Abkant hidraulic CNC CORMAK pentru îndoire precisă
Abkant hidraulic CNC CORMAK pentru îndoire precisă
Abkant hidraulic CNC CORMAK pentru îndoire precisă
Abkant hidraulic CNC CORMAK pentru îndoire precisă
Abkant hidraulic CNC CORMAK pentru îndoire precisă
Abkant hidraulic CNC CORMAK pentru îndoire precisă
Abkant hidraulic CNC CORMAK pentru îndoire precisă
Abkant hidraulic CNC CORMAK pentru îndoire precisă
Abkant hidraulic CNC CORMAK pentru îndoire precisă
Abkant hidraulic CNC CORMAK pentru îndoire precisă
Abkant hidraulic CNC CORMAK pentru îndoire precisă
 

Presă de îndoit hidraulică CNC cu 4+1 axe CORMAK ULTIMATE 200×3200 DA-53TX

Configurația prezentată este cel mai des aleasă de clienți, fiind o soluție verificată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

  • Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
  • Reglaj axe Y1, Y2: automat.
  • Opritor spate, axa X: reglaj cu servomotor și encodere.
  • Reglaj axa R: servomotor cu encodere.
  • Compensarea săgeții de deformare: reglaj automat.
  • Prindere poanson: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA, care permite schimbarea rapidă a sculelor.
  • Motor: 15kW, cu opțiune Hybrid SERWO+.

Configurațiile disponibile pot fi adaptate la necesitățile producției și la tipul pieselor prelucrate, în funcție de aplicație și de cerințele tehnologice.

Parametri tehnici

Grosime maximă tablă îndoită (S235)până la 8.0 mm
Forța nominală2000 kN
Lungime maximă tablă îndoită3200 mm
Adâncimea gâtului400 mm (opțiune 550mm sau 620mm)
Cursa maximă a grinzii mobile200 mm (opțiune 300mm sau 400mm)
Înălțime maximă de deschidere480 mm
Distanța dintre montanți2700 mm
Retragere opritor spate650 mm (opțiune 1000mm)
Putere motor15,0 kW
Lungime3300 mm
Lățime1800 mm
Înălțime2900 mm
Greutate11300 kg

Reglarea opritoarelor și a axelor

Reglarea retragerii opritoarelor pe axa X și a axei R este automată, fiind disponibilă și varianta manuală ca opțiune. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, inclusiv prin sistemul pas cu pas.

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TXPrasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Opțional, este disponibilă reglarea degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Îndoire pas cu pas

Pentru ca rezultatul îndoirii pas cu pas să fie satisfăcător, trebuie efectuate anumite calcule, care presupun cunoașterea parametrilor esențiali ai procesului de îndoire:

  • Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei porțiunii îndoite a foii de tablă, măsurată pe interiorul îndoiturii.
  • Numărul de îndoiri: numărul îndoirilor individuale necesare pentru obținerea unei raze specifice; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic, iar arcul rezultat este mai neted.
  • Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoirile individuale realizate în timpul procesului.

Deși procesul de îndoire pas cu pas poate părea complex, utilajele și software-ul CORMAK sunt suficient de avansate pentru a prelua multe dintre sarcinile operatorului.

Compensarea automată a săgeții de deformare

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Compensarea automată standard asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea îndoirii.

Compensarea manuală a săgeții de deformare

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Compensarea manuală, disponibilă opțional, asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea îndoirii.

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Subansamble de înaltă calitate

  • Sistem electric: componente Schneider/Delta/Eaton.

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Control și funcționalitate

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Controler DELEM DA-58T

  • Ecran tactil: 10", montat pe braț mobil, oferind libertate de lucru în întregul câmp de operare al utilajului.
  • Programabilitate: posibilitatea de a salva până la 2000 de programe, cu 30 de pași fiecare, pentru adaptarea la diverse sarcini.
  • Operare ergonomică: meniu intuitiv cu prescurtări în limba engleză, pentru familiarizare rapidă.

Opțional, sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T sau CYBELEC 12.

Controler DA-53T+2D

Afisaj

Afișaj DA-53T+2D

  • Tactil 10,1" TFT LCD.
  • Color.

Software extern DA-53T+2D

  • Licență offline Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem DA-53T+2D

  • Sistem de operare Windows.
  • Procesor 200 MHz.
  • Memorie internă 1GB.
  • Comenzi în limba română.
  • Logică de control care exclude coliziunile între axele de lucru.

