Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK ULTIMATE 4+1 300 × 5000 DA-53TX

Caracteristici principale

• Suporți frontali: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj axe Y1, Y2: automat.
• Opritor spate, axa X: servopropulsie cu encodere.
• Reglaj axa R: servopropulsie cu encodere.
• Compensarea deformării: reglaj automat.
• Prindere poanson: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA, pentru schimbarea rapidă a sculelor.
• Motor: 22kW (opțiune Hybrid SERWO+).

Parametri tehnici

Reglarea opritorului spate și a axei R

Reglarea retragerii opritoarelor pe axa X este automată, iar reglarea axei R poate fi manuală, opțional. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul pas cu pas.

Opțional, este disponibilă reglarea degetelor pe axele Z1,Z2,R1,R2,X1,X2 cu servomotoare.

Îndoirea pas cu pas

Pentru ca rezultatul îndoirii pas cu pas să fie satisfăcător, sunt necesare anumite calcule care presupun cunoașterea parametrilor esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei părții îndoite a foii de tablă, măsurată pe interiorul îndoirii.
• Numărul de îndoiri: numărul îndoiturilor individuale necesare pentru obținerea unei table îndoite cu o anumită rază; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic și arcul este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoiturile individuale executate în timpul procesului.

Deși procesul de îndoire pas cu pas poate părea complicat, utilajele și software-ul CORMAK sunt suficient de avansate pentru a degreva operatorul de numeroase operațiuni.

Compensarea automată a deformării

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea (opțiune).

Compensarea manuală a deformării

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea (opțiune).

Subansamble de înaltă calitate

• Sistem electric: componente Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate DELEM DA-53TX

• Ecran tactil: 15", montat pe braț mobil, oferind libertate de lucru în întreaga zonă de operare a utilajului.
• Programare: algoritmi avansați cu funcție de calcul automat al secvenței de îndoire.
• Controlul axelor: suport pentru până la patru axe, permițând operațiuni mai complexe.
• Compatibilitate: compatibil cu mai multe prese abkant.
• Opțiune: crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
• Opțiune: crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus al produsului /2D/.
• Opțiune: lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.

Opțional, sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T sau CYBELEC 12.

Controler DA-53T+2D

• Afișaj: tactil 10,1" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline Profile-53TL pentru crearea secvenței de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie internă: 1GB.
• Limbă de comandă: română.
• Protecție împotriva coliziunilor: logică de control care elimină coliziunile între axele de lucru.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/, descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor tipuri noi de materiale îndoite.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus al produsului /2D/.
• Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare a îndoirii 2D pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor și modificării pașilor programului.
• Posibilitatea introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea de lucru în modul manual.
• Posibilitatea poziționării manuale a axelor opritorului.
• Logică de control care elimină coliziunile axelor X, R, Y1, Y2.
• Calcul automat al cursei traversei de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de materialul îndoit.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

Controler DA-58T

• Afișaj: tactil 15" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline Profile-53TL pentru crearea secvenței de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie RAM: 4Mb.
• Număr maxim programe: 9999 (max. 25 pași).
• Repetări maxime per pas: 99.
• Limbă de comandă: română.
• Protecție împotriva coliziunilor: logică de control care elimină coliziunile între axele de lucru.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/.
• Bibliotecă descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor tipuri noi de materiale îndoite.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus al produsului /2D/.
• Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare a îndoirii 2D pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor, modificării pașilor programului și introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea de lucru în modul manual.
• Posibilitatea poziționării manuale a axelor opritorului.
• Logică de control care elimină coliziunile axelor X, R, Y1, Y2.
• Calcul automat al cursei traversei de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de materialul îndoit.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

Controler DA-66T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență LITE T2D pentru crearea secvenței de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări maxime per pas: 99.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului (2D).
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (2D).
• Calcul automat al cursei traversei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire și vizualizarea 3D a procesului prin simulare pas cu pas.
• Setarea automată a degetelor opritorului după segmentul indicat al poansonului și matriței.
• Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
• Mesaje de avertizare la depășirea forței admisibile pe scule.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor.
• Calcul automat al desfășurării tablei.
• Posibilitatea corectării pașilor programului.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii și corectării pașilor.
• Posibilitatea controlului manual al axelor opritorului cu rotița de navigare.
• Posibilitatea de lucru în modul manual.
• Bază de materiale.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contor de curse și ore de lucru.
• Port USB.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.

