Presă hidraulică CNC de îndoit tablă CORMAK ULTIMATE 4+1 160×4000 DA-53TX

Configurația prezentată este cea mai des aleasă de clienți, fiind o opțiune verificată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj axe Y1, Y2: automat.
• Reglaj opritor spate: axa X, cu servomotor și encodere.
• Reglaj axă R: servomotor cu encodere.
• Compensarea deformării: reglare automată a săgeții de deformare.
• Prindere poanson: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA, care permite schimbarea rapidă a sculelor.
• Motor: 4kW, opțiune Hybrid SERWO+.

Configurațiile disponibile sunt adaptate nevoilor de producție și tipului pieselor prelucrate. Specificația utilajului este stabilită individual, în funcție de aplicație și cerințele tehnologice.

Parametri tehnici

Reglarea opritorului și a axei R

Reglarea retragerii opritoarelor pe axa X și a axei R este automată, iar reglarea manuală este disponibilă opțional. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul step.

Opțional, este disponibilă reglarea degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.

Îndoirea în pași

Pentru ca rezultatul îndoirii în pași să fie satisfăcător, sunt necesare anumite calcule care presupun cunoașterea câtorva parametri esențiali legați de procesul de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei părții îndoite a foii de tablă, măsurată pe interiorul îndoiturii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru obținerea unei table îndoite cu o rază dată; cu cât numărul de îndoiri este mai mare, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic și arcul este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoiturile individuale realizate în timpul procesului.

Deși întregul proces de îndoire în pași poate părea complicat, utilajele și software-ul disponibile la CORMAK sunt suficient de avansate pentru a prelua, în multe privințe, sarcinile operatorului.

Compensarea automată a săgeții de deformare

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe întreaga lungime și este disponibilă opțional.

Compensarea manuală a săgeții de deformare

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe întreaga lungime și este disponibilă opțional.

Subansamble de înaltă calitate

• Sistem electric: componente marca Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

DELEM DA-53TX

• Ecran tactil: 15", montat pe un braț mobil, oferind libertate de lucru în întregul spațiu de operare al mașinii.
• Programare avansată: algoritmi cu funcție de calcul automat al secvenței de îndoire.
• Număr de axe: suport pentru până la patru axe, pentru operațiuni mai complexe.
• Compatibilitate: compatibil cu numeroase prese de îndoit.
• Opțiune: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
• Opțiune: crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
• Opțiune: lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.

Opțional, sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T, precum și CYBELEC 12.

DA-53T+2D

• Afișaj: tactil 10,1" TFT LCD.
• Culoare: color.
• Software extern: licență offline Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie internă: 1GB.
• Comenzi: în limba poloneză.
• Logica de control: elimină coliziunile axelor de lucru.
• Bibliotecă de scule: 30 poansoane & 60 matrițe, cu prezentare descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe: previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale: permite introducerea unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Desenul piesei: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
• Program de îndoire: crearea programului pe baza desenului produsului introdus /2D/.
• Previzualizare: lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare: simulare 2D a îndoirii pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Mesaje de avertizare: de exemplu, la depășirea rezistenței sculelor.
• Editarea programului: schimbarea ordinii îndoirilor și modificarea pașilor programului.
• Corecții: introducerea și salvarea corecțiilor în memorie.
• Mod manual: posibilitate de lucru în modul manual.
• Poziționarea axelor: poziționarea manuală a axelor opritorului.
• Protecție la coliziuni: logica de control elimină coliziunile axelor X, R, Y1, Y2.
• Cursa traversei: calcul automat.
• Forța de îndoire: calcul automat în funcție de materialul îndoit.
• Poziția opritorului: calcul automat.
• Raza și desfășurarea: calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Copii de siguranță: pentru produse și scule.
• Conectivitate: port USB.

DA-58T

• Afișaj: tactil 15" TFT LCD.
• Culoare: color.
• Software extern: licență offline Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie RAM: 4Mb.
• Număr maxim de programe: 9999 (max 25 pași).
• Repetări maxime pe pas: 99.
• Comenzi: în limba poloneză.
• Logica de control: elimină coliziunile axelor de lucru.
• Bibliotecă de scule: 30 poansoane & 60 matrițe.
• Prezentare bibliotecă: descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe: previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale: permite introducerea unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Desenul piesei: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
• Program de îndoire: crearea programului pe baza desenului produsului introdus /2D/.
• Previzualizare: lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare: simulare 2D a îndoirii pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Mesaje de avertizare: de exemplu, la depășirea rezistenței sculelor.
• Editarea programului: schimbarea ordinii îndoirilor, modificarea pașilor și salvarea corecțiilor în memorie.
• Mod manual: posibilitate de lucru în modul manual.
• Poziționarea axelor: poziționarea manuală a axelor opritorului.
• Protecție la coliziuni: logica de control elimină coliziunile axelor X, R, Y1, Y2.
• Cursa traversei: calcul automat.
• Forța de îndoire: calcul automat în funcție de materialul îndoit.
• Poziția opritorului: calcul automat.
• Raza și desfășurarea: calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Copii de siguranță: pentru produse și scule.
• Conectivitate: port USB.