Funcții DA-53T+2D

  • Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/, cu prezentare descriptivă și grafică.
  • Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
  • Bază de materiale /posibilitate de adăugare a unor noi tipuri de materiale îndoite/.
  • Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
  • Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus /2D/.
  • Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
  • Simulare 2D a îndoirii pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor /pas cu pas/.
  • Sistem de avertizări /de exemplu, depășirea rezistenței sculelor/.
  • Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii și modificării pașilor programului.
  • Introducerea și salvarea corecțiilor în memorie.
  • Funcționare în mod manual.
  • Poziționare manuală a axelor opritorului.
  • Logică de control care exclude coliziunile între axele X, R, Y1 și Y2.
  • Calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
  • Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
  • Calcul automat al poziției opritorului.
  • Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
  • Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
  • Port USB.

Controler DA-58T

Afisaj

Afișaj DA-58T

  • Tactil 15" TFT LCD.
  • Color.

Software extern DA-58T

  • Licență offline Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem DA-58T

  • Sistem de operare Windows.
  • Procesor 200 MHz.
  • Memorie RAM 4Mb.
  • Număr maxim de programe: 9999 (max. 25 pași).
  • Număr maxim de repetări pe pas: 99.
  • Comenzi în limba română.
  • Logică de control care exclude coliziunile între axele de lucru.

Funcții DA-58T

  • Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/.
  • Bibliotecă descriptivă și grafică.
  • Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
  • Bază de materiale /posibilitate de introducere a unor noi tipuri de materiale îndoite/.
  • Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
  • Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus /2D/.
  • Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
  • Simulare 2D a îndoirii pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor /pas cu pas/.
  • Sistem de avertizări /de exemplu, depășirea rezistenței sculelor/.
  • Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii, modificării pașilor programului, introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
  • Funcționare în mod manual.
  • Poziționare manuală a axelor opritorului și logică de control care exclude coliziunile între axele X, R, Y1 și Y2.
  • Calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
  • Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
  • Calcul automat al poziției opritorului.
  • Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
  • Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
  • Port USB.
  • Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.

Controler DA-66T

Afisaj

Afișaj DA-66T

  • Tactil 17" TFT LCD.
  • Color.

Software extern DA-66T

  • Licență LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem DA-66T

  • Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
  • Sistem de operare stabil Windows CE.
  • Memorie RAM 64Mb.
  • Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
  • Număr maxim de repetări pe pas: 99.

Funcții DA-66T

  • Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului (2D).
  • Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (2D).
  • Calcul automat al cursei grinzii și al forței de îndoire în funcție de material.
  • Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire și vizualizarea 3D a procesului prin simulare pas cu pas.
  • Setarea automată a degetelor opritorului în spatele segmentului indicat de poanson și matriță.
  • Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
  • Avertizări la depășirea forței admise de apăsare a sculelor.
  • Posibilitatea schimbării ordinii îndoirilor.
  • Calcul automat al desfășurării tablei.
  • Posibilitatea corectării pașilor individuali ai programului.
  • Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii și corectării pașilor.
  • Control manual al axelor opritorului cu rotiță de navigare.
  • Funcționare în mod manual.
  • Bază de materiale.
  • Bibliotecă de poansoane și matrițe.
  • Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
  • Contor de curse și ore de lucru.
  • Port USB.
  • Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.

Controler DA-69T

Afisaj

Afișaj DA-69T

  • Tactil 17" TFT LCD.
  • Color.

Software extern DA-69T

  • Licență LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem DA-69T

  • Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
  • Sistem de operare stabil Windows CE.
  • Memorie RAM 64Mb.
  • Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
  • Număr maxim de repetări pe pas: 99.

Funcții DA-69T

  • Import fișiere DXF.
  • Import funcții 3D în IGES & SAT din programul LITE T3D.
  • Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului (3D).
  • Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (3D).
  • Calcul automat al cursei grinzii și al forței de îndoire în funcție de material.
  • Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire.
  • Vizualizarea 3D a procesului de îndoire prin simulare pas cu pas.

Controler CYBELEC 12

Afisaj

Afișaj CYBELEC 12

  • Tactil 12" TFT LCD.
  • Color.

