Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă, 4+1 axe, CORMAK Ultimate 400×400

Configurația prezentată este cea mai des aleasă de clienți, fiind o opțiune verificată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj axe Y1, Y2: automat.
• Reglaj axa X: servodrive cu encodere pentru opritorul spate.
• Reglaj axa R: servodrive cu encodere.
• Compensarea deformării: reglare automată a săgeții de deformare.
• Prindere poanson: bilaterală, cu montaj rapid tip AMADA, pentru schimbarea rapidă a sculelor.
• Motor: 30kW, cu opțiunea Hybrid SERWO+.

Configurațiile disponibile pot fi adaptate nevoilor de producție și tipului pieselor prelucrate. Specificația mașinii este stabilită individual, în funcție de aplicație și cerințele tehnologice.

Parametri tehnici

Reglarea axelor opritorului

Retragerea opritoarelor pe axa X și poziția axei R sunt reglate automat, fiind disponibilă opțional și reglarea manuală. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu în sistem pas cu pas.

Opțional, este disponibil reglajul degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.

Îndoire pas cu pas

Pentru ca rezultatul îndoirii pas cu pas să fie satisfăcător, este necesară efectuarea unor calcule care presupun cunoașterea câtorva parametri esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei părții îndoite, măsurată pe interiorul îndoiturii.
• Numărul de îndoiri: numărul îndoiturilor individuale necesare pentru obținerea unei table îndoite cu o rază specifică; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic și arcul este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoiturile individuale realizate pe parcursul procesului.

Deși întregul proces de îndoire pas cu pas poate părea complex, utilajele și software-ul disponibile la CORMAK sunt suficient de avansate pentru a degreva operatorul de numeroase operațiuni.

Compensarea automată a săgeții de deformare

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea îndoiturii și este disponibilă opțional.

Compensarea manuală a săgeții de deformare

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea îndoiturii și este disponibilă opțional.

Subansamble de înaltă calitate

• Sistem electric: componente Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

Controlerul DELEM DA-58T este echipat cu un ecran tactil de 10", montat pe un braț mobil, oferind libertate de lucru în întregul câmp de lucru al mașinii.

• Programabilitate: posibilitatea de a salva până la 2000 de programe, cu 30 de pași în fiecare, pentru adaptarea flexibilă la diverse sarcini.
• Operare ergonomică: meniul intuitiv, cu prescurtări în limba engleză, facilitează inițierea rapidă în lucru.

Opțional, sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T sau CYBELEC 12.

DA-53T+2D

• Afișaj: tactil 10,1" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie internă: 1GB.
• Comenzi: în limba poloneză.
• Logică de control care elimină coliziunile axelor de lucru.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe: 30 poansoane și 60 matrițe, cu prezentare descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale cu posibilitatea introducerii unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului în format 2D.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului în format 2D.
• Lucru pe mașină cu previzualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simularea îndoirii 2D pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor pas cu pas.
• Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor și modificării pașilor individuali ai programului.
• Posibilitatea introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea lucrului în modul manual.
• Posibilitatea poziționării manuale a axelor opritorului.
• Logică de control care elimină coliziunile axelor X, R, Y1 și Y2.
• Calcul automat al cursei traversei de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

DA-58T

• Afișaj: tactil 15" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie operativă: 4Mb.
• Număr maxim programe: 9999 (max 25 pași).
• Număr maxim repetări: 99 pentru fiecare pas.
• Comenzi: în limba poloneză.
• Logică de control care elimină coliziunile axelor de lucru.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe: 30 poansoane și 60 matrițe.
• Bibliotecă descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale cu posibilitatea introducerii unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului în format 2D.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului în format 2D.
• Lucru pe mașină cu previzualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simularea îndoirii 2D pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor pas cu pas.
• Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor, modificării pașilor individuali ai programului și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea lucrului în modul manual.
• Posibilitatea poziționării manuale a axelor opritorului.
• Logică de control care elimină coliziunile axelor X, R, Y1 și Y2.
• Calcul automat al cursei traversei de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