Controler DA-69T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență LITE T3D pentru crearea secvenței de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări maxime per pas: 99.
• Import fișiere DXF.
• Import funcții 3D în IGES & SAT din programul LITE T3D.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului (3D).
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (3D).
• Calcul automat al cursei traversei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire.
• Vizualizarea 3D a procesului de îndoire prin simulare pas cu pas.

Controler CYBELEC 12

• Afișaj: tactil 12" TFT LCD, color.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Număr maxim poansoane: 100.
• Număr maxim programe: 300.
• Repetări maxime per pas: 24.
• Număr maxim materiale: 10.
• Interfață HMI prietenoasă pentru utilizator.
• Desen grafic 2D al profilului și vizualizare 3D.
• Secvență automată de îndoire.
• Precizie maximă de îndoire datorită algoritmilor avansați.
• Tandem.
• Import de scule.
• Îndoire preliminară / finală.
• Suport pentru măsurarea unghiului.
• Suport pentru cititor de coduri de bare.
• Industria 4.0 configurabilă.

Utilajul îmbină tehnologia avansată cu simplitatea operării și poate fi folosit atât pentru lucrări manuale de precizie, cât și pentru producție de serie cu randament ridicat. Subansamblele și protecțiile avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța utilizării.

Siguranță

Sistemele de protecție sunt concepute pentru siguranța operatorului în timpul procesului de îndoire.

Sistem de siguranță cu laser

Sistemul de siguranță cu laser protejează operatorul și permite accelerarea procesului de îndoire.

Sistem laser IRIS Plus

Sistemul laser IRIS Plus (opțiune) este o soluție avansată pentru prese abkant, asigurând poziționarea precisă și sigură a sculei și a materialului. Permite măsurarea și corectarea unghiului de îndoire în timp real, crescând precizia și eficiența procesului.

Utilajul folosește conexiuni hidraulice și supape de siguranță proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau cortine luminoase trebuie să respecte standardele CE pentru a nu expune operatorii riscurilor de accidentare.

Protecții de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil: montat pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța la lucru.
• Suporți frontali: montați pe ghidaje liniare.
• Suporți urmăritori: disponibili opțional.

Suporți urmăritori cu servomotoare

Suporții urmăritori cu servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari. Odată cu îndoirea, aceștia ridică tabla sub un anumit unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele abkant sunt echipate cu marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și butoane de oprire de urgență ușor accesibile.

Fiecare utilaj este livrat cu un manual de utilizare clar și detaliat, în limba română.

Declarația CE nu indică singură nivelul de siguranță al utilajului; sunt importante și sistemele cu care acesta este echipat.

SCO – Sistem de răcire a uleiului

Sistemul de răcire a uleiului este inclus în configurația standard și asigură stabilitatea parametrilor de lucru ai utilajului chiar și după exploatare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Configurație standard: matrițe împărțite, cu mai multe caneluri, pe patru fețe, precum și poansoane segmentate.
• Sistem de prindere: sistem manual tip AMADA (European), care permite schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: poansoanele se montează lateral pe utilaj și se blochează cu șuruburi.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului. Presele abkant CORMAK efectuează permanent măsurători ale îndoirii și pot corecta abaterile în timpul procesului pentru obținerea unui rezultat optim.

În funcție de forța de presare a presei, poansoanele și matrițele segmentate pot diferi ca lungime.

Prezentare video