Sistem CYBELEC 12

  • Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
  • Sistem de operare stabil Windows CE.
  • Număr maxim de poansoane: 100.
  • Număr maxim de poansoane: 100.
  • Număr maxim de programe: 300.
  • Număr maxim de repetări pe pas: 24.
  • Număr maxim de materiale: 10.

Funcții CYBELEC 12

  • Interfață HMI prietenoasă.
  • Desen grafic al profilului 2D și vizualizare 3D.
  • Secvență automată de îndoire.
  • Precizie maximă datorită algoritmilor avansați.
  • Tandem.
  • Import de scule.
  • Îndoire inițială/finală.
  • Suportă măsurarea unghiului.
  • Suportă cititor de coduri de bare.
  • Configurabil pentru Industrie 4.0.

Mașina îmbină tehnologia avansată cu ușurința în utilizare, fiind adecvată atât pentru operații manuale de precizie, cât și pentru producția de serie. Componentele de calitate și protecțiile avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța în exploatare.

Siguranță

Sistemele de protecție sunt concepute pentru a spori siguranța operatorului în timpul procesului de îndoire.

Sistem de siguranță cu laser

Sistemul laser de siguranță protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Sistem laser IRIS Plus

Sistemul laser IRIS Plus, disponibil opțional, este o soluție avansată pentru prese abkant, asigurând poziționarea precisă și sigură a sculelor și a materialului. Permite măsurarea și corectarea unghiului de îndoire în timp real, crescând semnificativ acuratețea și productivitatea procesului.

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Conexiunile hidraulice de înaltă calitate și supapele de siguranță sunt proiectate în Polonia.

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TXPrasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Protecțiile de tip porți sau cortine luminoase care nu respectă normele CE pot expune operatorii la riscuri pentru sănătate.

Apărători de siguranță conforme CE

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Ergonomie și facilități suplimentare

  • Controler mobil: montat pe braț articulat.
  • Iluminare LED: crește confortul și siguranța la lucru.
  • Suporturi: montate pe ghidaje liniare.
  • Suporturi urmăritoare: disponibile opțional.

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TXPrasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TXPrasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Suporturi urmăritoare cu servomotoare

Suporturi urmaritoare

Suporturile urmăritoare cu servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari. În timpul îndoirii, acestea ridică tabla sub un unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele abkant sunt echipate cu o serie de protecții avansate, inclusiv marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și butoane de oprire de urgență ușor accesibile.

Fiecare mașină este însoțită de un manual de utilizare clar și detaliat, în limba română.

Declarația CE trebuie completată de sisteme de protecție adecvate pentru exploatarea în siguranță a utilajului.

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

SCO – Sistem de răcire a uleiului

Sistemul standard menține stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după utilizare îndelungată, în regim continuu.

Prinderea poansoanelor și matrițelor

  • Configurație standard: matrițe divizate, cu caneluri multiple, pe patru fețe, precum și poansoane divizate.
  • Sistem de prindere: sistem manual tip AMADA (European), utilizat la presele abkant CORMAK și conceput pentru schimbarea rapidă a sculelor.
  • Montarea poansoanelor: poansoanele se montează din lateralul mașinii și se blochează cu șuruburi.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului. Presele abkant CORMAK efectuează permanent măsurători în timpul îndoirii și pot corecta abaterile apărute în timpul procesului.

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

În funcție de forța de apăsare a presei, poansoanele și matrițele divizate pot avea lungimi diferite.

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TXPrasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Prezentare video

Tip mașină
Presă abkant CNC
Limba instrucțiunilor
Română
Greutate
11300 kg
Putere motor
15 kW
Tip acționare
Hidraulică
Producători componente electronice
Delta
Eaton
Schneider
Cortine luminoase
Laser
Controler
DELEM DA-53TX
Număr axe
4+1
Iluminare de lucru
LED
Tip comandă
CNC
Reglare panou de comandă
Mobil, pe braț articulat
Axe acționate de servomotoare
R
X
Conformitate apărători
Conforme CE
Forță de presare hidraulică
2000 kN
Axă Y
Y1, automat
Y2, automat
Distanță între coloane
2700 mm
Sistem de prindere
Manual, tip AMADA (European)
Înălțime
2900 mm
Lățime
1800 mm
Lungime
3300 mm
Grosime maximă tablă
8 mm (S235)
Lungime maximă de îndoire
3200 mm
Adâncime gât
400 mm (standard)
550 mm (opțional)
620 mm (opțional)
Cursă traversă
200 mm (standard)
300 mm (opțional)
400 mm (opțional)
Înălțime maximă de deschidere
480 mm
Număr suporturi frontale
2
Răcire ulei
Da
Compensare deformare
Automată
Retragere opritor spate
650 mm (standard)
1000 mm (opțional)

