Presă hidraulică CNC de îndoit tablă CORMAK Ultimate 80×2500 DA-53TX, 4+1 axe

Configurația prezentată este o opțiune verificată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj axe Y1, Y2: automat.
• Opritor spate, axa X: servomotor cu encodere.
• Reglaj axa R: servomotor cu encodere.
• Compensarea deformării: reglare automată a săgeții de deformare.
• Prindere poanson: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA, pentru schimbarea rapidă a sculelor.
• Motor: 5,5kW, cu opțiune Hybrid SERWO+.

Configurațiile disponibile pot fi adaptate tipului pieselor prelucrate, aplicației și cerințelor tehnologice.

Parametri tehnici

Sistem de siguranță laser DSP

• Sistem de siguranță laser DSP.
• Suporturi frontale pe ghidaje liniare.
• Cleme rapide pentru scule.
• Sistem de răcire a uleiului.
• Scule superioare și inferioare segmentate.

Reglarea opritorului și a axei R

Retragerea opritorului, pe axa X, este reglată automat. Reglarea axei R este disponibilă manual în opțiune. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu cu un sistem pas cu pas.

Opțional, este disponibilă reglarea degetelor pe axele Z1,Z2,R1,R2,X1,X2 cu servomotoare.

Îndoirea în trepte

Pentru ca rezultatul îndoirii în trepte să fie satisfăcător, sunt necesare calcule bazate pe câțiva parametri esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei părții îndoite a foii de tablă, măsurată pe interiorul îndoiturii.
• Numărul de îndoiri: numărul îndoiturilor individuale necesare pentru obținerea unei table cu o anumită rază; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic, iar arcul rezultat este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoiturile individuale efectuate pe parcursul procesului.

Utilajele și software-ul disponibile la CORMAK simplifică numeroase etape ale procesului de îndoire în trepte și reduc intervențiile necesare din partea operatorului.

Compensarea automată a săgeții de deformare

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea. Funcția este disponibilă opțional.

Compensarea manuală a săgeții de deformare

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea. Funcția este disponibilă opțional.

Componente de înaltă calitate

• Sistem electric: componente marca Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

DELEM DA-53TX

• Ecran: tactil de 15", montat pe braț mobil, oferind libertate de lucru în întreaga zonă de operare a utilajului.
• Programare: algoritmi avansați cu funcție de calcul automat al secvenței de îndoire.
• Control axe: suport pentru până la patru axe, permițând operațiuni mai complexe.
• Compatibilitate: compatibil cu mai multe prese abkant.
• Opțiune: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
• Opțiune: generarea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
• Opțiune: lucru pe utilaj cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.

Opțional, sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T sau CYBELEC 12.

DA-53T+2D

• Afișaj: tactil 10,1" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline per stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie internă: 1GB.
• Comenzi: în limba poloneză.
• Control: logică ce exclude coliziunile între axele de lucru.
• Bibliotecă de scule: 30 poansoane & 60 matrițe, cu prezentare descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe: previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale: posibilitatea adăugării unor materiale noi pentru îndoire.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
• Lucru pe utilaj cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D pe ecran cu detectarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirilor și modificării pașilor programului.
• Posibilitatea introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitate de lucru în mod manual.
• Posibilitate de poziționare manuală a axelor opritorului.
• Logică de control care exclude coliziunile axelor X, R, Y1, Y2.
• Calcul automat al cursei traversei.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

DA-58T

• Afișaj: tactil 15" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline per stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie RAM: 4Mb.
• Număr maxim programe: 9999 (max. 25 pași).
• Repetări maxime per pas: 99.
• Comenzi: în limba poloneză.
• Control: logică ce exclude coliziunile axelor de lucru.
• Bibliotecă de scule: 30 poansoane & 60 matrițe.
• Bibliotecă descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale cu posibilitatea adăugării unor materiale noi pentru îndoire.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
• Lucru pe utilaj cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D pe ecran cu detectarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirilor, modificării pașilor programului și introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitate de lucru în mod manual.
• Posibilitate de poziționare manuală a axelor opritorului.
• Logică de control care exclude coliziunile axelor X, R, Y1, Y2.
• Calcul automat al cursei traversei.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.

