot corecta abaterile în timpul procesului.

În funcție de forța de presare a presei, poansoanele și matrițele divizate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video