Presă de îndoit hidraulică CNC cu 4+1 axe CORMAK ULTIMATE 200×3200 DA-53TX

CK.3100

Presa de îndoit hidraulică CNC CORMAK ULTIMATE 200×3200 DA-53TX, cu 4+1 axe, permite îndoirea precisă a tablei prin utilizarea poansoanelor și matrițelor alese corespunzător.

Configurația standard include controlerul DELEM DA-53TX, cu opțiuni de control DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T și CYBELEC 12 pentru operațiuni de îndoire solicitante.

Mai multe date tehnice
398.247 lei cu TVA
62,100 EURO fără TVA

Termen de livrare : aproximativ 5 - 14 zile, în funcție de stoc

Accesorii, consumabile si servicii

8 alte produse in aceeasi categorie:

Recenzie produs

Evaluare medie

0.0
0 Recenzie
★★★★★ Excelent 0
★★★★☆ Bun 0
★★★☆☆ Mediu 0
★★☆☆☆ Slab 0
★☆☆☆☆ Groaznic 0

  • Recenzii (0)

Presă de îndoit hidraulică CNC cu 4+1 axe CORMAK ULTIMATE 200×3200 DA-53TX

Configurația prezentată este cel mai des aleasă de clienți, fiind o soluție verificată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

  • Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
  • Reglaj axe Y1, Y2: automat.
  • Opritor spate, axa X: reglaj cu servomotor și encodere.
  • Reglaj axa R: servomotor cu encodere.
  • Compensarea săgeții de deformare: reglaj automat.
  • Prindere poanson: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA, care permite schimbarea rapidă a sculelor.
  • Motor: 15kW, cu opțiune Hybrid SERWO+.

Configurațiile disponibile pot fi adaptate la necesitățile producției și la tipul pieselor prelucrate, în funcție de aplicație și de cerințele tehnologice.

Parametri tehnici

Grosime maximă tablă îndoită (S235)până la 8.0 mm
Forța nominală2000 kN
Lungime maximă tablă îndoită3200 mm
Adâncimea gâtului400 mm (opțiune 550mm sau 620mm)
Cursa maximă a grinzii mobile200 mm (opțiune 300mm sau 400mm)
Înălțime maximă de deschidere480 mm
Distanța dintre montanți2700 mm
Retragere opritor spate650 mm (opțiune 1000mm)
Putere motor15,0 kW
Lungime3300 mm
Lățime1800 mm
Înălțime2900 mm
Greutate11300 kg

Reglarea opritoarelor și a axelor

Reglarea retragerii opritoarelor pe axa X și a axei R este automată, fiind disponibilă și varianta manuală ca opțiune. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, inclusiv prin sistemul pas cu pas.

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TXPrasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Opțional, este disponibilă reglarea degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Îndoire pas cu pas

Pentru ca rezultatul îndoirii pas cu pas să fie satisfăcător, trebuie efectuate anumite calcule, care presupun cunoașterea parametrilor esențiali ai procesului de îndoire:

  • Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei porțiunii îndoite a foii de tablă, măsurată pe interiorul îndoiturii.
  • Numărul de îndoiri: numărul îndoirilor individuale necesare pentru obținerea unei raze specifice; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic, iar arcul rezultat este mai neted.
  • Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoirile individuale realizate în timpul procesului.

Deși procesul de îndoire pas cu pas poate părea complex, utilajele și software-ul CORMAK sunt suficient de avansate pentru a prelua multe dintre sarcinile operatorului.

Compensarea automată a săgeții de deformare

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Compensarea automată standard asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea îndoirii.

Compensarea manuală a săgeții de deformare

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Compensarea manuală, disponibilă opțional, asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea îndoirii.

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Subansamble de înaltă calitate

  • Sistem electric: componente Schneider/Delta/Eaton.