DA-66T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline per stație LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări maxime per pas: 99.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișaj (2D).
• Generarea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (2D).
• Calcul automat al cursei traversei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului și vizualizarea 3D a procesului /simulare pas cu pas/.
• Setarea automată a degetelor opritorului după segmentul indicat de poanson și matriță.
• Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
• Avertizări la depășirea forței admisibile a sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor.
• Calcul automat al desfășurării tablei.
• Posibilitatea corectării pașilor individuali ai programului.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii și corectării pașilor.
• Posibilitate de comandă manuală a axelor opritorului prin rotița de navigare.
• Posibilitate de lucru în mod manual.
• Bază de materiale.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contor de curse și ore de lucru.
• Port USB.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.

DA-69T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline per stație LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări maxime per pas: 99.
• Import fișiere DXF.
• Import funcții 3D în IGES & SAT din programul LITE T3D.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișaj (3D).
• Generarea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (3D).
• Calcul automat al cursei traversei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului.
• Vizualizare 3D a procesului /simulare pas cu pas/.

CYBELEC 12

• Afișaj: tactil 12" TFT LCD, color.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Număr maxim poansoane: 100.
• Număr maxim poansoane: 100.
• Număr maxim programe: 300.
• Repetări maxime per pas: 24.
• Număr maxim materiale: 10.
• Interfață HMI prietenoasă pentru utilizator.
• Desen grafic al profilului 2D și vizualizare 3D.
• Secvență automată de îndoire.
• Precizie maximă la îndoire datorită algoritmilor avansați.
• Tandem.
• Import scule.
• Îndoire preliminară / finală.
• Suportă măsurarea unghiului.
• Suportă cititor de coduri de bare.
• Configurabil pentru Industry 4.0.

Utilajul combină tehnologia avansată cu simplitatea în exploatare, fiind potrivit atât pentru sarcini manuale de mare precizie, cât și pentru producția de serie. Componentele de calitate și protecțiile avansate contribuie la fiabilitate și la utilizarea în siguranță.

Siguranță

Presa este prevăzută cu sisteme de protecție pentru operator și pentru desfășurarea controlată a procesului de îndoire.

Sistem de siguranță laser

Sistemul de siguranță laser protejează operatorul și permite accelerarea de peste două ori a procesului de îndoire.

Sistem laser IRIS Plus

Sistemul laser IRIS Plus este disponibil opțional și reprezintă o soluție avansată pentru prese abkant, oferind poziționarea precisă și sigură a sculelor și a materialului. Permite măsurarea și corectarea unghiului de îndoire în timp real, crescând acuratețea și productivitatea procesului.

Utilajul include conexiuni hidraulice de clasă superioară și supape de siguranță proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau perdele luminoase trebuie să respecte standardele CE și să asigure protejarea sănătății operatorilor.

Protecții de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil: montat pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța în lucru.
• Suporturi frontale: montate pe ghidaje liniare.
• Suporturi următoare: disponibile opțional.

Suporturile următoare cu servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari. Odată cu momentul de îndoire, acestea ridică tabla sub un anumit unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele abkant sunt echipate cu marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și butoane de oprire de urgență ușor accesibile.

Fiecare utilaj este însoțit de un manual de utilizare clar și detaliat, în limba poloneză.

Siguranța utilajului depinde atât de declarația CE, cât și de sistemele de protecție cu care acesta este echipat.

SCO – Sistem de răcire a uleiului

Sistemul garantează stabilitatea parametrilor de lucru ai utilajului chiar și după exploatare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Scule standard: matrițe segmentate, cu caneluri multiple, pe patru fețe, precum și poansoane segmentate.
• Sistem de prindere: manual, tip AMADA (european), pentru schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: poansoanele se montează lateral pe utilaj și se blochează cu ajutorul șuruburilor.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului. Presele abkant CORMAK efectuează măsurători ale îndoirii în timp real și pot corecta abaterile în timpul procesului pentru a obține un rezultat optim.

În funcție de forța de presare a utilajului, poansoanele și matrițele segmentate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video