DA-66T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie operativă: 64Mb.
• Număr maxim programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim repetări: 99 pentru fiecare pas.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului în format 2D.
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului în format 2D.
• Calcul automat al cursei traversei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire și vizualizarea 3D a procesului pas cu pas.
• Setarea automată a degetelor opritorului în raport cu segmentul indicat al poansonului și matriței.
• Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
• Avertizări la depășirea forței admise pe scule.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor.
• Calcul automat al desfășurării tablei.
• Posibilitatea corectării pașilor individuali ai programului.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii și a corectării pașilor.
• Posibilitatea controlului manual al axelor opritorului cu ajutorul butonului de navigare.
• Posibilitatea lucrului în modul manual.
• Bază de materiale.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contor de curse și ore de funcționare.
• Port USB.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.

DA-69T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie operativă: 64Mb.
• Număr maxim programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim repetări: 99 pentru fiecare pas.
• Import de fișiere DXF.
• Import de funcții 3D în IGES și SAT din programul LITE T3D.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului în format 3D.
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului în format 3D.
• Calcul automat al cursei traversei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire.
• Vizualizarea 3D a procesului de îndoire, cu simulare pas cu pas.

CYBELEC 12

• Afișaj: tactil 12" TFT LCD, color.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Număr maxim poansoane: 100.
• Număr maxim poansoane: 100.
• Număr maxim programe: 300.
• Număr maxim repetări: 24 pentru fiecare pas.
• Număr maxim materiale: 10.
• Interfață HMI prietenoasă pentru utilizator.
• Desen grafic 2D al profilului și vizualizare 3D.
• Secvență automată de îndoire.
• Precizie maximă a îndoirii datorită algoritmilor avansați.
• Tandem.
• Import de scule.
• Îndoire preliminară și finală.
• Suport pentru măsurarea unghiului.
• Suport pentru cititor de coduri de bare.
• Configurabil pentru Industria 4.0.

Mașina îmbină tehnologia avansată cu simplitatea operării, fiind potrivită atât pentru lucrări manuale de precizie, cât și pentru producția de serie. Subansamblele de calitate și protecțiile avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța utilizării.

Siguranță

Sistemul de siguranță cu laser protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Sistemul IRIS Plus este disponibil opțional.

Sistemul laser IRIS Plus este o soluție avansată pentru prese abkant, care asigură poziționarea precisă și sigură a sculelor și materialului. Permite măsurarea și corectarea unghiului de îndoire în timp real, crescând semnificativ acuratețea și productivitatea procesului.

Sunt utilizate conexiuni hidraulice de top și supape de siguranță proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau cortine luminoase care nu sunt conforme cu normele CE pot expune operatorii la riscuri pentru sănătate.

Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța lucrului.
• Suporturi pe ghidaje liniare.
• Suporturi urmăritoare disponibile opțional.

Suporturile urmăritoare cu servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari. În timpul îndoirii, acestea ridică tabla sub un anumit unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele abkant sunt echipate cu protecții avansate, inclusiv marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și butoane de oprire de urgență ușor accesibile.

Fiecare mașină este livrată cu un manual de utilizare clar și detaliat în limba poloneză.

Declarația CE trebuie completată de sistemele adecvate de siguranță instalate pe mașină.

SCO – sistem de răcire a uleiului

Sistemul de răcire a uleiului este inclus în configurația standard și asigură stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după o utilizare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Configurație standard: matrițe divizate, cu multiple caneluri pe patru fețe, precum și poansoane divizate.
• Sistem de bază: sistem manual tip AMADA (European), care permite schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: poansoanele se montează din lateralul mașinii și se blochează cu șuruburi.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și poansonului. Presele abkant CORMAK efectuează permanent măsurători ale îndoirii și pot corecta abaterile în timpul procesului pentru obținerea unui rezultat optim.

În funcție de forța presei, poansoanele și matrițele divizate pot diferi ca lungime.

Prezentare video