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Control și funcționalitate

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Controler DELEM DA-58T

  • Ecran tactil: 10", montat pe braț mobil, oferind libertate de lucru în întregul câmp de operare al utilajului.
  • Programabilitate: posibilitatea de a salva până la 2000 de programe, cu 30 de pași fiecare, pentru adaptarea la diverse sarcini.
  • Operare ergonomică: meniu intuitiv cu prescurtări în limba engleză, pentru familiarizare rapidă.

Opțional, sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T sau CYBELEC 12.

Controler DA-53T+2D

Afisaj

Afișaj DA-53T+2D

  • Tactil 10,1" TFT LCD.
  • Color.

Software extern DA-53T+2D

  • Licență offline Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem DA-53T+2D

  • Sistem de operare Windows.
  • Procesor 200 MHz.
  • Memorie internă 1GB.
  • Comenzi în limba română.
  • Logică de control care exclude coliziunile între axele de lucru.

Funcții DA-53T+2D

  • Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/, cu prezentare descriptivă și grafică.
  • Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
  • Bază de materiale /posibilitate de adăugare a unor noi tipuri de materiale îndoite/.
  • Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
  • Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus /2D/.
  • Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
  • Simulare 2D a îndoirii pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor /pas cu pas/.
  • Sistem de avertizări /de exemplu, depășirea rezistenței sculelor/.
  • Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii și modificării pașilor programului.
  • Introducerea și salvarea corecțiilor în memorie.
  • Funcționare în mod manual.
  • Poziționare manuală a axelor opritorului.
  • Logică de control care exclude coliziunile între axele X, R, Y1 și Y2.
  • Calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
  • Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
  • Calcul automat al poziției opritorului.
  • Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
  • Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
  • Port USB.

Controler DA-58T

Afisaj

Afișaj DA-58T

  • Tactil 15" TFT LCD.
  • Color.

Software extern DA-58T

  • Licență offline Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem DA-58T

  • Sistem de operare Windows.
  • Procesor 200 MHz.
  • Memorie RAM 4Mb.
  • Număr maxim de programe: 9999 (max. 25 pași).
  • Număr maxim de repetări pe pas: 99.
  • Comenzi în limba română.
  • Logică de control care exclude coliziunile între axele de lucru.

Funcții DA-58T

  • Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/.
  • Bibliotecă descriptivă și grafică.
  • Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
  • Bază de materiale /posibilitate de introducere a unor noi tipuri de materiale îndoite/.
  • Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
  • Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus /2D/.
  • Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
  • Simulare 2D a îndoirii pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor /pas cu pas/.
  • Sistem de avertizări /de exemplu, depășirea rezistenței sculelor/.
  • Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii, modificării pașilor programului, introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
  • Funcționare în mod manual.
  • Poziționare manuală a axelor opritorului și logică de control care exclude coliziunile între axele X, R, Y1 și Y2.
  • Calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
  • Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
  • Calcul automat al poziției opritorului.
  • Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
  • Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
  • Port USB.
  • Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.

Controler DA-66T

Afisaj

Afișaj DA-66T

  • Tactil 17" TFT LCD.
  • Color.

Software extern DA-66T

  • Licență LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem DA-66T

  • Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
  • Sistem de operare stabil Windows CE.
  • Memorie RAM 64Mb.
  • Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
  • Număr maxim de repetări pe pas: 99.

Funcții DA-66T

  • Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului (2D).
  • Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (2D).
  • Calcul automat al cursei grinzii și al forței de îndoire în funcție de material.
  • Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire și vizualizarea 3D a procesului prin simulare pas cu pas.
  • Setarea automată a degetelor opritorului în spatele segmentului indicat de poanson și matriță.
  • Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
  • Avertizări la depășirea forței admise de apăsare a sculelor.
  • Posibilitatea schimbării ordinii îndoirilor.
  • Calcul automat al desfășurării tablei.
  • Posibilitatea corectării pașilor individuali ai programului.
  • Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii și corectării pașilor.
  • Control manual al axelor opritorului cu rotiță de navigare.
  • Funcționare în mod manual.
  • Bază de materiale.
  • Bibliotecă de poansoane și matrițe.
  • Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
  • Contor de curse și ore de lucru.
  • Port USB.
  • Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.

Controler DA-69T

Afisaj

Afișaj DA-69T

  • Tactil 17" TFT LCD.
  • Color.