DA-66T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD.
• Culoare: color.
• Software extern: licență LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări maxime pe pas: 99.
• Desenul piesei: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului (2D).
• Program de îndoire: crearea automată pe baza desenului produsului (2D).
• Calcul automat: cursa traversei și forța de îndoire în funcție de material.
• Setarea opritorului: automată, conform programului de îndoire.
• Vizualizarea procesului: 3D, cu simulare pas cu pas.
• Degetele opritorului: setare automată în spatele segmentului indicat de poanson și matriță.
• Mesaje de coliziune: privind coliziunea sculei cu materialul.
• Avertizări: la depășirea forței admisibile de apăsare a sculelor.
• Ordinea îndoiturilor: poate fi schimbată.
• Desfășurarea tablei: calcul automat.
• Corectarea programului: corectarea pașilor și schimbarea ordinii de îndoire.
• Control manual: controlul axelor opritorului cu rotița de navigare.
• Mod manual: posibilitate de lucru în modul manual.
• Bază de materiale: inclusă.
• Bibliotecă de scule: poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe: previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contorizare: contor de curse și ore de lucru.
• Conectivitate: port USB.
• Copii de siguranță: pentru produse și scule.

DA-69T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD.
• Culoare: color.
• Software extern: licență LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări maxime pe pas: 99.
• Import fișiere: DXF.
• Import funcții 3D: IGES & SAT din programul LITE T3D.
• Desenul piesei: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului (3D).
• Program de îndoire: crearea automată pe baza desenului produsului (3D).
• Calcul automat: cursa traversei și forța de îndoire în funcție de material.
• Setarea opritorului: automată, conform programului de îndoire.
• Vizualizarea procesului: 3D, cu simulare pas cu pas.

CYBELEC 12

• Afișaj: tactil 12" TFT LCD.
• Culoare: color.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Număr maxim de poansoane: 100.
• Număr maxim de programe: 300.
• Repetări maxime pe pas: 24.
• Număr maxim de materiale: 10.
• Interfață: HMI prietenoasă.
• Reprezentare grafică: desen 2D al profilului și vizualizare 3D.
• Secvență de îndoire: automată.
• Precizia îndoirii: asigurată prin algoritmi avansați.
• Funcție: Tandem.
• Import: scule.
• Îndoire: inițială / finală.
• Măsurarea unghiului: acceptată.
• Cititor coduri de bare: acceptat.
• Configurare: Industry 4.0.

Mașina îmbină tehnologia avansată cu ușurința în utilizare, fiind potrivită atât pentru sarcini manuale de precizie, cât și pentru lucrul eficient în serie. Subansamblele de calitate și protecțiile avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța în exploatare.

Siguranță

Presa de îndoit este echipată cu sisteme și componente destinate protejării operatorului în timpul exploatării.

Sistem laser de siguranță

Sistemul laser de siguranță protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Sistem laser IRIS Plus

Sistemul laser IRIS Plus este disponibil opțional și reprezintă o soluție avansată pentru prese de îndoit, oferind poziționarea precisă și sigură a sculelor și materialului. Permite măsurarea și corecția unghiului de îndoire în timp real, sporind acuratețea și productivitatea procesului.

Conexiunile hidraulice și supapele de siguranță sunt proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau cortine luminoase care nu sunt conforme cu normele CE pot expune operatorii la riscuri pentru sănătate.

Protecții de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil: montat pe braț articulat.
• Iluminare LED: sporește confortul și siguranța la lucru.
• Suporturi: montate pe ghidaje liniare.
• Suporturi urmăritoare: disponibile opțional.

Suporturile urmăritoare cu servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari. În timpul îndoirii, acestea ridică tabla sub un anumit unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele de îndoit sunt echipate cu o serie de protecții avansate, inclusiv marcaje vizibile, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și întrerupătoare de urgență ușor accesibile.

Fiecare mașină este însoțită de un manual de utilizare clar și detaliat, în limba poloneză.

Declarația CE nu garantează singură siguranța mașinii; sistemele cu care aceasta este echipată sunt esențiale.

SCO – Sistem de răcire a uleiului

Sistemul standard garantează stabilitatea parametrilor de funcționare ai mașinii chiar și după utilizare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și matrițelor

• Echipare standard

   matrițe divizate, multicanal, cu patru fețe, precum și poansoane divizate.
• Sistem de prindere: sistem manual tip AMADA (European), utilizat la presele de îndoit CORMAK și conceput pentru schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: se realizează din lateralul mașinii, iar blocarea se face cu șuruburi.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa de îndoit, respectiv a matriței și a poansonului. Presele CORMAK măsoară în timp real îndoirea și pot corecta abaterile în timpul procesului, pentru un rezultat optim.

În funcție de forța presei, poansoanele și matrițele divizate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video