Software extern DA-69T

  • Licență LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem DA-69T

  • Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
  • Sistem de operare stabil Windows CE.
  • Memorie RAM 64Mb.
  • Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
  • Număr maxim de repetări pe pas: 99.

Funcții DA-69T

  • Import fișiere DXF.
  • Import funcții 3D în IGES & SAT din programul LITE T3D.
  • Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului (3D).
  • Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (3D).
  • Calcul automat al cursei grinzii și al forței de îndoire în funcție de material.
  • Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire.
  • Vizualizarea 3D a procesului de îndoire prin simulare pas cu pas.

Controler CYBELEC 12

Afisaj

Afișaj CYBELEC 12

  • Tactil 12" TFT LCD.
  • Color.

Sistem CYBELEC 12

  • Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
  • Sistem de operare stabil Windows CE.
  • Număr maxim de poansoane: 100.
  • Număr maxim de poansoane: 100.
  • Număr maxim de programe: 300.
  • Număr maxim de repetări pe pas: 24.
  • Număr maxim de materiale: 10.

Funcții CYBELEC 12

  • Interfață HMI prietenoasă.
  • Desen grafic al profilului 2D și vizualizare 3D.
  • Secvență automată de îndoire.
  • Precizie maximă datorită algoritmilor avansați.
  • Tandem.
  • Import de scule.
  • Îndoire inițială/finală.
  • Suportă măsurarea unghiului.
  • Suportă cititor de coduri de bare.
  • Configurabil pentru Industrie 4.0.

Mașina îmbină tehnologia avansată cu ușurința în utilizare, fiind adecvată atât pentru operații manuale de precizie, cât și pentru producția de serie. Componentele de calitate și protecțiile avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța în exploatare.

Siguranță

Sistemele de protecție sunt concepute pentru a spori siguranța operatorului în timpul procesului de îndoire.

Sistem de siguranță cu laser

Sistemul laser de siguranță protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Sistem laser IRIS Plus

Sistemul laser IRIS Plus, disponibil opțional, este o soluție avansată pentru prese abkant, asigurând poziționarea precisă și sigură a sculelor și a materialului. Permite măsurarea și corectarea unghiului de îndoire în timp real, crescând semnificativ acuratețea și productivitatea procesului.

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Conexiunile hidraulice de înaltă calitate și supapele de siguranță sunt proiectate în Polonia.

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TXPrasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Protecțiile de tip porți sau cortine luminoase care nu respectă normele CE pot expune operatorii la riscuri pentru sănătate.

Apărători de siguranță conforme CE

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Ergonomie și facilități suplimentare

  • Controler mobil: montat pe braț articulat.
  • Iluminare LED: crește confortul și siguranța la lucru.
  • Suporturi: montate pe ghidaje liniare.
  • Suporturi urmăritoare: disponibile opțional.

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TXPrasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TXPrasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Suporturi urmăritoare cu servomotoare

Suporturi urmaritoare

Suporturile urmăritoare cu servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari. În timpul îndoirii, acestea ridică tabla sub un unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele abkant sunt echipate cu o serie de protecții avansate, inclusiv marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și butoane de oprire de urgență ușor accesibile.

Fiecare mașină este însoțită de un manual de utilizare clar și detaliat, în limba română.

Declarația CE trebuie completată de sisteme de protecție adecvate pentru exploatarea în siguranță a utilajului.

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

SCO – Sistem de răcire a uleiului

Sistemul standard menține stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după utilizare îndelungată, în regim continuu.

Prinderea poansoanelor și matrițelor

  • Configurație standard: matrițe divizate, cu caneluri multiple, pe patru fețe, precum și poansoane divizate.
  • Sistem de prindere: sistem manual tip AMADA (European), utilizat la presele abkant CORMAK și conceput pentru schimbarea rapidă a sculelor.
  • Montarea poansoanelor: poansoanele se montează din lateralul mașinii și se blochează cu șuruburi.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului. Presele abkant CORMAK efectuează permanent măsurători în timpul îndoirii și pot corecta abaterile apărute în timpul procesului.

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

În funcție de forța de apăsare a presei, poansoanele și matrițele divizate pot avea lungimi diferite.

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TXPrasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Prasa abkant hidraulica CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×3200 DA-53TX

Prezentare video

group_work Consimțământ pentru cookie-uri
Suna acum Programeaza un telefon 💬 WhatsApp